隨著全球經(jīng)濟(jì)與文化的發(fā)展，造紙業(yè)在產(chǎn)業(yè)中的位置越來越突出。我國造紙產(chǎn)量突破千萬噸后，已連續(xù)8年位居世界第三，僅次于美國和日本。
然而，我們卻又不能不注意到這樣一個事實，那就是在產(chǎn)量劇增的情況下，每年進(jìn)口紙類產(chǎn)品及其原料也在急劇上升。據(jù)統(tǒng)計，2000年的進(jìn)口量與1990年相比，進(jìn)口量增加了2．5倍，耗用外匯57億美元。那么，原因是什么？專家分析，除人均消費因素增長外，我國造紙化學(xué)品工業(yè)落后是其重要的原因。
從目前情況看，我國的紙類產(chǎn)品技術(shù)含量低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要以中低檔為主。社會的發(fā)展帶來了紙類需求的不斷升級，國內(nèi)用戶也開始對紙產(chǎn)品的抗水性、抗油性、濕強(qiáng)度、平滑性、印刷性以及柔軟性等要求進(jìn)一步提高，這就造成了我國舊的生產(chǎn)模式所生產(chǎn)出的中低檔紙類產(chǎn)品過剩，而高檔產(chǎn)品又供不應(yīng)求的局面，從而導(dǎo)致了進(jìn)口高檔紙及其原料用量大增。因此，盡快提高我國的紙類產(chǎn)品的質(zhì)量，是我國造紙業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
從專家的分析中我們認(rèn)識到，迅速發(fā)展我國的造紙化學(xué)品工業(yè)，并在生產(chǎn)中盡快應(yīng)用，盡快提高，是解決問題的關(guān)鍵所在。在諸多的造紙化學(xué)品中，造紙施膠劑至關(guān)重要。在現(xiàn)代造紙工藝進(jìn)程中，造紙施膠劑正由松香系列施膠劑向合成施膠劑演化。在舊的造紙工藝中，往往都是采用松香進(jìn)行施膠，也稱酸性施膠。但是，在現(xiàn)代化造紙工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中，紙類產(chǎn)品上檔次，不斷提高質(zhì)量，以適應(yīng)社會發(fā)展的需要，是發(fā)展的必然趨勢。為此，世界各發(fā)達(dá)國家都加快了造紙施膠新工藝開發(fā)的步伐。90年代，歐美國家的中／堿性施膠均超過了90％以上。他們懂得，造紙工業(yè)的大提速，首要解決施膠工藝問題。
1985年以前，我國造紙精細(xì)化學(xué)品幾乎是空白。近年來，雖取得了一定的進(jìn)展，但距發(fā)達(dá)國家水平相距甚遠(yuǎn)。目前，國內(nèi)部分造紙生產(chǎn)廠家正在采用一種 A KD施膠劑，使造紙工業(yè)水平有了一定的提高，但該產(chǎn)品具有熟化時間長，不便于生產(chǎn)控制，易腐蝕設(shè)備等缺陷。中國石油天然氣集團(tuán)撫順石化公司石化五廠利用其資源的優(yōu)勢，自行研制開發(fā)成功世界上先進(jìn)的 A SA合成中性造紙施膠劑，并建成投產(chǎn)了工業(yè)化示范生產(chǎn)裝置，為我國的中性造紙施膠劑生產(chǎn)添補(bǔ)了空白。
中性造紙施膠劑（ASA）是目前世界發(fā)達(dá)國家造紙業(yè)所普遍使用的施膠劑，它與纖維素反應(yīng)迅速，可以在很短時間內(nèi)達(dá)到施膠度，并且具有良好的兼容性，能使紙張增加白度和強(qiáng)度等，具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑＪ鍙S的中性造紙施膠劑（ A SA），是由直鏈內(nèi)烯烴與順丁烯二酸酐反應(yīng)而生成的，它可以控制造紙濕布化學(xué)過程，改善造紙過程的化學(xué)環(huán)境和紙機(jī)的運行環(huán)境，減少工業(yè)試驗分析。用國產(chǎn)的 A SA進(jìn)行施膠，亦可極大地提高紙張的白度、防水性能和抗拉強(qiáng)度。 A SA用于紙造，可生產(chǎn)出多種高檔文化用紙、紙板、銅板紙及防水包裝紙等，是提高紙張檔次的有效途徑。目前，中試和工業(yè)化生產(chǎn)實驗表明，石化五廠 A SA產(chǎn)品完全可以達(dá)到國外進(jìn)口同類產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)。該產(chǎn)品在全國造紙化學(xué)品年會上一舉成名，被譽為中國造紙化學(xué)品行業(yè)中的一匹黑馬，為我國造紙工業(yè)的發(fā)展預(yù)示出美好的前景。
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