紙張是由細微的植物纖維在潮濕狀態(tài)下通過相互交織，加入適量的填料、膠料、色料，經過脫水、壓榨、烘干等造紙工藝過程而形成的一種薄膜型的物質。
紙張構成及作用
填料：1.高嶺土（又稱陶土）；2.滑石粉；3.石膏粉；4.碳酸鈣和氫氧化鎂；5.硫酸鋇。
填料在造紙中的作用：
1.提高紙張表面平滑性；2.降低紙張的透明度；3.降低紙張的吸墨性；4.增加紙張的白度；5.增加紙張的重量。
膠料：松香膠、硫酸鋁、明礬、骨粉、淀粉、干酪素、水玻璃、石蠟等。
膠料的作用：
施膠的作用是堵塞纖維與纖維之間的間隙，從而減少了紙張毛細管作用。由于膠料具有一定的抗水性，所以只能阻礙水分的滲透，而不影響紙張對油墨吸收作用，施膠改善了紙張光澤、強度、聲響以及防止紙面起毛等性能的作用。
紙張兩大吸附性
1.紙張對油墨的吸附性
紙張具有的吸墨性能，是纖維的特性決定的。纖維之間的交織狀況，填料與膠料的性質和含量等因素的綜合反映，其本質是纖維之間的孔隙對油墨連結料的毛細管吸附作用。
2.紙張對水份的吸附性
紙張纖維素半纖維、木質素、果膠樹脂等對水分有非常敏感的吸附性質，紙張本身的含水量是隨著環(huán)境的溫濕度的變化而變化的，環(huán)境相對濕度高，紙張含水量隨之增高；反之，則減少。
紙張具有吸濕性，所以紙張對空氣濕度非常敏感，任何各種各類紙張的水分隨著環(huán)境相對濕度的提高而增高，隨著環(huán)境相對濕度的降低而減少，它們之間成正比的關系。
紙張的伸縮性
測定印刷紙張的伸縮率對印刷的生產作業(yè)是有非常重要意義的，在生產過程，總希望紙張的伸縮率愈小愈好，這也有利于減少印刷中的故障，對于減少紙張伸縮變形引起的套印不準問題起作用。印刷在套印時紙張伸縮變形的誤差，只要控制在0.05mm以內，人眼觀察不出來的情況就可以了。
印刷的紙張在印刷之前要進行調整紙張適印處理，紙張能正常的進行印刷，必須滿足兩個條件：
1.紙張在印刷前其含水量應均勻，并且與印刷車間的環(huán)境溫濕度相適應。
2.印刷的過程中，環(huán)境溫濕度應該穩(wěn)定，并且要減少其它因素造成的對紙張水分的影響。
紙張引起的印刷故障
一、由紙張伸縮變形引起的套印不準問題，解決的根本辦法：
1.印刷時要晝采用橫絲縷的紙張，紙張的絲縷不同，紙張的伸縮變形不一致的。印刷時咬口處縱絲縷的紙張伸縮變形大，橫絲縷的紙張變形伸縮較小，從紙張的纖維角度上來講，縱絲縷纖維分子結構豎的，伸縮率就高，橫絲縷纖維的分子結構類為橫向伸縮率就會小。
另外，因為紙張在整個印刷過程中均處于緊張狀態(tài)，縱向絲縷的紙張會受到一定的拉力的作用影響。
2.膠印所使用的紙張都要經過吊晾調適處理，一是通過吊晾時鼓風機的吹拂將紙張表面上的紙灰、紙屑、雜質吹干凈；二是經過吊晾調適處理使紙張纖維的吸濕性得以調整，使紙張纖維在印刷時吸濕變形最小。
3.在膠印印刷的時候，要嚴格控制好印版版面的水分。膠印與其它印刷方式不同之處，在于膠印是一種有水印刷，因為水會使油墨乳化，印刷紙張的伸縮變形的問題，所以說，要掌握好水墨平衡，在不臟印版的前提下，使用盡量少的水分來減少紙張的伸縮變形。
4.紙張的伸縮變形，也可以讓紙張預印一次清水，使紙張的含水量均勻，減少伸縮變形問題。
5.印刷車間要盡量保持溫濕度的恒定，如在印刷車間夏天要有冷氣空調，冬天要有曖氣，天氣干燥時要用加濕器增加空氣濕度。印刷車間盡量不要開窗戶，用棉門簾封門口，如果遇到霉雨或者連陰天，可將待印的半成品用塑料布蓋起來。
二、紙張產生靜電
紙張產生靜電的主要原因：是紙張中的含水量減少，環(huán)境干燥，缺少相對濕度，紙張在膠印輸紙時摩擦而產生的靜電現(xiàn)象。
解決的辦法：
1.增加印刷車間的相對濕度和紙張的含水量。
2.安裝靜電消除器。
3.噴霧水分，增加環(huán)境濕度和水分。
三、紙張產生起皺的原因
主要是紙張的含水量不均勻，印刷機故障，咬紙牙和輸紙板、側規(guī)等沒有調節(jié)好，主要談一下紙張的原因引起的起皺問題。
1.拖梢部分起皺：是壓印滾筒的油墨堆版和紙張含水量不均勻，形成的“荷葉邊”造成的。
解決的辦法：脫去水分，吊晾紙張吹風等。
2.紙張中間起皺：主要原因是紙張的中間水分多，四周水分相應少造成的。
解決的辦法：噴水使紙張濕度均勻。
3.大歪斜形起皺：也就是說在輸紙時，側規(guī)的靠身和朝外處紙長的水分大，其它地方水分小，引起的故障。
解決的辦法：調節(jié)好側規(guī)和輸紙部分，紙張重新吊晾調適處理。 |
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