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當(dāng)前我國造紙工業(yè)的市場分析
2002-11-13 中包網(wǎng)
    我國造紙工業(yè)正處于社會需求高增長的階段,近十年國內(nèi)外對紙張的需求年增長率為8.77%,高于GDP的增長率,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過美國和日本等發(fā)達(dá)國家2%-30%年增長率。北京造紙學(xué)會副理事長楊懋暹在對我國造紙工業(yè)的市場狀況進(jìn)行深入調(diào)查后作出分析。 

    新聞紙    
    目前我國新聞紙的人均消費(fèi)量只有1.4kg,與世界平均7.2kg的水平相比還有巨大的發(fā)展空間。我國報紙的數(shù)量雖然不多,但單份報紙的印張卻急劇上升,用紙量已達(dá)180萬噸。與此同時,彩印數(shù)量快速增加,1995年彩版占總版面的1%,而2000年已上升到20%。1990年我國進(jìn)口新聞紙只有1.62萬噸,到1997年已達(dá)45.3萬噸。2000年我國新聞紙進(jìn)口下降為21.1萬噸,2001年又繼續(xù)下降到15.37萬噸。

    國內(nèi)的各大新聞紙廠為滿足國內(nèi)需求,紛紛申請立項(xiàng),擴(kuò)大生產(chǎn)和開發(fā)新品種,如南平紙廠的彩色新聞紙18萬噸/年,廣州紙廠的彩色新聞紙18萬噸/年,石峴紙廠的彩色新聞紙20萬噸/年,宜賓紙廠的彩色新聞紙10萬噸/年,晨鳴紙業(yè)的彩色新聞紙15萬噸/年等。這些項(xiàng)目先后建成投產(chǎn)將形成新的產(chǎn)能近120萬噸/年。除了這些正規(guī)的新聞紙廠之外,還有些原來不生產(chǎn)新聞紙的中小企業(yè)改產(chǎn)新聞紙,目前的生產(chǎn)能力也達(dá)40萬噸/年。此外,已獲批準(zhǔn)立項(xiàng)的還有江西紙業(yè)和河北趙縣的新聞紙項(xiàng)目正在籌建中。 

    國內(nèi)新聞紙與進(jìn)口新聞紙的競爭焦點(diǎn)將是產(chǎn)品的成本,因?yàn)樾陆?xiàng)目經(jīng)過引進(jìn)國外的新技術(shù),產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)接近進(jìn)口紙或與進(jìn)口紙不相上下,關(guān)鍵是成本,F(xiàn)在國際上新聞紙的成本紙320美元/噸,而我國卻高達(dá)500美元/噸,如何消化木材貴而造成生產(chǎn)成本高的這一難題,將是國內(nèi)新聞紙廠今后的主攻目標(biāo)。另外,新建新聞紙機(jī)的主要原料,幾乎都是進(jìn)口廢紙ONP,而ONP的價格也和紙漿一樣呈周期性的漲落,如何消化ONP漲價帶來的困境也是一個棘手的問題。 

    銅版紙
    銅版紙是近十年來社會需求發(fā)展最快的品種之一,年遞增率高達(dá)18.8%。上世紀(jì)90年代,外資進(jìn)入我國銅版紙市場,首先在蘇州興建紫興紙業(yè),年產(chǎn)10萬噸,隨后金光集團(tuán)在鎮(zhèn)江興建金東紙業(yè)生產(chǎn)銅版紙,生產(chǎn)能力為年產(chǎn)50萬噸。到2000年又引進(jìn)第二涂布紙生產(chǎn)線,并將另一條全化漿紙生產(chǎn)線改為生產(chǎn)銅版紙,形成了100萬噸的銅版紙生產(chǎn)能力。

    印尼亞太集團(tuán)在常熟興建35萬噸/年的涂布紙生產(chǎn)線,韓國大宇在牡丹江興建5萬噸/年的生產(chǎn)線。僅幾年時間,我國就興建了150萬噸/年具有國際水平的銅版紙生產(chǎn)能力。近日,山東高唐泉林紙業(yè)又引進(jìn)了8萬噸/年銅版紙生產(chǎn)線,華泰紙業(yè)15萬噸/年、萬豪紙業(yè)10萬噸/年生產(chǎn)線也相繼建成投產(chǎn)。2001年我國出現(xiàn)進(jìn)口銅版紙的低價傾銷,韓國在國內(nèi)的銷價為700-730美元/噸,而在中國的銷價最低達(dá)60美元/噸。 

    短期內(nèi),外資企業(yè)、中資企業(yè)形成近200萬噸的具有世界水平的銅版紙生產(chǎn)能力,而這兩年的進(jìn)口量也呈下降趨勢,2001年降為97.71萬噸。可以預(yù)見,銅版紙的貿(mào)易將會出現(xiàn)有進(jìn)有出的局面,競爭將更加激化。 

    印刷書寫紙
    1991年這類紙的消費(fèi)量為354.5萬噸,2001年消費(fèi)量為879.1萬噸,年遞增率為9.5%,稍高于同期生產(chǎn)量的年遞增率。其中圖書、雜志、課本用紙1999年為115萬噸,2000年為112萬噸,2001年為130萬噸。2000年較1999年稍有下降是因?yàn)?000年“環(huán)!笨刂戚^嚴(yán),有些生產(chǎn)凸版紙的小廠關(guān)閉下馬,凸版紙的供應(yīng)有些下降。

    目前總的趨勢是凸版紙的使用下降,而膠版紙的使用大幅上升,沿海一些大城市已基本上沒有凸版紙印刷。原來北方紙廠酸法葦漿的凸版紙因?yàn)榈裘珕栴}而不受用戶歡迎,而岳陽堿法蔬漿印刷紙不存在掉毛問題,同時印刷紙口又摻用了部分磨木漿,印刷性能有所提高而受到歡迎,F(xiàn)在國際上印刷用紙有一種發(fā)展趨勢,即不僅使用磨木漿或化機(jī)漿,而且定量有所下降,同時加上微涂整飾,目前岳陽紙業(yè)新上的APMP漿和微涂技術(shù)開始朝這個方向發(fā)展,這就是印刷用紙發(fā)展的新動向。 

    生活用紙 
    這是國內(nèi)市場需求較大的一類紙種,近十年來年遞增率為13.3%,成為人們生活水平提高的一個重要標(biāo)志。改革開放前,我國還沒有大的專門生產(chǎn)衛(wèi)生紙的工廠,多數(shù)是大廠附設(shè)1臺或2臺衛(wèi)生紙機(jī)。從1988年山東濰坊恒信紙業(yè)集團(tuán)從日本引進(jìn)第一臺衛(wèi)生紙機(jī)后到1998年10年間,先后從日本、意大利、奧地利、芬蘭、美國共引進(jìn)了14臺衛(wèi)生紙機(jī),幅門從2.38-3.65米,車速從500-2200米/分鐘,總生產(chǎn)能力近50萬噸。

    其中最大的紙機(jī)為蘇州金紅葉紙業(yè)有限公司從奧地利引進(jìn)的新月型紙機(jī),幅門5.6米,車速2000米/分鐘,年生產(chǎn)能力6萬噸。這些紙機(jī)都是國際水平的,使用木漿生活。目前國內(nèi)市場是暫時性的飽和,銷售還有待進(jìn)一步開發(fā)。 

    箱紙板和瓦楞原紙 
    這是生產(chǎn)瓦楞紙箱的兩大材料,近十年來需求的年遞增率為13.7%。它的發(fā)展與商品經(jīng)濟(jì)密切相關(guān),商品經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá),對它的需求也越高。目前我國初步形成了以廣州珠江三角洲,包括港、澳在內(nèi)的商品生產(chǎn)基地;以上海、蘇州、昆山包括附近江蘇、浙江一些地區(qū)在內(nèi)的商品生產(chǎn)基地;以京津唐包括部分河北、山東一些地區(qū)在內(nèi)的三大商品生產(chǎn)基地。在這些基地附近也形成了箱紙板和瓦楞原紙的生產(chǎn)基地。

    進(jìn)口的牛皮箱紙機(jī)和瓦楞原紙有60%-70%在廣東消費(fèi),這就充分說明廣東省是消耗強(qiáng)韌包裝材料的省份。為了滿足這種需求,美國中南公司在東莞玖龍紙業(yè)有限公司,一期投資1.2億美元建立年產(chǎn)20萬噸牛皮卡紙生產(chǎn)線,二期投資1.5億美元建年產(chǎn)40萬噸牛皮卡紙生產(chǎn)線,三期投資1.2億美元建立年產(chǎn)40萬噸年豐皮卡紙生產(chǎn)線。三期總共形成100萬噸/年的生產(chǎn)能力,前兩期已經(jīng)建成投產(chǎn),第三期也即將投產(chǎn)。

    東莞理文紙業(yè)有限公司、中山聯(lián)合鴻興造紙有限公司等,都新上牛皮卡紙和瓦楞原紙的生產(chǎn)線。此外,新上牛皮箱紙板的公司還有福建青山紙業(yè)、安徽山鷹造紙有限公司、上海實(shí)宏紙業(yè)有限公司、無錫榮成紙業(yè)有限公司、浙江景興紙業(yè)集團(tuán)等。京津唐地區(qū)新上箱紙板的公司有河北冀騰紙業(yè)有限公司、山東太陽紙業(yè)集團(tuán)、山東恒信紙業(yè)集團(tuán)、山東淄博板紙股份有限公司、山東華眾紙業(yè)有限公司等。這一大批項(xiàng)目總的生產(chǎn)能力達(dá)160萬噸,建成后將緩解國內(nèi)對箱紙板的需求,對進(jìn)口箱紙板會有所抑制。實(shí)際上2000年和2001年對箱紙板的進(jìn)口已有所下降。 

    瓦楞原紙價值較低,獲利不高,不易吸引投資者的投資,新上的項(xiàng)目不如箱紙板多,滿足不了對高質(zhì)量瓦楞原紙的要求,進(jìn)口產(chǎn)品年年上升,供應(yīng)十分緊張。最近無錫榮成紙業(yè)將原上箱紙板的投資改為瓦楞原紙的項(xiàng)目,產(chǎn)能為17萬噸/年。此外還有山東臨清利用麥草半化學(xué)漿加廢紙生產(chǎn)高強(qiáng)瓦楞原紙的項(xiàng)目已獲國家計委的批準(zhǔn),最近將要開工。 

    白紙板、涂布白紙板和白卡紙
    這些品種都是商品小包裝材料,社會需求量隨著人們生活水平的提高急速上升。1991-1996年社會需求量年遞增率為17.2%,1996-2001年社會需求量年遞增率為29.4%。這樣高的年遞增率吸引了眾多的投資者投資生產(chǎn)白紙板、涂布白紙板和涂布卡紙的項(xiàng)目,其中較大的項(xiàng)目有:寧波中華紙業(yè)新上兩臺17.5萬噸/年涂布白紙板項(xiàng)目,合計35萬噸/年;山東太陽紙業(yè)新上35萬噸/年涂布白紙板生產(chǎn)線;珠海紅塔仁情理開始建設(shè)5萬噸/年涂布卡紙,山東煙臺福斯達(dá)10萬噸/年涂布卡紙;上海開倫板紙廠10萬噸/年;陜西百特萬噸/年等,形成生產(chǎn)能力120萬噸/年。

    此外,浙江富陽在市場高需求的刺激下新上馬了一大批國內(nèi)技術(shù)的涂布白紙板、白紙板廠,總的生產(chǎn)能力達(dá)到100多萬噸/年,技術(shù)雖不是先進(jìn)水平,但滿足質(zhì)量中等需求還是可以的,具有旺盛的生命力。在生產(chǎn)能力以如此高的速度上馬后,1999年全國涂布白紙板、涂布卡紙及白紙板生產(chǎn)了245萬噸,同時還進(jìn)口了124.3萬噸,總的消費(fèi)水平為369萬噸。2000年生產(chǎn)產(chǎn)量繼續(xù)增加到280萬噸,2001年又增加到300萬噸。這兩年進(jìn)口量有所下降,2001年為98.7萬噸。 

    商品紙漿與廢紙 
    商品木漿與廢紙是我國的主要進(jìn)口物資。根據(jù)我國造紙工業(yè)提高木漿造紙比重的原料結(jié)構(gòu)調(diào)整原則,今后進(jìn)口木漿與廢紙不僅不會影響減少而且還會增加,增加到什么程度,要取決于國際上的資源情況及國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。 

    近十年來外資進(jìn)入我國市場,興建了一批使用木漿的大型紙廠,如鎮(zhèn)江的金東紙廠2臺大型高檔紙的紙機(jī),全年用漿量達(dá)100萬噸,常熟的亞太紙廠(現(xiàn)已賣給UPM)的年用漿35萬噸,蘇州的金華盛紙廠用漿20萬噸,蘇州的金紅葉用漿12萬噸,這些紙廠總計用漿達(dá)160萬噸。生活用紙領(lǐng)域,內(nèi)資、外資興建了一批薄型衛(wèi)生紙機(jī),總用漿量近50萬噸,這兩批新建紙廠總用漿量達(dá)210萬噸。國內(nèi)近年來重視環(huán)保,關(guān)閉了一批草漿的制漿能力,與此同時一批紙廠增加木漿配比,使產(chǎn)品升級換代,提高質(zhì)量,提高競爭能力。

    這些因素的共同作用,使紙漿的進(jìn)口量大幅上升,從1999年的310萬噸上升到2001年的490萬噸,增長180萬噸,成為世界進(jìn)口紙漿的第一大國。而且我國購漿是現(xiàn)貨交易,對國際紙漿市場沖擊非常大。我國要發(fā)展制漿工業(yè),必須解決木材原料問題,目前國內(nèi)正在開發(fā)速生豐產(chǎn)林來解決木漿生產(chǎn)原料不足的問題。 

    2001年我國進(jìn)口廢紙642萬噸,比2000年增加了270萬噸,增幅如此之大的原因主要是新擴(kuò)建項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn)。我國大型新聞紙廠建成的產(chǎn)能為120萬噸/年,還有涂布白紙板的配漿中摻有部分舊報紙,這樣就形成了2001年進(jìn)口含機(jī)漿的舊報紙達(dá)292.8萬噸。同時的道理,OCC等未漂漿的廢紙也是這樣從2000年的96萬噸上升為2001年的222.1萬噸,因?yàn)榻鼛啄晷滦纬傻南浼埌搴屯呃阍埖漠a(chǎn)能約有160萬噸,對廢紙的需求乘以系數(shù)1.2-1.3就是200萬噸。 


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