我國造紙研磨碳酸鈣(GCC)市場消費(fèi)量連續(xù)7年持續(xù)增長。造紙GCC的發(fā)展呈現(xiàn)出新的特點(diǎn)和動(dòng)向，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1、造紙GCC新建企業(yè)和市場消費(fèi)量繼續(xù)保持高速增長態(tài)勢
2001—2002年5月新建和擴(kuò)建0．3萬—5萬t／a造紙GCC的企業(yè)7個(gè)，總生產(chǎn)能力15．6萬t，其中衛(wèi)星式生產(chǎn)線3條，蘇州金華盛紙業(yè)公司設(shè)計(jì)規(guī)模5萬t／a，為最大生產(chǎn)能力。目前我國造紙專用濕法GCC總生產(chǎn)能力超過80萬t。
根據(jù)對(duì)國內(nèi)22家重點(diǎn)造紙企業(yè)GCC實(shí)際消費(fèi)量和國內(nèi)2001年紙張總產(chǎn)量推算，2001年我國造紙GCC消費(fèi)量估計(jì)為60萬t，較2000年同比增長46．3％。消費(fèi)量得到快速增長，主要有以下幾方面原因：①一批中、小造紙企業(yè)為提高紙張白度和降低生產(chǎn)成本，開始大量利用本地資源，使用400-1250目高白度GCC，以取代遠(yuǎn)距離購進(jìn)成本較高的滑石粉。近兩年由于造紙GCC和PCC消費(fèi)的增長，使填料級(jí)滑石由1999年的130萬t下降到2001年的100余萬t。②2001年由于進(jìn)口涂布紙反傾銷力度加大，國產(chǎn)涂布紙和涂布紙板產(chǎn)量比2000年分別增產(chǎn)了30萬t和50萬t，促進(jìn)了GCC的消費(fèi)增長。③由于國產(chǎn)濕法GCC設(shè)備的降價(jià)，使衛(wèi)星式生產(chǎn)線不僅在大型造紙企業(yè)繼續(xù)得到擴(kuò)展，一些中、小企業(yè)也開始建設(shè)自己的GCC專用生產(chǎn)線。預(yù)測到2005年GCC消費(fèi)量將超過80萬t。
2、加入世貿(mào)組織為國外有經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力的公司進(jìn)入中國造紙非礦加工業(yè)創(chuàng)造了條件
按照國家新的對(duì)外開放政策，外資不僅可以獨(dú)資建設(shè)加工廠，也可直接購得礦山的勘探權(quán)和開采權(quán)。由于世界經(jīng)濟(jì)的不景氣，發(fā)達(dá)國家造紙?zhí)妓徕}增長緩慢，一些公司將經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)轉(zhuǎn)向亞洲，也瞄準(zhǔn)中國造紙業(yè)的潛在市場。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有不少于8個(gè)國家的15家公司已涉足造紙非礦加工領(lǐng)域。國內(nèi)一些企業(yè)正在謀求引進(jìn)外資和技術(shù)建設(shè)高水平的GCC生產(chǎn)線，形成“碳酸鈣”熱。GCC的主要建廠模式是謀求與大的造紙集團(tuán)建立衛(wèi)星式生產(chǎn)線并力求與大型礦山為依托建設(shè)高品質(zhì)GCC商品基地。幾個(gè)有實(shí)力的國外大公司在華企業(yè)已具備60萬t／a生產(chǎn)能力，2001年產(chǎn)量達(dá)到30多萬t，意味著國內(nèi)造紙GCC已有50％的份額被國外公司所控制。這將進(jìn)一步推動(dòng)國內(nèi)造紙GCC生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，同時(shí)也加劇了國內(nèi)碳酸鈣企業(yè)間的競爭，不僅表現(xiàn)在國內(nèi)原有中、山企業(yè)間的競爭，也表現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)與實(shí)力雄厚的外資企業(yè)之間，以及外資企業(yè)之間的激烈競爭。
宏觀上看，過去那種低投入、粗放型企業(yè)建設(shè)的時(shí)代已經(jīng)過去。新企業(yè)建設(shè)具有更高的起點(diǎn)，不僅表現(xiàn)在要有更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)可靠的裝備，更多的資金投入，也需要更為科學(xué)完善的管理和有效的經(jīng)營手段。過去那種簡單的依靠降價(jià)，提高銷售費(fèi)用的原始競爭手段，已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)需要。與國外大公司相比，國內(nèi)非礦企業(yè)在市場競爭中的最大不足是，不能夠向用戶提供最好的使用技術(shù)和大批量高品質(zhì)穩(wěn)定產(chǎn)品。今后新建GCC企業(yè)的最大風(fēng)險(xiǎn)是那種兩頭在外的生產(chǎn)單位。以可靠市場為依托的衛(wèi)星式工廠，會(huì)成為主要的建廠模式。合理的供貨半徑也是新企業(yè)建設(shè)需要認(rèn)真考慮的重要因素。
3、新的貿(mào)易方式使市場價(jià)格趨于穩(wěn)定
由于過去幾年造紙GCC中、小企業(yè)的盲目上馬，無序的市場競爭，使造紙GCC價(jià)格連續(xù)5年持續(xù)下滑，與1998年價(jià)格比較下降幅度達(dá)35％-50％，一些地區(qū)的D60產(chǎn)品已降至微利。預(yù)測除干粉產(chǎn)品和D90產(chǎn)品尚有一定降價(jià)空間外，今后一定時(shí)期基本可穩(wěn)定在目前價(jià)位水平。
傳統(tǒng)的貿(mào)易方式是在賣方報(bào)出的價(jià)格基礎(chǔ)上雙方進(jìn)行討價(jià)還價(jià)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的規(guī)范發(fā)展，新的貿(mào)易方式是買方在核準(zhǔn)賣方提出詳細(xì)的成本核算基礎(chǔ)上，參照國際市場和國內(nèi)市場的利潤率，賦予生產(chǎn)商合理的利潤。這種嶄新的貿(mào)易方式，使生產(chǎn)者出現(xiàn)暴利的可能性減小，使市場價(jià)格更為合理和穩(wěn)定。
4、漿料產(chǎn)品向高固含量發(fā)展
國內(nèi)在開發(fā)造紙GCC初期，含20％-25％水分的泥餅是主要的產(chǎn)品形式，目前這一產(chǎn)品形式已基本由漿料和干粉替代。采用國產(chǎn)小型磨機(jī)，目前已可滿足制造固含量70％-75％一般質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的漿料需要。中國制漿造紙研究院使用改進(jìn)的新型磨機(jī)和最新的生產(chǎn)技術(shù)，可制備固含量達(dá)到78％—80％的D962μm漿料產(chǎn)品，使用戶在不需要加兌干粉的情況下，制備固含量達(dá)到68％—72％的高濃造紙涂料。這種高濃GCC漿料生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)，將會(huì)在一定程度上沖擊涂料級(jí)干粉產(chǎn)品市場，其生產(chǎn)成本比生產(chǎn)75％濃度產(chǎn)品有所提高，相當(dāng)于干粉成本的1／3—1／4。
5、產(chǎn)品粒度分布與工程顏料概念
粒度分布是造紙GCC填料和涂料級(jí)產(chǎn)品的最重要指標(biāo)之一。填料級(jí)產(chǎn)品涉及到顏料對(duì)設(shè)備的磨損性和填料在紙頁中的保留率及成紙光學(xué)性。涂料級(jí)產(chǎn)品涉及到涂料的流變性，顏料充填體積以及紙張涂層的光學(xué)性能和印刷適性。因此GCC供應(yīng)商能否根據(jù)造紙廠不同紙種的技術(shù)要求，提供更適合提高紙張質(zhì)量的不同顆粒尺寸分布的產(chǎn)品，成為評(píng)價(jià)制造者生產(chǎn)技術(shù)水平的重要內(nèi)容。
用傳統(tǒng)的GCC顏料，對(duì)紙的性質(zhì)常會(huì)造成相互矛盾的特點(diǎn)。例如，使用較細(xì)的GCC，可以提高涂布紙的光澤度，但也會(huì)加快油墨的凝固速度，降低印刷光澤。過細(xì)的顏料組份還會(huì)降低紙的亮度和不透明度。近來國外對(duì)GCC顏料粒度尺寸和分布的研究提出了“工程顏料”概念，盡管目前對(duì)此術(shù)語還沒有嚴(yán)格的定義，但就研究范圍而言，是通過調(diào)整GCC粒度分布對(duì)紙頁涂層顏料排列和孔狀結(jié)構(gòu)的研究，來改善和提高紙張的光學(xué)和印后，j性能。研究結(jié)果表明：工程顏料具有最佳的顆粒尺寸分布和透氣度，可提高一次涂布紙張的亮度、不透明度、平滑度和印刷光澤度，使印刷晶具有高質(zhì)量的印刷圖像。用工程GCC取代預(yù)涂使用的一般GCC，可提高紙頁的不透明度和抗起泡性。
目前國內(nèi)造紙GCC產(chǎn)品多屬一般GCC產(chǎn)品，粒度分布較寬，大多在9—15個(gè)粒級(jí)，最新生產(chǎn)技術(shù)可以控制在7—9個(gè)粒級(jí)。工程GCC產(chǎn)品，已引起造紙業(yè)的重視，產(chǎn)品粒級(jí)趨向更窄的分布方向發(fā)展。
6、產(chǎn)晶白度(亮度)指標(biāo)攀升
國外造紙用GCC白度多數(shù)在87％—92％，白度90％以上的產(chǎn)品，白度每增加1度價(jià)格可以提高3-4美元／to國內(nèi)暢銷的造紙GCC白度已由6年前的90％-92％，上升至目前的94％，并有進(jìn)一步提高的趨勢。國內(nèi)目前D90產(chǎn)品白度最高可達(dá)到96％-97％，國外這種高白度產(chǎn)品市場消費(fèi)量不大，價(jià)格較高，主要用于高白度紙張和代替TiO2使用。國內(nèi)紙張消費(fèi)者偏愛高白度是導(dǎo)致白度攀升的原因之一，GCC生產(chǎn)商往往通過高白度作為銷售手段，提高白度不提高價(jià)格的營銷策略也助長了白度的攀升。這一現(xiàn)象一方面反映了高白度紙張的市場需求，也反映了紙廠使用技術(shù)的不完善、價(jià)格的不合理以及國內(nèi)有限的高品質(zhì)方解石資源利用的不合理性。
7、干法加工D90產(chǎn)品取得新進(jìn)展
造紙GCC傳統(tǒng)概念主張以濕法生產(chǎn)，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、成本低、便于控制粒度分布，特別是經(jīng)濕法加工的粒子表面圓滑，棱角小，有利于降低磨耗值，同時(shí)濕法加工產(chǎn)品粒子表面繹過水的潤濕與涂料助劑有更好的配伍性。近年由于高精度分級(jí)設(shè)備和干法高效研磨設(shè)備的進(jìn)步，使控制大顆粒含量成為可能。意大利和馬來西亞已建成2座采用于法工藝生產(chǎn)適合高速涂布機(jī)使用的D90面涂級(jí)GCC生產(chǎn)線。預(yù)計(jì)到今年年底國內(nèi)第一條年產(chǎn)萬噸的干法生產(chǎn)線將投入使用，可能對(duì)濕法干燥D90粉狀產(chǎn)品市場產(chǎn)生一定影響。目前采用干法工藝生產(chǎn)的面涂級(jí)產(chǎn)品成本仍要高于濕法加工。
8、生產(chǎn)設(shè)備向大型化發(fā)展，性能和質(zhì)量方面有待進(jìn)一步完善
國外濕法造紙GCC生產(chǎn)設(shè)備以大容積、大長徑比、低線速度、高性能耐磨材料和全自動(dòng)控制為特征，磨筒頂部帶有沉降區(qū)，可有效控制大顆粒和提高漿料濃度。目前國內(nèi)造紙GCC生產(chǎn)裝備，大多是80-500L的小型機(jī)，為提高生產(chǎn)效率，通常采用較高的線速度，造成設(shè)備和介質(zhì)磨損大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，粒度分布不理想，對(duì)生產(chǎn)>75％固含量產(chǎn)品存在一定困難。從國內(nèi)4套進(jìn)口設(shè)備運(yùn)行情況看，正常情況下易損件更換可以達(dá)到2萬h以上，而國產(chǎn)機(jī)一般只有7000h。近年國內(nèi)已推出1000L、1500L和3000L的中型機(jī)，為解決小型設(shè)備集群式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定性差的問題創(chuàng)造了條件，但在78％-80％濃度產(chǎn)品的生產(chǎn)上尚有一定困難。
在研磨介質(zhì)方面，國產(chǎn)氧化鋁球和氧化鋯球已能夠滿足一般質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，但噸產(chǎn)品磨耗成本仍高于進(jìn)口球，有待進(jìn)一步完善。
(中國制漿造紙研究院 宋寶祥工程師 )
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