2003年元月8日，筆者在山東省壽光市舉行的晨鳴集團年創(chuàng)利稅逾10億元慶典暨15.3萬噸銅版紙項目正式投產剪彩、30萬噸涂布白板紙項目奠基儀式上了解到，晨鳴集團2002年利稅總額達到10億元以上，比上年翻了一番，連續(xù)8年雄居全國同行業(yè)榜首。
晨鳴集團是全國造紙行業(yè)的排頭兵，近十幾年來實現(xiàn)了持續(xù)、快速、健康地發(fā)展，特別是2001年5月領導班子調整后，公司堅持市場導向，突出發(fā)展主題，實施國際化戰(zhàn)略，使生產規(guī)模迅速膨脹，運行質量日益提高，2002年完成紙張產量100多萬噸，實現(xiàn)利稅超10億元。與2001年相比，實現(xiàn)了產量、效益兩個翻番。走出了一條超常規(guī)、跳躍式發(fā)展的新路子。
———優(yōu)化結構，膨脹規(guī)模，努力提高水平。在上世紀末已形成50萬噸生產能力的基礎上，晨鳴集團咬定發(fā)展不放松，奮起二次創(chuàng)業(yè)，一年多時間共完成投入40多億元，完成較大規(guī)模的技改項目30多個，初步建成了壽光、齊河、武漢三個工業(yè)園，其中15萬噸新聞紙、18萬噸箱板紙、15.3萬噸銅版紙3大項目相繼投產，日產150噸葦漿生產線、日處理200噸黑液堿回收、6萬立方中段水等配套項目也先后投運，生產能力達到130萬噸。在工作中，晨鳴注重把量的擴張與質的提高結合起來。立足打造國際品牌，努力構建新的競爭優(yōu)勢。通過集中投入，連續(xù)投入，一是企業(yè)裝備水平顯著提高，目前企業(yè)已擁有6條國際一流的生產線。今天即將舉行投產剪彩的15.3萬噸銅版紙項目，是國家第一批國債貼息貸款項目。在項目的技術定位上，選取了二十世紀末世界最高水平，通過招標，全套引進了芬蘭維美德公司、德國福伊特公司的紙機和涂布設備，整條生產線全部實行自動化控制。經過一年半的努力，于2002年8月生產出合格的A級銅版紙。實際日產量達到870噸，年產量可達30萬噸。它的投運作為一個標志性工程，不僅宣告結束了中國民族造紙業(yè)不能生產高檔銅版紙的歷史，同時標志著晨鳴的裝備水平跨入了世界先進行列。從而為實現(xiàn)“用一流的設備，生產一流的產品，提供一流的服務”奠定了堅實的基礎。二是產品結構顯著優(yōu)化。紙品品種擴展到兩大類8大系列130多個品種和規(guī)格。其中高檔產品的比重占到60％以上。三是有效配置資源的能力顯著增強，林紙一體化工程已經啟動，自備電廠投入運行。企業(yè)能夠較大幅度地消化成本增長因素，相應擴大了效益空間。
———注重科技，勇于創(chuàng)新，努力構建國際化科研開發(fā)體系。晨鳴牢固堅持科學技術是第一生產力的指導思想，大力推進企業(yè)科技進步。在已建成國家級技術中心和博士后科研工作站的基礎上，不斷強化各子公司的科研力量，高度重視各生產分廠試驗車間建設。同時，與美國、德國、芬蘭、韓國等國家的相關科研機構和國內多家科研院所建立了長期穩(wěn)定的技術交流與合作關系，直接聘請了部分外國專家到公司工作。從而形成了以項目建設為龍頭，以技術中心為主力，以子公司科研隊伍為基礎，以國內外科研院所為依托，集科研、開發(fā)、試驗、推廣于一體的國際化研發(fā)體系。全年投入科研經費上億元，大搞造紙高新技術的開發(fā)和應用。先后開發(fā)新技術、新工藝40多項，獲得國家技術專利18項，其中最近通過國家技術鑒定的“聚納米膠體硅粒助留劑制備及應用技術”和“AKD堿性造紙技術”，在提高產品質量、降低生產成本、取代進口產品等方面產生了重大的影響。先后開發(fā)出超低定量涂布紙、電話號簿紙、涂布新聞紙等20多種新產品，實現(xiàn)了每月都有新產品投放市場。15.3萬噸高級銅版紙項目8月份投入試生產后，他們充分發(fā)揮人才、技術優(yōu)勢，組織技術攻關，不到1個月就生產出了合格產品。到目前已成功開發(fā)出了“雪鯊”、“雪鷹”、“雪狐”和“雪燕”4大系列20多個品種的產品。新技術、新產品的開發(fā)研制，提高了企業(yè)科技含量，增強了企業(yè)核心競爭力。
———完善網絡，優(yōu)化服務，努力加強市場開發(fā)與建設。隨著我國加入世貿組織，紙張市場競爭日趨激烈。在十分嚴峻的挑戰(zhàn)面前，晨鳴牢固樹立“用戶就是上帝”、“客戶永遠正確”的經營理念，堅持“一切圍著市場轉”的指導思想，提出了“產品品質創(chuàng)一流、隊伍建設創(chuàng)一流、服務質量創(chuàng)一流”的工作目標，全方位塑企業(yè)形象。工作中，一是以建立國際一流的經營隊伍為目標，抓住隊伍建設這個核心不放。主要領導親自抓，派出多名公司級領導一線抓，并通過內選外聘充實銷售力量，銷售人員由兩年前的200人增加到400多人。同時出臺了一系列旨在加強隊伍建設和規(guī)范業(yè)務工作的規(guī)定，通過制度的制定和實施，使隊伍素質得到了顯著提高。二是以建立國際化營銷網絡為目標，抓住規(guī)范完善這個關鍵不放。去年，公司投資4000多萬元，買斷北京數(shù)碼大廈第26層，作為銷售總部，同時，大力推進市場的深挖細分，銷售機構由不到20個擴大到50多個，形成了覆蓋全國的營銷網絡。在此基礎上在我國香港特區(qū)和韓國、日本、美國、英國建立了5個分公司和辦事處，成為對外經營的重要窗口，使產品銷往亞洲、歐洲、美洲等地的20多個國家和地區(qū)。三是以建立一流的服務手段和程序為目標，抓住優(yōu)質服務這個重點不放。在各大公司設立了運輸、倉儲、財會、信息等專門機構，特別加強了質量反饋和售后服務工作，較好地做到了及時了解用戶需求，及時跟蹤產品的使用情況，及時解決用戶使用產品時遇到的問題，從而贏得了廣大客戶的一致好評。服務功能的強化拉長了競爭優(yōu)勢，拓展了營銷空間，保證了在產量劇增前提下的產銷平衡。
———創(chuàng)新思路，強化管理，努力完善企業(yè)運行機制。晨鳴新的領導班子上任以來，在企業(yè)已往建立起的比較完善的現(xiàn)代化企業(yè)制度的基礎上，大力推進制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。以創(chuàng)新的思路，對企業(yè)產權制度、法人治理結構、用人制度、分配制度、企業(yè)人格化制度等進行了重塑和再造。實現(xiàn)了企業(yè)制度與國際慣例的全面接軌。制定出臺了對領導班子成員不依資歷、級別取酬，對員工實行“三工并存，動態(tài)轉換”的制度，建起了按貢獻、憑業(yè)績取酬的分配機制；出臺了領導干部末位淘汰制度和激勵基金實施辦法，完善了約束機制；依托大專院校，大搞干部職工的崗前、崗中、崗后培訓，完善了提高員工素質的專業(yè)培訓機制。面向全國招聘了30多名高層管理人員，建立了引進人才、留住人才、用好人才的用人機制；全面推行緊逼問題管理，形成了發(fā)現(xiàn)一個問題、出臺一項制度、制定一項整改措施的工作機制；特別是不斷完善了質量考核體系，落實了質量責任追究制度，建起了橫到邊、縱到底的質量監(jiān)控機制。
企業(yè)文化是企業(yè)生存與發(fā)展的靈魂，在努力建設制度文化的同時，大力弘揚“團結拼搏，自我加壓、多作奉獻、勇創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，領導班子以拼搏創(chuàng)業(yè)凝聚人心，中層骨干以事爭一流統(tǒng)帥行動，廣大員工以多作奉獻引以為榮。黨政工團齊心協(xié)力，企業(yè)凝聚起空前的創(chuàng)造合力。企業(yè)文化和精神文明建設都上了一個大的臺階。
面對經濟全球化的新形勢和世界造紙業(yè)發(fā)展的新趨勢，晨鳴集團提出了“十五”期間生產規(guī)模達到300萬噸、躋身世界紙業(yè)50強的奮斗目標，對企業(yè)的發(fā)展作出了新一輪規(guī)劃和布局。在壽光新上10萬噸特種紙項目，一期工程已基本建成，春節(jié)前投產；在齊河新上年產8萬噸文化紙項目，明年投產；利用國家財政專項基金在江西南昌投資25億元，新上30萬噸低定量涂布紙項目，江西晨鳴已經成立，設備招標已經完成，計劃兩年內投產；在武漢晨鳴投資20億元，新上20萬噸自制漿生產線，同時配套20萬噸造紙項目；在壽光陸續(xù)建設60萬畝速生林基地，形成年產30萬噸自制漿能力；今天我們將要奠基的年產30萬噸白板紙項目，總投資20億元，由備漿、紙機和包裝完成三大系統(tǒng)組成，造紙生產線采取關鍵設備引進、部分產品為白底白板紙和涂布白卡紙。建設周期18個月，投產后，提供500個就業(yè)崗位，預計年創(chuàng)利稅3.5億元，將成為我公司一個新的經濟增長點。
在做大做強主導產業(yè)的同時，晨鳴集團還實施多元化經營戰(zhàn)略，已在北京成立了房地產公司，控股經營上海造紙機械廠，成立上海晨鳴造紙機械公司；在壽光已建成年產5萬立方米高密度纖維板的基礎上新上400萬平方米強化復合地板項目，開始形成多元化的產業(yè)結構。
目前，晨鳴集團正深入貫徹落實黨的十六大精神，積極走新型工業(yè)化之路，以一流的產品、一流的服務打造國際著名品牌，為中國造紙工業(yè)的崛起發(fā)揮重要的作用。（邵文修） |
|
