近年來，我國(guó)油墨工業(yè)得到了較快發(fā)展，產(chǎn)量持續(xù)快速增長(zhǎng)，新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用水平不斷提高，多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高，環(huán)保型油墨產(chǎn)品的市場(chǎng)迅速成長(zhǎng)，日益受到人們的重視。特別是包裝油墨，作為全球油墨的一個(gè)重要增長(zhǎng)領(lǐng)域，環(huán)保型產(chǎn)品正在大型其道，當(dāng)前包裝印刷材料的重要發(fā)展趨勢(shì)是提高其環(huán)境性能，選擇節(jié)能、低耗、無毒、無污染、易降解的無公害包裝材料，而油墨是其中造成污染較為嚴(yán)重的原料，因此，如何降低油墨的環(huán)境污染和能耗就成為油墨工業(yè)最重要的發(fā)展方向。在我國(guó)
的軟包裝印刷行業(yè)中，目前以水性油墨、醇溶型油墨、 UV油墨為代表的環(huán)保型油墨正日益受到印刷廠商們的青睞。
具體來說，在柔版印刷市場(chǎng)，近年來水墨一直在飛速發(fā)展并大有趕超溶劑墨體系的趨勢(shì)，在易于使用和簡(jiǎn)捷印刷等方面已具有優(yōu)勢(shì)。如今當(dāng)柔版印刷工業(yè)在比較和選擇水墨還是溶劑墨時(shí)，對(duì)水墨的信心已經(jīng)上升使得更多的印刷工作已由水性柔版印刷完成。目前水墨用戶要求改進(jìn)的性能主要在以下兩個(gè)方面：
一.獲得pH穩(wěn)定的水墨體系。水墨制造工業(yè)必須開發(fā)出在印刷過程中 pH值穩(wěn)定的水墨，以在印刷中無須再檢測(cè)和調(diào)整pH值；
二.改善再溶性是另一重要的研究領(lǐng)域。在水墨中胺揮發(fā)的過程中樹脂趨于凝固，嚴(yán)重的甚至?xí)谟“嫔习l(fā)生固化。近來，水墨制造商已改進(jìn)了樹脂的性能使之更易于溶解，這意味著印刷系統(tǒng)在清洗前能更長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高了產(chǎn)量。在相關(guān)行業(yè)的共同努力協(xié)作下，即油墨供應(yīng)商提供更好的水墨、薄膜供應(yīng)商提供更易于和水結(jié)合的膜表層、印刷機(jī)制造商制造出針對(duì)水性體系的更好的干燥設(shè)備，則水墨的使用必將持續(xù)增長(zhǎng)并為降低VOCS的排放做出更大的貢獻(xiàn)。
在絲網(wǎng)印刷市場(chǎng)，UV油墨和水性網(wǎng)印油墨共同占據(jù)了很大的市場(chǎng)。當(dāng)前絲網(wǎng)印刷用油墨從產(chǎn)量和品種來說，揮發(fā)干燥型油墨還占據(jù)著主流的位置。但是，UV油墨和水性墨的產(chǎn)量逐年增加，且增幅較大，其產(chǎn)量超過揮發(fā)干燥型油墨只是時(shí)間問題。由于UV油墨原材料中的齊聚合物、預(yù)聚合物、聚合引發(fā)劑的種類有所增加，使UV油墨的適用范圍更為廣泛，可適合各種承印材料網(wǎng)印，其市場(chǎng)占有率必定會(huì)增大。目前國(guó)外水性印墨在網(wǎng)印油墨中已占據(jù)50％以上。全功能水性油墨表面干燥5s，熱硬化10s；超微粒水性油墨可以用500目印刷，顏色可印8色并用電腦配出6000色；水性油墨( 化裝品級(jí))VOC含量為零，每公斤水性油墨可印50m2。
在復(fù)合薄膜軟包裝方面，經(jīng)過多年的發(fā)展，復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝已較為完善，因此近期不會(huì)有大的變化。由于凹版印刷具有印刷質(zhì)量精美和長(zhǎng)期大量印刷時(shí)經(jīng)濟(jì)性高的優(yōu)點(diǎn)，目前在我國(guó)得到了大量的應(yīng)用，而由于水性油墨的固有特點(diǎn)只能在柔版和凸版上應(yīng)用，UV油墨的成本較高也使其在凹版印刷中受到很大的限制，因此采用低VOC排放的醇溶型油墨是目前符合環(huán)保要求的產(chǎn)品，有著很廣闊的應(yīng)用前景。由于在復(fù)合膜現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝過程中，或多或少伴隨著廢棄物的產(chǎn)生，因此有必要在生產(chǎn)工藝上做些變動(dòng)，以適應(yīng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的需要。這主要體現(xiàn)在：
一.塑料凹印過程中，用無苯油墨(主要為醇溶型油墨)代替現(xiàn)在的以苯溶劑為主的油墨。
二.干法復(fù)合過程中，所用溶劑為乙酸乙酯。雖然《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(G816297-1996 )中對(duì)乙酸乙酯氣體排放未作出明確規(guī)定，但該氣體對(duì)人呼吸道和肝臟有損害作用，因此應(yīng)盡量減少使用�，F(xiàn)已開發(fā)出以工業(yè)酒精代替乙酸乙酯作為溶劑的醇溶型聚氨酯膠粘劑，該膠粘劑以酒精為溶劑，無污染，與醇溶型油墨配合性能好，而且成本也不高，將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。
在使用醇溶型凹印油墨時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
一.應(yīng)于較低溫度下貯存，使用前將油墨進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，使之具有良好的流�?dòng)性能。
二.醇溶油墨在粘度、稀稠、干燥性等方面，要符合上機(jī)要求。一般來說，可用乙醇作為快干稀釋劑，用丁醇作慢干稀釋劑。當(dāng)印刷機(jī)的速度較高或冬季氣候較冷而干燥慢時(shí)，可加入快干劑以加速其干燥性。
三.醇溶油墨可以互相混合，以調(diào)節(jié)各種色澤，但不可與其它型號(hào)油墨混用，特別是與氯化聚丙烯體系的油墨不能混用，以免產(chǎn)生樹脂析出等現(xiàn)象。 |
發(fā)表評(píng)論
