制糖、造紙和酒精生產(chǎn)造成的結(jié)構(gòu)性污染問題，一直是困擾廣西環(huán)保工作的難題。南寧糖業(yè)股份公司經(jīng)過幾年的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，“釀造”出兩條生態(tài)工業(yè)鏈，破解了這道難題，同時為廣西創(chuàng)建生態(tài)糖業(yè)提供了模式。
1997年，南寧制糖造紙廠及周邊5家糖廠組建成立了南寧糖業(yè)股份有限公司，按照集中制漿、分散造紙、統(tǒng)一治污的思路，進(jìn)行生產(chǎn)布局和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整：將原來分散生產(chǎn)、污染嚴(yán)重的酒精生產(chǎn)和造紙制漿進(jìn)行新的規(guī)模組合，開發(fā)出“甘蔗———制糖———蔗渣制漿造紙”、“甘蔗———制糖———廢糖蜜制酒精———酒精廢液制復(fù)合肥”兩條生態(tài)工業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了集中治污，解決了制糖、造紙和酒精生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性污染問題，也改變了過去糖廠“前門產(chǎn)糖、后門排污”的形象。
退糖進(jìn)漿
“退糖進(jìn)漿”是南糖結(jié)構(gòu)調(diào)整的第一步，即讓蒲廟糖廠退出制糖行業(yè)，將原蒲廟糖廠的55萬噸原料甘蔗分別劃撥到明陽糖廠和伶俐糖廠，從而解決了這兩家糖廠榨季“吃不飽”的現(xiàn)象。
甘蔗制糖的副產(chǎn)品蔗渣，是一種重要的草本造紙?jiān)�。以前蔗渣除了用來代替燃煤作燃料外，就是出售給造紙廠。
為解決蔗渣的出路，退出制糖的蒲廟糖廠被改為蒲廟造紙廠，并建成年產(chǎn)3.4萬噸漂白蔗渣漿工程。
兩年來，蒲廟造紙廠共消耗30萬噸蔗渣。現(xiàn)在5家糖廠的蔗渣都“喂”不夠該造紙廠，還需外購蔗渣。
“進(jìn)漿”不僅把堆積成山的幾十萬噸蔗渣變成了白白的紙漿，成了企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，而且救活了一批小紙廠。通過向南寧周邊的小紙廠提供商品漿，拉長整個產(chǎn)業(yè)鏈。
第一步經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，南糖“釀造”出了第一條生態(tài)工業(yè)鏈：甘蔗———制糖———蔗渣制漿造紙。
集中生產(chǎn)酒精
集中生產(chǎn)酒精是南糖結(jié)構(gòu)調(diào)整的第二步。公司取消了6家糖廠的酒精生產(chǎn)，投資3000萬元在蒲廟造紙廠建設(shè)了年產(chǎn)兩萬噸酒精項(xiàng)目，使原來分散在6個廠的酒精生產(chǎn)集中起來，改變了原來各廠酒精季產(chǎn)年銷的被動經(jīng)營局面，也解決了幾套酒精生產(chǎn)線同時進(jìn)行環(huán)保治理費(fèi)用過高的問題。
集中生產(chǎn)酒精的同時，該公司配套建設(shè)了酒精廢液處理系統(tǒng)，進(jìn)行集中治理。該系統(tǒng)建成后，每天可回收鉀灰12～14噸，回收冷凝水480噸，每年可取得230多萬元的經(jīng)濟(jì)效益。
集中生產(chǎn)和集中治理，減少了治理成本和運(yùn)行費(fèi)用。最直接的效益就是排污費(fèi)從2000年的417萬元下降到2002年的297萬元。
第二步經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，南糖也釀造出第二條生態(tài)工業(yè)鏈：甘蔗———制糖———廢糖蜜制酒精———酒精廢液制復(fù)合肥。
綜合利用
蒲廟造紙廠在生產(chǎn)蔗渣漿過程中，會產(chǎn)生大量的廢棄物———白泥和煤渣。以前，一般是將煤渣拉去鋪路，把白泥拉去荒山填埋，既費(fèi)錢又費(fèi)力，稍有不慎還會造成環(huán)境污染。經(jīng)過試驗(yàn)，該公司決定將煤渣制作為煤粉砌塊，白泥作為生產(chǎn)水泥的補(bǔ)充材料。
為此，公司重組了八鯉江水泥廠，將其納入漿紙產(chǎn)業(yè)鏈中，從而解決了蒲廟造紙廠粉煤灰和白泥的出路問題，而八鯉江水泥廠以廢棄物作生產(chǎn)原料也獲得了減稅，雙方的經(jīng)濟(jì)效益都得到提高。
目前，南糖股份公司的蔗渣、糖蜜、白泥等廢物的利用率都達(dá)到100％，綜合利用產(chǎn)品的產(chǎn)值達(dá)3.8億元，占企業(yè)產(chǎn)值的30％。 (記者 梁雅麗)
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