造紙業(yè)造成的結(jié)構(gòu)性污染被認為是淮河污染的主要因素之一。其實，造紙廢水污染不僅僅存在于淮河。在我國七大水系的污染中，造紙企業(yè)的“貢獻”都不小。
“白紙黑水”：高昂的生態(tài)代價
造紙術(shù)是中華民族的四大發(fā)明之一，是人類文明史上的重要成果。今天，紙及紙板的消費水平已成為衡量一個國家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標志之一。最近幾年，我國的紙和紙板產(chǎn)量增長迅速，2003年紙及紙板產(chǎn)量4300萬噸，消費量4806萬噸，均居世界第二位。
然而，我國的造紙業(yè)在造出紙張、傳承文明的同時，對可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)文明也構(gòu)成了嚴峻挑戰(zhàn)。目前，除西藏外，我國其他省、市、自治區(qū)都有造紙企業(yè)，總數(shù)達3500多家，其中絕大多數(shù)是中小型造紙企業(yè)。由于原料結(jié)構(gòu)不合理、科技水平較低、污水處理設備不到位，不少造紙企業(yè)既是當?shù)氐睦惔髴�，也是污染大戶�?/P>
據(jù)統(tǒng)計，目前我國造紙業(yè)排放廢水占全國工業(yè)廢水排放總量的15％左右；COD（水中主要污染物化學耗氧量）排放占全國工業(yè)COD排放總量的1／3以上。
造紙業(yè)造成的水資源浪費現(xiàn)象也很嚴重。目前，我國每生產(chǎn)一噸紙，平均耗水量高達100噸，是世界先進水平的3倍以上。
“制造出白紙卻染黑了河水，”南京林業(yè)大學化工學院教授、國際木材科學院院士李忠正教授說，“我們?yōu)榧垬I(yè)龐大的生產(chǎn)能力付出了高昂的生態(tài)代價，造成了嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。”
目前我國紙及紙板的人均年消費量為37公斤，低于世界人均消費56公斤的水平，與歐美發(fā)達國家人均消費量250公斤更是相差甚遠。據(jù)預測，2005年我國紙及紙板消費量約5000萬噸，2010年將達7000萬噸。巨大的市場空間使這位環(huán)保專家憂心忡忡，“造紙企業(yè)如果不走出一條新的可持續(xù)發(fā)展之路，而是遍地開花粗放發(fā)展，將進一步突破環(huán)境容量，造成巨大的生態(tài)災難。”
綠色造紙：與環(huán)境友好發(fā)展
“在科學發(fā)展、人與自然協(xié)調(diào)成為時代強音的今天，解決污染問題，保護生態(tài)環(huán)境，已經(jīng)成為我國造紙業(yè)生死攸關(guān)的‘第一要務’！”中國工程院院士、中國人民大學環(huán)境學院院長李文華強調(diào)。
最近，國家環(huán)�？偩止剂巳珖着�4家“國家環(huán)境友好企業(yè)”，我國目前最大的造紙企業(yè)———金東紙業(yè)名列其中。環(huán)保專家認為，綠色造紙的“金東模式”對我國造紙業(yè)具有重要的示范意義。
位于江蘇鎮(zhèn)江的金東紙業(yè)，是一個花園式工廠。這是金光集團亞洲漿紙業(yè)有限公司（APP）在中國的12家造紙企業(yè)之一，作為世界單廠規(guī)模最大的銅版紙生產(chǎn)廠，目前年產(chǎn)能超過100萬噸。
在廠區(qū)內(nèi)日處理能力達5萬噸的污水處理廠旁，記者看到了一個綠樹青草環(huán)繞的池塘，數(shù)百條錦鯉悠游其中。吳省芳總經(jīng)理介紹說，池塘里的水都是經(jīng)過生物法處理后的廢水，低于國家一級排放標準。用廢水養(yǎng)魚不僅是一道景觀，也是一種生物監(jiān)測手段，以確保廢水全部達標排放。治理后的廢水不僅用于養(yǎng)魚，每天還有3000噸用在道路清潔、綠化灌溉、廠區(qū)抑塵等方面。
吳省芳告訴記者，金東紙業(yè)的紙機采用白水全封閉循環(huán)，每噸紙耗水現(xiàn)在已經(jīng)降到10噸，只有國家標準的1／6，大大減少了水資源消耗及廢水排放量。
建廠7年來，金東紙業(yè)共投入9億元用于環(huán)保設施工程。自備熱電站二氧化硫的脫除率達90％以上；鍋爐煙塵去除率在99％以上；鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰也變廢為寶，用于水泥制造、混凝土砌塊生產(chǎn)等；污水處理過程產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水后放入鍋爐和煤一起燃燒，既充分利用了污泥中的纖維等有機物熱值，又減少了固體廢棄物的產(chǎn)生。
“金東紙業(yè)成為造紙業(yè)第一家‘國家環(huán)境友好企業(yè)’，這說明黑水并不一定和白紙相伴而生，造紙企業(yè)也絕不是污染大戶的同義詞，”國家環(huán)�？偩钟嘘P(guān)負責人認為，“造紙業(yè)完全能走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路�！�
由草到木：治污從源頭開始
在業(yè)內(nèi)專家看來，加速造紙原料由“草”到“木”的轉(zhuǎn)變，減少污水排放和水資源消耗，是“金東模式”給造紙業(yè)帶來的另一個重要啟示。
長期以來，由于森林資源短缺、草類資源豐富，我國造紙業(yè)選擇了一條以草漿造紙為主的發(fā)展道路。規(guī)模的限制以及治污技術(shù)不過關(guān)，導致水資源消耗水平居高不下，污染治理水平較低。國際上化學木漿生產(chǎn)，噸漿耗水30噸以下、COD排放量30—50公斤；我國化學草漿生產(chǎn)，噸漿耗水高達200噸、COD排放量達1350公斤左右。我國草漿生產(chǎn)COD排放量占整個造紙業(yè)排放總量的60％左右，是主要的污染源。
目前我國造紙原料中木漿比例約20％，而國外造紙業(yè)發(fā)達國家木漿比重高達60％以上。木漿比重太低嚴重限制了我國造紙工業(yè)向規(guī)模大型化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)清潔化的方向發(fā)展。
金光集團APP中國林漿事業(yè)部副總經(jīng)理邱俊德認為，原料結(jié)構(gòu)不僅影響紙產(chǎn)品的品種、檔次和質(zhì)量，還影響著企業(yè)的建設規(guī)模、裝備水平以及環(huán)境污染的治理。因此，APP選擇了“林紙一體化”的發(fā)展道路，把植樹造林作為“第一車間”，在華的5家造林企業(yè)自1994年至今，已在廣西、廣東、海南等地造林近200萬畝，并全部通過了ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系認證。
林紙一體化是國際造紙業(yè)發(fā)達國家的成功經(jīng)驗。實際上，我國20年前就提出要開展這一工作，但進展一直緩慢。作為林紙一體化的最早倡導者之一，李忠正教授認為，最近幾年，在國家發(fā)改委等部門的大力推動下，旨在打破過去林紙分離的傳統(tǒng)管理模式、鼓勵造紙企業(yè)營造造紙林基地的林紙一體化推進速度明顯加快，今年國務院還批準實施了《全國林紙一體化工程建設“十五”及2010年專項規(guī)劃》，這對造紙業(yè)從傳統(tǒng)到現(xiàn)代的躍升“非常關(guān)鍵”。
遼河邊一家造紙廠，大量廢水從五六個排污口直接排入一墻之隔的遼河。
林紙一體化已經(jīng)成為造紙業(yè)發(fā)展方向。
|
