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當(dāng)今世界工業(yè)發(fā)展速度驚人，所產(chǎn)生的工業(yè)污染也令人觸目驚心。有毒的工業(yè)廢水、廢氣、固體垃圾等正在逐漸吞噬著我們的家園，與此同時，越來越多的人也開始關(guān)心我們的生存環(huán)境，開始意識到環(huán)境保護(hù)對于可持續(xù)發(fā)展的重要意義。時至今日，環(huán)境保護(hù)已經(jīng)深入人心。
目前，全世界的印刷企業(yè)都在提倡環(huán)保，都加緊了綠色材料和無公害印刷方式的研發(fā)，其中，最為杰出的便是美國的Ecoprint公司。他們不僅開發(fā)環(huán)保型紙張，與油墨生產(chǎn)商合作，改進(jìn)油墨生產(chǎn)線，從小去掉危害環(huán)境的成分，使用無污染的潤版液代替品……甚至連能源都是采用無污染的風(fēng)力發(fā)電�？偨Y(jié)近幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合當(dāng)前的技術(shù)現(xiàn)狀，我們可以從以下幾方面努力來減少印刷對環(huán)境的污染。
選用環(huán)保型油墨
印刷工業(yè)中油墨必不可少，且使用量很大，但對人體健康和環(huán)境的危害卻也最為嚴(yán)重。首先是揮發(fā)性有機(jī)物VOC，油墨溶劑的揮發(fā)會造成嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，形成光化學(xué)煙霧，還會損害人體神經(jīng)系統(tǒng)；其次是油墨顏料中的鉗、鉻、汞等重金屬元素，如果含有這些重金屬的汕墨用于食品包裝或與人體密切接觸物品的印刷，后果不堪設(shè)想。為了減少油墨對環(huán)境的破壞，就要使用無污染的新型油墨。
紫外光固化油墨
紫外光固化油墨是指用不同波長的紫外線照射，使油墨從液態(tài)變成固態(tài)，并成膜和干燥由于這種油墨不含任何揮發(fā)性溶劑，因此無VOC或其他有害物質(zhì)排放，污染幾乎為零，是真正的環(huán)保型油墨。它還有光澤好、色彩鮮艷、干燥速度快等優(yōu)點，是一種比較理想的汕墨。目前UV墨技術(shù)己較成熟，但使用時要注意防止紫外線對操作人員的傷害，避免臭氧的產(chǎn)生�？梢酝ㄟ^給操作人員配備防紫外線工作服和橡膠手套，在紫外燈周圍不斷鼓風(fēng)的方法解決這些問題。
水性油墨
這種油墨以水和乙醇為溶劑，VOC排放量極低，對環(huán)境污染性小，也不危害人體健康，是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。在美國，有95％的柔印品采用水性油墨印刷。此外，它還具有不易燃燒、色彩鮮艷、不腐蝕版材、附著力好、抗水性強等特點。需要注意的是，水性汕墨一般呈堿性，因此，應(yīng)將清洗墨槽、墨輥和印版等的廢水加入酸性物質(zhì)沉淀后才能排放，否則會造成水體的污染。
水性UV油墨
由于目前使用的UV油墨的稀釋劑有毒，且對皮膚有刺激性，因此要改進(jìn)這種稀釋劑。水性Uv油墨就是在這種背景下誕生的，它采用乙醇和水等為稀釋劑。這種油墨具有以上兩種油墨的良好環(huán)保特性。
新型環(huán)保油墨
例如植物油油墨，目前使用最多的是大豆油。美國大豆油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：單張紙膠印油墨大豆油含量為20％以上，輪轉(zhuǎn)膠印油墨大豆油含量為7％以上。日本大阪印刷油墨公司最近也推出了新型環(huán)保油墨，為單張紙膠印油墨，是以大豆油為主體的100％植物油油墨，符合了環(huán)保要求。
研發(fā)和使用
無污染的膠片及顯影液
由于目前并不是所有的企業(yè)都有能力采用CTP和數(shù)字打樣工藝，激光照排機(jī)還隨處可見，含銀鹽膠片的使用成為一個不可避免的問題。定影時廢水里就含有銀離子，因而會對環(huán)境造成破壞。顯影液的危害也不容忽視，其中的顯影劑一般是對苯二酚等對人體有害的藥品，長期接觸會造成毛發(fā)脫落、皮膚發(fā)紅，嚴(yán)重的還能引起眼部疾病。
現(xiàn)在有—種干片成像技術(shù)，使用一種特殊的膠片可以解決以上問題。它沒有傳統(tǒng)膠片的曝光和顯影過程，不需要任何化學(xué)物質(zhì)就可以成像，因而被稱為“綠色膠片”。
使用CTP和數(shù)字打樣
計算機(jī)直接制版技術(shù)通過電腦將RIP后的圖文信息直接輸出到印版上，去掉了作為中間環(huán)節(jié)的軟片，減少了制版中軟片輸出、顯影、定影和曬版等步驟，大大減少了含銀、對苯二酚等對人體和環(huán)境危害較大的廢液的排放，也減少了紫外光對人體的傷害和對空氣的污染，給環(huán)境保護(hù)帶來了福音。
與CTP對應(yīng)的數(shù)字打樣技術(shù)正在逐步淘汰制膠片曬版的傳統(tǒng)打樣工藝。數(shù)字打樣與CTP技術(shù)一起宣告了數(shù)字印刷時代的來臨，同時也宣告了使用多年，存在環(huán)境污染隱患的膠片即將退出印刷市場。對人體和環(huán)境傷害較大的重金屬和有毒顯影劑也將不再使用，這一技術(shù)無疑極大的加快了印刷走向環(huán)保的步伐。
然而，CTP和數(shù)字打樣技術(shù)并不是十全十美。目前，由于CTP尚未大規(guī)模生產(chǎn)，因此價格相對較高，使用成本也較大，只有少數(shù)的大型企業(yè)愿意購買，而其他眾多的中小型企業(yè)則依然使用成本較低的傳統(tǒng)制版方式。數(shù)字打樣亦是如此，不僅機(jī)器價格昂貴，打樣成本也是傳統(tǒng)的2倍左右。這些因素都制約了環(huán)保型印刷技術(shù)的發(fā)展。
大力推廣柔性版印刷
柔印由于其良好的印刷質(zhì)量，廣泛的承印材料，低投入高效率，環(huán)境性能好等優(yōu)點，在歐美等發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅速。柔印在包裝領(lǐng)域獨領(lǐng)風(fēng)騷一個重要的原因在于，它采用水基油墨，不含有毒有機(jī)物，正好符合現(xiàn)代包裝印刷的綠色化發(fā)展趨勢。水性油墨的最大特點是明顯地減少了VOC的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷車間的工作環(huán)境。由于它的環(huán)保特性，特別適用于食品、飲料、藥品等物品的包裝印刷。
柔印還可以使用不含溶劑的UV油墨，因而沒有溶劑排放，無環(huán)境污染�？傊�，柔性版印刷由于采用了環(huán)保型的綠色材料，應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，在包裝印刷領(lǐng)域更是獨占鰲頭。因此，要實現(xiàn)綠色印刷，我們就必須大力推廣柔性版印刷。
嘗試無水膠印和無醇印刷
無水膠印使用斥墨的硅酮樹脂涂布的印版，在圖文部分除去涂層就可以吸收油墨，實現(xiàn)圖文的轉(zhuǎn)印，因此不需要潤版液來實現(xiàn)水墨平衡。而潤版液中含有易揮發(fā)的異丙醇等有毒有機(jī)物，長期被人體吸入，會影響腎、肺的功能，甚至還會引起皮炎或造成神經(jīng)系統(tǒng)受損。無水膠印一般使用的油墨是大豆油油墨和不含芳烴的油墨，二者沒有VOC產(chǎn)生，因此不會對人體和環(huán)境產(chǎn)生影響。所以，去掉潤版液，使用非溶劑型油墨，可以說是無水膠印為環(huán)境保護(hù)做出的一大貢獻(xiàn)。
除了在生產(chǎn)工藝中去掉潤版液外，我們還可以尋找它的代替品來減少IPA對工人身體健康和環(huán)境的危害，無醇印刷正好滿足了要求。這種替代品主要來源于乙二醇和乙醚類的一種或兩種化學(xué)品再加上其他的添加劑而組成，具有較好的環(huán)保性能。當(dāng)然，使用代替品也會帶來一些新的問題，如新的潤版液揮發(fā)太慢，不利于機(jī)器降溫，代替品也沒有酒精對潤版系統(tǒng)的消毒效果好。
開拓數(shù)字印刷市場
由于數(shù)字印刷是直接從計算機(jī)到印刷品，不需要膠片和印版，省去了傳統(tǒng)印刷的很多中間步驟，避免了有毒化學(xué)物質(zhì)如顯影液等的使用。數(shù)字印刷采用的是新的成像技術(shù)，可以很大程度地避免傳統(tǒng)印刷在圖文轉(zhuǎn)移過程中有機(jī)溶劑的揮發(fā)帶來的一系列問題。數(shù)字印刷的主要成像原理有如下—些：
靜電照相
它的基本原理是用激光掃描的方法在光導(dǎo)體上形成靜電潛像，再利用帶電色粉與靜電潛像之間的庫倫力實現(xiàn)潛像的可視化，最后將色粉轉(zhuǎn)移到承印物上即可。由于靜電照相采用的是色粉，整個印刷過程中無揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生，是一種無污染的成像技術(shù)。
噴墨印刷
將油墨以一定的速度從細(xì)微的噴嘴噴射到承印物上，最后通過油墨與承印物的相互作用實現(xiàn)油墨影像的再現(xiàn)。根據(jù)噴墨的方式，分為連續(xù)式噴墨和按需噴墨。
磁記錄成像
這種技術(shù)依靠磁性材料在外磁場的作用下形成潛影，然后利用磁性色粉與潛影的磁場力的相互作用，完成潛影的可視化，最后將磁性色粉轉(zhuǎn)移到承印物上即可完成印刷。
電凝聚成像
通過電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致油墨發(fā)生凝聚，從而使油墨固著在成像滾筒表面形成影像，非圖文部分沒有發(fā)生反應(yīng)的油墨則仍然是液態(tài)，可以被刮去。最后，通過壓力的作用將固著在滾筒表面的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上即可。
淘汰覆膜、上塑工藝
為了美觀和保護(hù)封山，現(xiàn)在很多印刷品都要覆膜上塑，然而這一工藝卻會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。首先它會像我們平時使用的塑料制品一樣造成白色污染，覆在印刷品表面的薄膜和其他塑料制品一樣難以降解，并且在加工中有苯介入，對人身體有害。除此之外，覆膜后的紙張還無法回收利用，浪費了資源。我國造紙的纖維素的來源是舊紙回收，經(jīng)脫墨后制成紙漿，循環(huán)利用。但是覆膜的紙張卻不能回收利用，相反，如果簡單的進(jìn)行焚燒處理，還會造成二次污染。覆膜工藝還經(jīng)常出現(xiàn)起泡、皺折、薄膜脫落等問題。因此，覆膜、上塑工藝是一項對環(huán)境有破壞的技術(shù)，我們應(yīng)該避免使用這種印后加工工藝。
采用環(huán)保型上光涂料
印后上光和覆膜一樣，也可以保護(hù)封面，提高印品光澤度，但是工藝比覆膜要簡單，成本也低一些。過去使用的是溶劑型上光油，使用過程中會有VOC揮發(fā)，很不安全，對環(huán)境的破壞也很大。而新型的水性上光油和UV上光油不含溶劑，可以廣泛的使用。特別是在包裝印刷領(lǐng)域，水性光油由于不會對人體造成危害，目前已在煙標(biāo)、酒標(biāo)、食品包裝袋等產(chǎn)品的包裝上得到廣泛應(yīng)用。
除了上述的幾個主要的途徑外，只要我們在生產(chǎn)實踐中做一個有心人，還會發(fā)現(xiàn)更多的方法來改進(jìn)印刷工藝，實現(xiàn)綠色印刷。總之，印刷品無處不在，印刷與人們息息相關(guān)。綠色印刷，不僅關(guān)系到印刷業(yè)自身的長遠(yuǎn)利益，更關(guān)系到全社會的協(xié)調(diào)發(fā)展。如何實現(xiàn)綠色印刷，每個企業(yè)都應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況，制定合理的方案。唯其如此，才能實現(xiàn)印刷業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，才能使印刷業(yè)長盛不衰。
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