一、概述：
目前，世界性的紙張生產(chǎn)開始由酸性造紙轉(zhuǎn)向中性造紙，而中性施膠技術是中性造紙的關鍵，早在七十年代，國外的中性施膠技術就已成熟，采用AKD和ASA合成施膠劑進行施膠，這樣大大增加了生產(chǎn)成本，因此，未得到廣泛應用。近日，國內(nèi)研制成功了一種采用分散香膠進行中性施膠的產(chǎn)品。本產(chǎn)品是一種新型的漿內(nèi)施膠劑，解決了困擾國內(nèi)造紙工業(yè)從酸性施膠向中性施膠的技術難題。
二、理化指標：
1、外觀：乳白色帶有藍色瑩光乳化液。
2、 固含量：50±2
3、 PH：5.5(5.5—7)
4、 離子型：陰離子型
5、 松香的游離度：≥99%
6、 比重：1.02
7、 粘度（25度）mpa.s≤28
8、 分散性：冷水中極易分散
9、 粒度：0.1—0.2um，粒度含量≥99%
三、特點：
1、與AKD等合成施膠劑相比，中性施膠成本低，使用方便，不產(chǎn)生操作障礙。
2、本品具有良好的熱穩(wěn)定性，使用時液面貌一新無絮凝，底部無沉淀，解決了夏季施膠障礙的問題。
3、本品賦予紙張良好的平滑性，印刷適宜性和一定干濕強度，良好的憎水性能和防水性能是其它松香膠所不能達到的。
4、本品施膠高，在中性條件下，降低成本，節(jié)約增白劑用量1/3，具有不腐蝕造紙設備，不污染環(huán)境，延長銅網(wǎng)和毛毯使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、進行中性施膠，紙張具有較高的裂斷長和耐折度，其中耐折度提高56%—87%。
6、本品具有操作方便，易于調(diào)解和控制，使用本品時，可直接將原液加入至紙機濕部系統(tǒng)，一般在半小時內(nèi)即可反映其施膠效果，可加以調(diào)節(jié)控制，而且占地面積小。
四、 使用方法及用量：
1、用量：以干漿計0.6%—1.0，既每噸用12—30公斤成品膠。
2、 使用方法：施膠時，漿料濃度為2%，填料加入量為20%（對絕干漿），加膠和加沉淀劑時相隔時間應為10—20分鐘，施膠順序：中性施膠→沉淀劑→填料。
3、使用范圍：
（一）NaOH—Q法漂麥草漿，填料20%CaCO3（對絕干漿）。施膠劑0.8%，沉淀劑1.5%，施膠PH6.8，上網(wǎng)PH8.0，施膠度27（s），裂斷長4800（m）。
（二）漂白麥草漿，施膠劑0.6%，沉淀劑1.5%，填料20% CaCO3，施膠PH值7.0，施膠度22（s），裂斷長4610 m，耐折度（次）28。
（三）漂白木漿，施膠劑0.6%，沉淀劑1.5%，填料20% CaCO3，施膠PH值7.0，施膠度16（s），裂斷長6000 m，耐折度（次）271。
4、使用說明：
A．初次使用本施膠劑，最好針對本產(chǎn)品作一次小型試驗，找出最佳工藝條件，然后進行批量生產(chǎn)。
B．使本產(chǎn)品時，須先用冷水稀釋至2%左右，然后逐漸加入到漿中，使之均勻混合，嚴禁使用噴射泵噴施。（注意：不可將中性施膠劑直接倒入漿中，也不可使用深水稀釋）。
C．初次使用本膠，應用減加料法調(diào)試工藝參數(shù)，初加入量應為參考用量的100%，以免因工藝調(diào)試不當影響正常生產(chǎn)。
5、施膠劑，沉淀劑在實際生產(chǎn)中用量的確定。
第一池漿各投料量不變，測定各工藝點參數(shù)及紙張各物理指標，如果各項物理指標均較高，第二池濼可依次降低施膠劑用量10—15%，增白劑量降低50%，若PH值（主要是上網(wǎng)PH值）比原工藝高0.2—0.4時可降低沉淀劑25%，然后測定第二池漿各點工藝數(shù)據(jù)及紙張的物理指標，依據(jù)測結(jié)果，第三池漿按上述比例降低松香和沉淀劑用量（增白劑用量不再降低）直至降至施膠度剛好合格。
五、注意事項：
1、使用本產(chǎn)品在濕紙葉水分較高的情況下，干燥溫度應控制在80—85度，施膠效果最佳，干燥溫度超過85度以后，施膠度反而下降。
2、了獲得良好的施膠效果沉淀劑應盡量選用我廠專門為之配套生產(chǎn)的鑫泉牌多功能施膠沉淀劑，本沉淀劑有如下特點，能提高紙品質(zhì)量，通過電中和架橋作用，絮凝尸體 ，緊密，使膠料沉淀時間大大縮短，同時具有助留作用，適應性強，對造紙設備沒有腐蝕，在酸性和中性施膠中可使用。該產(chǎn)品外觀呈淺綠粘稠狀液體，PH值2.8—4，比重≥1.1，固體含量（AL2O3）4.5—7.5%，用量以1.5%為佳，施膠值控制在PH6.0—7.5，過高或過低都影響施膠效果。
3、 用體產(chǎn)品時，紙機濕部紙料的Zeta電位控制在0—100mv的范圍時，能獲得最佳期的施膠效果。
4、如無條用戶在選用沉淀劑時，最好使用聚合氯化鋁作為沉淀劑用量10—20公斤。
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