凹版印刷由于具有墨層厚實，墨色飽和均勻，色澤鮮艷明亮，承印物范圍廣，綜合加工能力強，設備維護保養(yǎng)及維修方便等諸多優(yōu)點，而成為包裝印刷的主流方式。同時，隨著制版成本的降低，凹版印刷機價格的下調(diào)，凹版印刷的市場占有率不斷增加，其必將成為高質量印刷的首選方式。
凹版印刷機的發(fā)展現(xiàn)狀
與發(fā)達國家(特別是歐洲)相比，國內(nèi)凹印設備制造業(yè)仍然有著相當大的差距。例如，國內(nèi)凹版印刷機的印刷速度為60-300米／分鐘，印刷寬度為 800～2500mm；國外印刷速度則達到150～450米／分鐘(軟包裝)，800～1000米／分鐘(紙張)，印刷寬度最寬達到4320mm。國內(nèi)多采用自動張力控制，有個別采用系統(tǒng)張力控制；國外多采用系統(tǒng)張力控制，它以可編程序控制器(PLC)為中心，對各段張力進行系統(tǒng)的采集、處理、控制，各段之間互為依托，集中補償，整機以線速度為基點，各部件同升、同降，并可對整機系統(tǒng)慣量、張力損失進行各種補償，響應快速，調(diào)整周期短。套準國內(nèi)多為縱向電腦自動套準，橫向手動調(diào)整；國外縱橫向全為自動套準。
凹版印刷的地位日益提高
1．塑料包裝領域
在塑料復合軟包裝領域內(nèi)，凹版印刷仍占主導地位。由于凹印設備具有強大的綜合加工能力，大型凹印機還可附加上光、覆膜、涂布、模切、分切、打孔、橫斷等單元，實現(xiàn)復合、模切、橫切等工序的連線加工，特別適合大批量長版活的印刷。
2．紙類包裝領域
凹印在紙類包裝中也占據(jù)著相當重要的地位，比如煙．酒等產(chǎn)品的包裝和商標。國內(nèi)的煙草包裝印刷廠基本上采用進口凹印機印刷銅版紙和各類卡紙，煙包代表了國內(nèi)印刷行業(yè)的最高水準，凹版印刷的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，因此高速凹版印刷機被稱為"印鈔機"。啤酒標凹版印刷也處于快速發(fā)展中，其分色、調(diào)墨、套印、模切全部由電腦控制，其印刷質量、加工精度，比膠印有過之而無不及。
在紙箱印刷方面，采用高速、高精度、寬幅紙張凹版印刷機進行涂布、印刷、上光、收卷之后的面紙送到瓦楞紙板生產(chǎn)線上做成紙板。其圖案精美、色彩飽滿，觀賞性強，制成的紙箱具有高抗壓強度、耐磨損、防潮等特點。
凹印油墨
有眼光的客戶不僅關注精美的圖案，且更關注印刷的環(huán)保要求。凹印油墨中含有大量揮發(fā)性有機溶劑，幾乎占到凹印油墨成分的50％，其中許多低沸點、高揮發(fā)性的溶劑既有毒又易燃易爆，不利于環(huán)保和工人的健康。近年來，水性凹印油墨及電子束固化油墨在國內(nèi)外得到了迅速推廣，目前，凹印出版領域已基本采用水性油墨；在軟包裝領域，雖然溶劑型油墨所占的比例仍很大，但人們一直在積極探索能夠達到環(huán)保要求的新型油墨，這對凹印的發(fā)展必將起到推波助瀾的作用。
凹版印刷機的未來發(fā)展
1．向多樣化、多種類發(fā)展
由于現(xiàn)代包裝的特點和印刷業(yè)務的改變，眾多軟包裝印刷廠希望擁有多功能印刷機，如紙、塑兼容印刷機；紙、鋁箔兼容印刷機；紙、塑、鋁箔兼容印刷機，以求在市場競爭中取得主動地位。雙收雙放機組式凹版印刷機具有兩組獨立的收放料結構，兩套張力控制系統(tǒng)，可任意組合成一臺或兩臺獨立使用的機組式凹版印刷機。印刷與復合連線機，既可作為印刷機單獨使用，又可作為干復機單獨使用，還可兩種機型同時使用；該機聯(lián)機后印刷、復合作業(yè)可一次完成。既滿足高檔印刷品多色、淺網(wǎng)的防偽要求，又提高了工作效率。
2．紙箱預印機將受到廣泛關注
紙箱預印是用機組式凹版印刷機印刷卷筒瓦楞紙箱面紙的工藝方法，印刷速度可達150～180米／分鐘，承印材料的寬度可與瓦楞紙板線相配套。其套印精度高，印品墨色飽和，色彩鮮艷牢固。印刷和上光油一次完成，是目前國內(nèi)外獲得高品質紙箱最好的工藝方法。其生產(chǎn)工藝流程如下：凹印面紙(卷筒紙)--流水線生產(chǎn)瓦楞紙板--電腦縱切--電腦橫切--模切壓痕(平壓平或圓壓平模切)成箱。具有生產(chǎn)效率高、印刷品質量高、瓦楞紙箱強度高、更適用大批量的長版活等特點。
3．機組式凹印機的發(fā)展方向
機組式凹印機的結構框架已基本定型，未來3～5年內(nèi)不會發(fā)生較大的變化，主要在一些基本技術上取得突破，具體發(fā)展方向如下。
(1)控制方式的智能化。在高速凹版印刷機上研發(fā)遠程診斷功能，提供遠程服務與工作流程，針對具體機器的故障點設計系統(tǒng)解決方案。
(2)設備功能多元化。在大環(huán)境的變革下多元化、彈性化，且具有多種切換功能的包裝印刷設備，如印刷涂布連線，印刷復合連線，印刷、模切、橫切、壓痕連線等，才能不斷滿足市場的需求。
(3)結構設計標準化、模塊化。利用原有機型模塊化設計，可在短時間內(nèi)轉換新機型。
(4)機構運動高精度化。通過應用馬達、編碼器及數(shù)字控制、動力負載控制等高精度控制器來提高設備的運行精度，并適當做好產(chǎn)品延伸，研究開發(fā)高科技產(chǎn)品，如"抽屜式封閉印刷單元的研發(fā)"，"印品在線檢測"，"張力擺軸"，"平衡式收放料單元"，"定期潤滑導軌支承"等。
(5)無軸傳動技術。用電子齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械齒輪，去掉傳動軸，能夠避免由于傳動軸的扭曲以及齒輪間隙對印刷機張力及套印造成的影響，可實現(xiàn)更高程度的同步運轉，真正實現(xiàn)印刷機組模塊化。
總之，凹版印刷機將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯(lián)動化和環(huán)保方向發(fā)展。
