（中國(guó)紙網(wǎng)通訊員陳言卿）刮刀條痕、刀刃積料是造紙同行在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的難題之一，此現(xiàn)象是如何引起？該如何解決？并如何預(yù)防呢？依筆者及借鑒諸多同行多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)論述如下：
刮刀條痕
一、 宏觀方面：
宏觀方面指的是多數(shù)情況下發(fā)生的、視覺(jué)觀察較為明顯的刮刀條痕現(xiàn)象。
其中大約95%的刮刀條痕是由涂料中含有雜質(zhì)造成的，如：沙礫、纖維團(tuán)、金屬顆粒、玻璃碎屑、甚至膠乳破膠后絮聚成的顆粒等，此物質(zhì)雖不多，可能在幾十噸、上百?lài)嵵兄挥袔坠�，但危害極大。
現(xiàn)象： 此類(lèi)條痕一般深且粗，沿涂布機(jī)運(yùn)行方向呈連續(xù)直線(xiàn)分布
驗(yàn)定：用手或其他工具局部按壓刮刀，條痕消失
具體由何種物質(zhì)引起，可在涂料循環(huán)的回流料中取樣，放325目分析篩中用水沖洗，檢查篩后物質(zhì)，并判定是何物質(zhì)及來(lái)源。
此問(wèn)題較易發(fā)現(xiàn)并用適當(dāng)?shù)氖侄�、儀器檢測(cè)后予以解決。
二、 微觀方面：
涂料在涂布的過(guò)程中是動(dòng)態(tài)的，隨著涂布機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，其固含量、溫度、pH值等隨時(shí)變化，導(dǎo)致涂料的流變性在隨時(shí)變化。大約有5%的刮刀條痕是由涂料的流變性不好引起的。
現(xiàn)象：條痕在整個(gè)紙幅上不規(guī)則的出現(xiàn)，量多且短、細(xì)，有時(shí)也會(huì)因涂料在上料槽的分布不均而在紙幅的局部出現(xiàn)。
驗(yàn)定：需針對(duì)流變性對(duì)涂料進(jìn)行調(diào)整，選擇流變性好的顏料（如巴西、美國(guó)的瓷土）、膠粘劑、助劑等。
刮刀刀刃積料
刮刀刀刃積料造成的后果雖沒(méi)有刮刀刀痕嚴(yán)重、直觀，損失巨大，但同樣給涂布帶來(lái)障礙，且更難以根除。伴隨著涂布技術(shù)的發(fā)展，涂布機(jī)車(chē)速的提高，刮刀刀刃積料給生產(chǎn)帶來(lái)的困擾也日益突出。通常的處理方法為：
---- 降低涂布固含量
---- 降低涂布車(chē)速
此兩種方法簡(jiǎn)單易行，能有效解決所遇到的難題，但因降低了車(chē)速、涂料固含量，成紙產(chǎn)量、涂布質(zhì)量也相應(yīng)下降，這是一般造紙生產(chǎn)人員不希望得到的，但最為實(shí)用。
---- 增加刮刀角度
----- 使用較厚的刮刀
此方法也能有效解決刮刀刀刃的積料問(wèn)題，若條件許可，可在倉(cāng)庫(kù)中稍備幾條，以觀效果及不時(shí)之需。
原材料的選擇：選用低黏度、流變性好的原材料，不易與其他材料發(fā)生反應(yīng)的膠黏劑及輔料，如：淀粉、膠乳、抗水劑等。
此方法是解決刮刀積料的最有效方法，但耗時(shí)大、成本高、需技術(shù)、操作人員對(duì)每種原材料有非常好的認(rèn)識(shí)。一旦確定，建議輕易不要改動(dòng)。
另，若操作條件許可，要嚴(yán)格控制涂料的溫度，盡量不要超過(guò)40度（很多化工原材料在高溫條件時(shí)性能不穩(wěn)定，這也是很多人感覺(jué)夏季涂料難以控制、刮刀刀刃積料多的原因），涂料的高剪切黏度要低，及時(shí)清理刮刀或采用新式的帶濕蒸汽的刮刀，及時(shí)清理刮刀刃部的積料。
