湖南泰格林紙集團(tuán)公司總經(jīng)理、岳陽(yáng)紙業(yè)股份公司董事長(zhǎng)王祥說的兩句話，給記者留下了深刻印象。
一句是“世界上沒有廢物，只有放錯(cuò)地方的資源”。
一句是“窮極利用”。
隨后在泰格林紙集團(tuán)一天的采訪，記者不僅對(duì)王祥“語錄”有了感性認(rèn)識(shí)，甚至覺得有理由將所見所聞?wù)沓鰜恚云谟趪?guó)人理解循環(huán)經(jīng)濟(jì)的內(nèi)涵有所啟發(fā)。
啟發(fā)之一：造紙產(chǎn)業(yè)并非一定是吞噬自然資源的“老虎機(jī)”，150萬畝林地就是最好的證明傳統(tǒng)造紙業(yè)的確是一個(gè)消耗資源很多、產(chǎn)生污染不小的產(chǎn)業(yè)。統(tǒng)計(jì)表明，造紙用材占世界工業(yè)用材的27%%，每年達(dá)七八億立方米，需砍伐數(shù)千萬公頃林地，被視為破壞全球生態(tài)系統(tǒng)的“冷面殺手”。同時(shí)也是用水大戶和水污染的重要源頭。以致有環(huán)保專家毫不容情地指出：建起一座紙廠，污染一條河流，最終可能毀掉一個(gè)地方的生態(tài)和經(jīng)濟(jì)……
作為我國(guó)10大造紙企業(yè)之一，泰格林紙人以自己的聰明才智，率先在國(guó)內(nèi)造紙業(yè)界提出了“林紙一體化經(jīng)營(yíng)”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路，即造紙先從造林開始。通過采用新工藝、新設(shè)備、新材料，對(duì)生產(chǎn)過程中的消耗、排污進(jìn)行全程控制。用了不到7年時(shí)間，找到并成功實(shí)施的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈”，把清潔生產(chǎn)、資源綜合利用、生態(tài)設(shè)計(jì)和可持續(xù)發(fā)展融為了一體。推行至今僅4年的“林紙一體化”，就在全國(guó)創(chuàng)造了4個(gè)第一：企業(yè)造林面積全國(guó)第一；苗圃面積全國(guó)第一；林木基因庫(kù)建設(shè)全國(guó)第一；企業(yè)建林業(yè)科研中心全國(guó)第一。目前，泰格林紙已擁有林業(yè)基地150萬畝，苗圃1.3萬畝。按照公司規(guī)劃，2007年，林業(yè)基地面積將擴(kuò)大至510萬畝，2015年，則是1510萬畝。
站在寬厚的洞庭湖防洪大堤上，極目遠(yuǎn)處在七月驕陽(yáng)下?lián)u曳著的望不到頭的楊樹林，記者不得不生感嘆——泰格林紙人推崇的“林紙一體化”，不但為自己的企業(yè)開發(fā)了源源不斷的優(yōu)質(zhì)林木資源，而且還改變了傳統(tǒng)造紙業(yè)林木資源饕餮之徒的形象。難怪國(guó)內(nèi)的造紙和林業(yè)專家認(rèn)為，林紙一體化經(jīng)驗(yàn)已成為中國(guó)造紙業(yè)的必然選擇和發(fā)展方向。
啟發(fā)之二：走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路的造紙工業(yè)，同樣可以為改善環(huán)境做出自己的貢獻(xiàn)
造紙工業(yè)生產(chǎn)過程中需要使用大量蒸汽，上規(guī)模的造紙企業(yè)一般都有自己的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，而熱電鍋爐排放的二氧化碳是導(dǎo)致溫室氣體上升的主要成因。直到上世紀(jì)90年代末，泰格林紙集團(tuán)還一直是岳陽(yáng)市大氣污染限期治理的重點(diǎn)單位。誰曾想，僅僅幾年功夫，泰格林紙向大氣貢獻(xiàn)的二氧化碳從理論上竟變成了負(fù)數(shù)！
賬是這樣算的。泰格林紙發(fā)展的150萬畝紙材林可吸收二氧化碳近300萬噸，超出了熱電鍋爐向大氣排放的數(shù)量。按世界銀行生物碳基金的碳匯價(jià)格計(jì)算，150萬畝紙材林每年生長(zhǎng)的林木蓄積量碳匯價(jià)格達(dá)965萬美元。也就是說，根據(jù)國(guó)際公約，泰格林紙集團(tuán)每年應(yīng)該從有關(guān)國(guó)際組織和國(guó)家獲取965萬美元的補(bǔ)償。
泰格林紙集團(tuán)的紙機(jī)裝備水平處于國(guó)內(nèi)一流，其中機(jī)臺(tái)產(chǎn)能56%%以上達(dá)到國(guó)際一流。這些紙機(jī)自動(dòng)化程度高，成紙率高，生產(chǎn)效率高，資源使用率高。盡管如此，公司仍大力推進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)，堅(jiān)持走造紙與社會(huì)、自然和諧發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展道路。
泰格林紙的主要生產(chǎn)基地在洞庭湖畔，取水非常方便。公司并不因此就肆意用水，而是尋求一種既節(jié)約水資源又避免水體污染的最佳結(jié)合。公司投巨資對(duì)造紙白水進(jìn)行治理，通過車間內(nèi)部回收處理后，纖維流失大量降低，污染物被大量去除，白水利用率達(dá)80%%。1999年，公司年產(chǎn)能7萬噸，用水量為每天10萬噸。而今產(chǎn)能提高了近6倍，用水量反而每天減少了2萬噸。
除了盡量降低白水消耗，公司還投資8500萬元興建了污水處理廠，總處理能力相當(dāng)于公司生產(chǎn)從洞庭湖的取水量。人們看到，那些顏色烏黑、臭氣熏天的造紙廢水，經(jīng)過3道處理程序后，水質(zhì)達(dá)到3級(jí)水排放標(biāo)準(zhǔn)，又將清潔之水還給了洞庭湖。
泰格林紙結(jié)合廢水處理，還配套建設(shè)了堿回收裝置，堿回收量由過去每天30噸上升到80噸以上，一年可以減少向長(zhǎng)江排堿1.5萬噸。
啟發(fā)之三：經(jīng)濟(jì)需要循環(huán)，循環(huán)也能“經(jīng)濟(jì)”，從而跳出環(huán)保產(chǎn)業(yè)只投不產(chǎn)的窠臼
造紙屬于典型的大進(jìn)大出產(chǎn)業(yè)，其制漿造紙過程中所產(chǎn)生的廢棄物垃圾和副產(chǎn)品的數(shù)量驚人。一直以來，治理污染所需資金巨大，只有投入鮮有產(chǎn)出，被許多企業(yè)認(rèn)定為賠本買賣。
以前，泰格林紙為了處理生產(chǎn)廢棄物，每年都不得不投入數(shù)百萬元的處理費(fèi)用。近幾年，公司改變觀念，對(duì)廢棄物進(jìn)行“窮極利用”，將處理費(fèi)用變?yōu)榫C合利用的投資，把環(huán)保作為一項(xiàng)“既有投入，又有產(chǎn)出”的產(chǎn)業(yè)來運(yùn)作。
粉煤灰是造紙企業(yè)造成大氣和固體廢棄物污染的主要物質(zhì)。公司花費(fèi)大量資金，改造小鍋爐，增設(shè)靜電除塵裝置，解決煙塵林格曼濃度超標(biāo)的問題，同時(shí)又投資2000多萬元建設(shè)粉煤灰綜合利用工程，化廢為寶，將工業(yè)廢棄物粉煤灰通過配制法生產(chǎn)粉煤灰硅酸鹽水泥，年生產(chǎn)能力達(dá)到30萬噸，年綜合利用粉煤灰12萬噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益300萬元。
我國(guó)80%以上的普通紙張是以草類原料生產(chǎn)的。草類原料主要由纖維素、木質(zhì)素和聚糖類物質(zhì)組成，造紙僅用去了其中的纖維素，而余下的成分在制漿蒸煮時(shí)與加入的堿一起進(jìn)入廢液中，既浪費(fèi)了大量資源、又造成嚴(yán)重環(huán)境污染。公司組織技術(shù)力量，開展了黑液資源化處理回收木質(zhì)素磺酸鹽技術(shù)研究，采取物理和化學(xué)的手段，回收黑液中木質(zhì)素，而制漿廢水得到治理。回收的木質(zhì)素經(jīng)磺化改性生產(chǎn)生態(tài)有機(jī)復(fù)合肥和土壤改良劑，開發(fā)意大利楊樹專用復(fù)合肥等，用于“哺葦育林”。
談到泰格林紙的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”，不能不提到廢紙回收。因?yàn)槔没厥绽w維造紙，可以大大減少林木、水、電消耗和污染物排放。公司為了讓包括廢紙回收利用在內(nèi)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)真正成長(zhǎng)起來，2002年從芬蘭引進(jìn)一條世界先進(jìn)水平的日產(chǎn)300噸/天廢紙脫墨漿生產(chǎn)線。通過技術(shù)改造，目前該生產(chǎn)線的生產(chǎn)已超過設(shè)計(jì)能力，達(dá)到450噸/日，年使用廢紙量超過15萬噸。廢紙回收利用已成為泰格林紙集團(tuán)“生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈”中十分重要是一環(huán)。
為了使每年產(chǎn)生的近20萬噸固體廢棄物逐步得到利用。泰格林紙已計(jì)劃投資1.5億元引進(jìn)生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)和設(shè)備，建立一套具有國(guó)際先進(jìn)水平的生物質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)。這個(gè)項(xiàng)目不但能緩解對(duì)燃料煤的需求壓力，有能減少固體廢棄物的排放，目前該項(xiàng)目已完成專家認(rèn)證，正全面進(jìn)入實(shí)施階段。項(xiàng)目實(shí)施后，每年可發(fā)電6000多萬度，供氣48.96萬噸，形成工業(yè)總產(chǎn)值4912.2萬元/年，總利潤(rùn)4053.2萬元/年。每年還可以處理6萬噸固體廢物。
……
在泰格林紙人眼中，世界上只有放錯(cuò)地方的資源，而沒有所謂的廢物。通過越來越深入全面的“窮極利用”，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的巨輪已經(jīng)隆隆滾動(dòng)起來。王祥告訴記者，近兩年環(huán)保產(chǎn)業(yè)的投入產(chǎn)出比已達(dá)到平衡，甚至略有盈余。也就是說，環(huán)保不僅沒有給泰格林紙?jiān)黾尤魏谓?jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，而且還成為了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，使泰格林紙的循環(huán)經(jīng)濟(jì)更加“經(jīng)濟(jì)”。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)給泰格林紙的發(fā)展創(chuàng)造了令人眩目的奇跡。經(jīng)過三年艱難的脫困期，三年的振興發(fā)展期，企業(yè)從原來的潛虧1.6億元，到2003年實(shí)現(xiàn)銷售收入34億元，利稅30多億元。產(chǎn)量從6萬噸增加到60萬噸，總資產(chǎn)從6億多元增加到70多億元，凈資產(chǎn)從1.9億增加到32億，實(shí)現(xiàn)利稅3億元。如今，泰格林紙集團(tuán)已形成以制漿造紙生產(chǎn)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，林業(yè)、機(jī)械制造、科研、商貿(mào)、港口運(yùn)輸貿(mào)易及物流于一體的有大型綜合企業(yè)。集團(tuán)旗下的岳陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司已成功上市。集團(tuán)成為國(guó)家520戶重點(diǎn)企業(yè)和湖南省“十大標(biāo)志性工程”企業(yè)，一躍成為中國(guó)造紙業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一。(田彥弘)
