本報(bào)訊 (記者聶廣鵬通訊員張傳峰)回收的燒堿供制漿造紙重復(fù)使用，回收的碳酸鈣供造紙作填充料重復(fù)使用，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，維持爐溫并產(chǎn)生蒸汽，供造紙重新使用，形成一個(gè)閉路的循環(huán)系統(tǒng)。這是9月5日，記者在新鄉(xiāng)縣新亞紙業(yè)集團(tuán)看到的堿回收系統(tǒng)工藝流程全過(guò)程。新亞集團(tuán)是我省最大的造紙基地。以前造紙過(guò)程中排出的廢液，不僅浪費(fèi)了資源，而且嚴(yán)重污染了環(huán)境。按照可持續(xù)發(fā)展的要求，近年來(lái)該集團(tuán)投入治污資金3億多元，對(duì)造紙黑液進(jìn)行提取、凈化，以達(dá)到變廢為寶的目的，企業(yè)也由污染大戶(hù)變成清潔生產(chǎn)大戶(hù)。
該集團(tuán)總工程師裴保全給記者算了一筆賬:“新亞集團(tuán)的堿回收率在80％以上，按目前年產(chǎn)30萬(wàn)噸紙的規(guī)模，苛化工序每天平均可回收90噸堿，按堿的市場(chǎng)價(jià)1500元/噸，每年340個(gè)正常生產(chǎn)工作日計(jì)算，年可節(jié)約資金3240萬(wàn)元；每天還可回收碳酸鈣100噸，按市場(chǎng)價(jià)280元/噸計(jì)算，年可節(jié)約資金1352萬(wàn)元；燃燒工序每天可產(chǎn)生蒸汽600噸，按市場(chǎng)價(jià)65元/噸計(jì)算，年又可節(jié)約資金1362萬(wàn)元。此外，經(jīng)多次循環(huán)使用排出的廢水物化沉淀后，年產(chǎn)生活性污泥3萬(wàn)噸，經(jīng)加工可制成5萬(wàn)噸有機(jī)復(fù)合肥，按市場(chǎng)價(jià)1600元/噸計(jì)算，又可增收8000萬(wàn)元。
裴工感慨地說(shuō):“堿回收工程不但治理了‘黑液’，而且還使企業(yè)每年增收近1.4億元�！�
