一、紙張的勻度
紙張勻度的好壞，不但對紙機本身的正常抄造有直接影響，而且對許多種紙張的使用性能也有不同程度的影響。所以操作者要十分重視這項質(zhì)量問題，在正常生產(chǎn)當(dāng)中要經(jīng)常看一看成紙的勻度有無變化，及時找出勻度變化的原因，不斷總結(jié)和積累改善勻度的操作經(jīng)驗，把紙張勻度搞好。
影響勻度變化的因素很多，所以它又是一個比較復(fù)雜的問題。勻度的“模樣”在很大程度上受制漿原料和制漿方法以及打漿條件的影響，不能要求用不一樣的漿料抄出纖維組織一模一樣的紙張來。但是使用同樣的漿料，而在!臺長網(wǎng)造紙機所抄出的紙在勻度上卻常有較大的差距，一臺機的組織均勻，另一臺機較差，這時就必須下功夫找出原因，使較差的機臺趕上去。幾種勻度不良的現(xiàn)象，可以看到諸如打漿的操作、上網(wǎng)濃度、流漿箱本身的工藝參數(shù)、漿速與網(wǎng)速的關(guān)系、網(wǎng)案振動等幾項基本因素對勻度的影響。只要抓住這幾個基本的因素，結(jié)合紙機的具體情況摸索出適宜的操作工藝技術(shù)條件，并且對改善勻度有重要作用的裝置，如成形板、唇布、水印輥、塑料薄膜等做到合理使用，是不難把勻度搞好的。
二、褶子
許多種褶子的產(chǎn)生和消除有著下述的共同規(guī)律，即：
1、紙頁全幅張力不均是引起各種褶子的一項重要原因。影響張力不均的因素很多，而定量不均、水分不均和厚度不均則是根本的因素。設(shè)備條件差些的紙機，還要加上各輥筒的水平和平行這樣一個因素。按照這個規(guī)律去加強紙機的操作管理，力爭做到定量、水分和厚度的均一便可有效的防止褶子的產(chǎn)生。
2、不論是濕部產(chǎn)生的褶子，還是干部產(chǎn)生的褶子，都和紙頁水分含量的大小有密切的關(guān)系，紙頁水分低一些則不易產(chǎn)生褶子。
3、各分部之間的紙幅張力是紙機的重要操作條件之一。張力過大容易斷頭，張力不足易出褶子，操作者應(yīng)隨時注意由于紙頁水分、定量和分部間速度的波動引起紙幅張力的變化。濕紙平滑輥和壓光輥的中高度要謹(jǐn)慎的確定，并講究研磨質(zhì)量，這是做到紙頁全幅厚度均一，平滑度均一的重要條件，也是使這兩個提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要設(shè)備得到合理使用的前提。在干燥部內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)皺褶，多因紙頁收縮過大或不均造成。要在實踐中不斷地總結(jié)出適于本機的影響紙頁收縮的工藝參數(shù)，如干燥溫度曲線的形狀，漿速與網(wǎng)速的比值等，并注意干燥帆布的松緊程度。
最后，不要忽視卷紙部的操作對產(chǎn)生和消除活褶子所起的作用。壓在卷紙缸上被卷紙缸拖動運行中的紙輥應(yīng)全幅均一地與卷紙缸面接觸。紙輥與卷紙缸的軸向中心線要平行，全幅卷紙速度，即張力要一致。這些便是在卷紙操作中防止卷紙褶子和出現(xiàn)褶子后進行調(diào)節(jié)的操
作要領(lǐng)。
三、紙頁上的孔洞
銅網(wǎng)上有銹斑、油點、樹脂、網(wǎng)線間織進夾雜物或發(fā)生糊網(wǎng)，帆布上有某種疵病都會造成紙頁出現(xiàn)孔洞，網(wǎng)上漿面的空氣泡當(dāng)行至真空箱上破裂后形成圓形孔洞也是常見的孔洞來源之一、銅網(wǎng)有局部松弛的現(xiàn)象，在高速運行中載于松弦處上面的漿料隨著銅網(wǎng)一起跳動，當(dāng)離開銅網(wǎng)的漿料再落到網(wǎng)面上便把空氣帶入漿內(nèi)，再逸出時，即形成氣泡。消除的方法是張緊銅網(wǎng)、減輕松弦部位的跳動。堰池水位太低，孔輥露出漿面的那部分在回轉(zhuǎn)時便連續(xù)不斷的把空氣帶入漿中，上網(wǎng)后再逸出來，成為氣泡。其次是胸輥頂面與上唇板的水平距離太大，空氣易被噴射上網(wǎng)的漿料自這個縫隙中帶入漿料，也會造成氣泡，一般下唇板與胸輥頂面水平距離調(diào)整在!銅網(wǎng)上經(jīng)線斷線，銅網(wǎng)上的某些網(wǎng)病如“回鼻”、“松線”或網(wǎng)目選擇不當(dāng)、打漿度不足等都會形成孔洞的紙病。
由于表面強度低，在濕部容易被粘出孔洞，濕紙頁在壓榨部濾水不良，也容易被壓潰造成壓花。烘缸刮刀刮下的紙末也可形成紙頁的孔洞，帆布表面粘著的松香顆粒也可造成孔洞。為了消除孔洞，首先得會辨認(rèn)孔洞，并根據(jù)其特征，確認(rèn)發(fā)生的地點和原因�？锥吹男纬杉扔泄芾砩系脑�，也有技術(shù)上的原因，管理工作上的原因常占較大的比重。所以，把技術(shù)管理工作抓好，出現(xiàn)孔洞的機會就會大大減少。
