10月份,壽光晨鳴白卡紙公司加強(qiáng)自動(dòng)化操作結(jié)碩果,漿線產(chǎn)量達(dá)到17089噸,紙品產(chǎn)量達(dá)到36018噸,均實(shí)現(xiàn)歷史性突破,為公司整體運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到國(guó)際一流水平邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
白卡紙公司在穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí),把設(shè)備的“自動(dòng)化”作為進(jìn)入國(guó)際一流水平的敲門磚,加大人員、設(shè)備管理力度。根據(jù)該公司董事長(zhǎng)耿光林多次強(qiáng)調(diào)的“能用自動(dòng)控制的絕不能手動(dòng)操作”的要求,公司專門成立了傳動(dòng)、電氣、DCS、紙機(jī)自控、25萬噸漿線等5個(gè)自動(dòng)化專業(yè)小組,明確各小組的責(zé)任及義務(wù),從而為進(jìn)一步提高公司整體運(yùn)行質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。
白卡紙公司投運(yùn)后,新員工占到70%以上,對(duì)此情況,該公司加強(qiáng)對(duì)新員工的培訓(xùn),提高員工對(duì)自動(dòng)化的認(rèn)識(shí),尤其對(duì)分管自動(dòng)化的員工,由專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),并成立小實(shí)驗(yàn)室,組織員工進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),提高動(dòng)手能力與解決問題的能力。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,由負(fù)責(zé)人領(lǐng)頭到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析講解、制定出應(yīng)急對(duì)策后,編制成詳細(xì)的設(shè)備突發(fā)事故分析書,供員工學(xué)習(xí)借鑒。為進(jìn)一步增強(qiáng)自動(dòng)化專業(yè)人員的工作主動(dòng)性,在調(diào)整考核方案的基礎(chǔ)上,公司加大對(duì)合理化建議的獎(jiǎng)勵(lì)力度,目前,僅動(dòng)力車間員工每月提報(bào)的自動(dòng)化合理化建議就達(dá)近百條。
在對(duì)設(shè)備的管理中,白卡紙公司由以前的被動(dòng)性維修為現(xiàn)在的預(yù)防性維護(hù)與計(jì)劃性維修,大大減少了事故的發(fā)生率。各專業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)本專業(yè)人員每天在接班前對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查,加強(qiáng)巡檢力度,提高發(fā)現(xiàn)隱患的能力。與此同時(shí),對(duì)地處環(huán)境惡劣的電機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)儀表等增設(shè)防護(hù)罩,并加大檢查次數(shù),從而提高其使用壽命。對(duì)計(jì)量性儀表實(shí)行定期標(biāo)定,確保其準(zhǔn)確性。
針對(duì)生產(chǎn)中暴露出來的問題,白卡紙公司從方便員工操作、保證正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能等多方面入手,加強(qiáng)自動(dòng)化改造力度,僅10月份,就進(jìn)行自動(dòng)化改造20余項(xiàng)。其中一項(xiàng)對(duì)照明節(jié)能裝置的改造,節(jié)能效率達(dá)到15%左右。 作者:張雪梅