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中小造紙 路在何方

2001-07-18

  前不久,《中國環(huán)境報》在一個不起眼的位置刊登了一則廣告,說是由中國環(huán)境科學學會主辦的“造紙黑液資源化利用技術(shù)現(xiàn)場推廣會”將在北京舉行。孰料,這則廣告在業(yè)界引起了強烈反響。會議于幾天后召開時,來自全國各地造紙企業(yè)、環(huán)保部門、科研單位和設(shè)計單位的代表竟有100多人。會議開幕當天下午,還有人匆匆趕來。

  一個普通的技術(shù)推廣會,為何會引起如此關(guān)注?會議承辦方中國國際環(huán)保網(wǎng)負責人一語中的:黑液是造紙企業(yè)的老大難問題,直接關(guān)系到眾多中小造紙企業(yè)的生存,技術(shù)推廣會引起強烈關(guān)注是在預(yù)料之中的。

  黑液:造紙企業(yè)心中的痛

  人們不時可以從報紙或電視上看到這樣的報道:某條河流受到污染,漁民們望著白花花一片死魚欲哭無淚。而類似的污染,多是由造紙廠造成的。在中國,一個小造紙廠污染一條河的例子不勝枚舉。

  中國環(huán)境科學學會秘書長鮑強,是這樣概括我國造紙企業(yè)現(xiàn)狀的:污染大、數(shù)量多、規(guī)模小、原料復(fù)雜。他說,造紙廢水總量占我國工業(yè)廢水總量的10%左右,COD占30%左右,污染危害極大;除了中國,全球造紙企業(yè)數(shù)量共有4000多家,而中國竟有1萬多家,數(shù)量十分驚人;國際上制漿廠規(guī)模一般在年產(chǎn)17萬噸以上,造紙廠規(guī)模也在年產(chǎn)十幾萬噸以上,而我國年產(chǎn)1萬噸以上的制漿、造紙企業(yè),只占企業(yè)總數(shù)的10%左右;國外的紙產(chǎn)量中木漿占93%以上,而我國木漿只有14%左右,其余為非木漿產(chǎn)紙,其中麥草漿約占63%。麥草漿與木漿相比,因其纖維短細、含硅量高、黏度大、濾水性差、提取較困難,給污染治理帶來較大的困難。

  在造紙廢水中,危害最大的就是黑液。有關(guān)專家介紹說,每生產(chǎn)1噸麥草絕干紙漿,需要往蒸球里添加2.5噸麥草、7.5噸水和300公斤燒堿。在高溫蒸汽下,經(jīng)過若干小時的蒸煮,麥草中的纖維素、木質(zhì)素和半纖維素三個主要成分被離解,形成原始漿液。從原始漿液中分離出不溶于堿液的1噸紙漿(纖維素)后,剩下的就是廢液了,因其顏色黑而被稱為黑液。

  記者曾親眼看到黑液排入長江的可怕情景:醬油般的液體從粗大的水管中噴涌而出,在江面上激起厚厚的微黃的泡沫,順江而下漂浮數(shù)里之遙,江水中也形成一條黑黃的污染帶。如果成千上萬家造紙廠都這樣排放,其后果可想而知。國家環(huán)保總局巡視員臧玉祥指出,造紙廢水是水污染中最主要的問題,特別是在海河、淮河流域,70%左右的污染負荷來自造紙以及釀造廢水。

  造紙黑液真的十分難治嗎?其實不然,100年前發(fā)明的堿回收技術(shù),目前已經(jīng)十分成熟。其方法是將黑液濃縮后進行燃燒,從中回收熱能和堿。這項技術(shù)在國外應(yīng)用很普遍,但在國內(nèi)推行起來就很難。原因之一是該技術(shù)投資規(guī)模比較大,在國外約占紙廠總投資的35%,相當于配套建設(shè)一個堿廠;原因之二是該技術(shù)適用于規(guī)模較大的制漿廠,年產(chǎn)3萬噸以上的制漿廠應(yīng)用效果比較好;原因之三是該技術(shù)運行費用較高,小紙廠難以承受。

  山東聊城環(huán)保局前來參會的一位官員說,造紙企業(yè)其實都想治理污染,但苦于缺乏經(jīng)濟適用的技術(shù);而治理不了污染,這些企業(yè)早晚要被關(guān)停。仿佛是為他的話做注腳,山西運城地區(qū)環(huán)保部門派人前來尋求技術(shù),因為那里有幾百家小紙廠亟待治理。

  更耐人尋味的是,一些規(guī)模較大、已經(jīng)上了堿回收技術(shù)的造紙廠,也趕來參加這個會議。

  雞肋:食之無味棄之可惜

  說中小造紙企業(yè)是“雞肋”,真是一點也不過分。這些企業(yè)多建在經(jīng)濟欠發(fā)達的地區(qū),利用當?shù)刎S富的麥草等資源造紙,對當?shù)氐呢斦投愂肇暙I比較大,不少還是當?shù)氐闹е髽I(yè)。但是,這些企業(yè)對當?shù)匾约跋掠蔚貐^(qū)造成的污染也十分嚴重,有的甚至造成嚴重的社會問題。

  正因如此,國家于1996年以來對年產(chǎn)5000噸規(guī)模以下的數(shù)千家小造紙廠采取了關(guān)停措施,減少了一些黑液排放對環(huán)境的污染。山東省在關(guān)停了1萬噸以下規(guī)模的造紙廠后,今年又提出關(guān)停2萬噸以下規(guī)模的造紙廠。但是,我國目前仍有6700余家造紙廠,其中年產(chǎn)1萬噸以上的約1100多家,年產(chǎn)3萬噸以上的約130多家,其余為年產(chǎn)1萬噸以下的小企業(yè)。在去年的“一控雙達標”工作中,這些中小造紙廠多數(shù)做到了達標排放,但今年又有許多企業(yè)出現(xiàn)了污染反彈?陀^地說,這并不奇怪。很難想象,規(guī)模小、技術(shù)裝備落后的小造紙廠能夠根治污染、穩(wěn)定達標。據(jù)了解,國家將在“十五”期間加大工業(yè)污染源的治理力度,其中草漿造紙黑液的污染治理是重點之一。

  國家環(huán)?偩趾蛧逸p工業(yè)局1999年11月29日聯(lián)合發(fā)布的《草漿造紙工業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》規(guī)定,非木纖維制漿企業(yè)1.7萬噸/年堿法化學草漿廠是建堿回收裝置的最小規(guī)模;對現(xiàn)有1.7萬噸/年以下的小型化學制漿企業(yè),將采取治、關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等方式完成治理任務(wù)。但實際上,這一政策并沒有完全落實到位,主要原因有三:

  第一,造紙工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)之一,據(jù)1996年統(tǒng)計,全國機制紙和紙板年產(chǎn)量達2600萬噸,居世界第三位。如果現(xiàn)在就把達不到治理要求的小型化學制漿企業(yè)全部關(guān)停,必然造成紙張市場供應(yīng)緊張、紙價飛漲。

  第二,在一些經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū),由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,地方財政拮據(jù)且對小造紙依賴程度很高。對小造紙實行并、轉(zhuǎn)、治,缺乏足夠的資金;對小造紙實行關(guān)、停,又會導(dǎo)致地方財政危機。

  第三,關(guān)系到農(nóng)民增收與秸稈利用。在我國農(nóng)村,焚燒秸稈已經(jīng)成為一大環(huán)境問題,對秸稈進行綜合利用為政府所提倡。把麥草等秸稈用于造紙,既可增加農(nóng)民收入,又解決了深加工的問題,是一條合理的出路。

  因此,在我國目前的經(jīng)濟發(fā)展水平下,作為堿回收技術(shù)的補充,尋求一條適合1.7萬噸/年以下造紙規(guī)模企業(yè)的黑液治理技術(shù)路線,切實削減草漿造紙污染負荷,為全國數(shù)千家小型造紙企業(yè)營造一個生存空間,對于我國草漿造紙業(yè)走可持續(xù)發(fā)展之路具有十分重要的意義。

  出路:綜合利用結(jié)構(gòu)調(diào)整

  80年代以來,我國對造紙黑液的污染防治十分重視,開展了大量科技攻關(guān)工作,經(jīng)過10多年的努力,取得了很大成績,提出了多種技術(shù)路線,開發(fā)出很多處理藥劑與設(shè)備,鑒定了許多科技成果,也建設(shè)了不少示范工程。但是,草漿造紙黑液的污染治理至今尚未取得滿意效果。

  污染物是放錯地方的資源。這句話對造紙黑液同樣適用。以麥草為例,其三大主要成份是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素。其中只有占重量40%的纖維素送去造紙,剩余約占60%的木質(zhì)素和半纖維素被遺棄在黑液中。其實,木質(zhì)素是一種無毒的天然高分子物質(zhì),作為化工原料具有廣泛的用途,而半纖維素(聚戊糖)則是良好的飼料原料。應(yīng)用堿回收技術(shù)處理黑液,一是對紙廠規(guī)模有要求,二是運行費用較高,三是使寶貴的資源被白白燒掉了。如果按照資源回收利用的思路去治理黑液,既可解決污染問題,又能為造紙企業(yè)增加經(jīng)濟效益,而這才是經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一、符合可持續(xù)發(fā)展方向的治污技術(shù)路線。

  在這次“造紙黑液資源化利用技術(shù)現(xiàn)場推廣會”上,內(nèi)蒙古蒙宜造紙黑液綜合利用有限公司推出的技術(shù),引起了與會者的關(guān)注。該技術(shù)的特點是可以同步回收堿、木質(zhì)素和水,尤其是解決了稻草制漿黑液處理的難題,且進行了1萬噸規(guī)模的工業(yè)化試驗。2000年10月,該技術(shù)通過了國家環(huán)?偩种鞒值某晒b定。中國環(huán)境科學學會秘書長鮑強認為,該技術(shù)適應(yīng)性強,易于推廣應(yīng)用,不受規(guī)模、原料限制,是一項適合國情的、過渡性的技術(shù)。

  無獨有偶,中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心研究員孫連超,早在1988年就提出了對造紙黑液進行資源化治理的技術(shù)路線,并納入了國家“八五”科技攻關(guān)環(huán)保項目之中。經(jīng)過10多年的努力,他成功研究出第三代黑液資源化回收技術(shù)。該技術(shù)可將造紙黑液綜合回收為一個產(chǎn)品———鈉(銨)木糖(堿或銨、木質(zhì)素和聚戊糖的總稱)。河南省某鎮(zhèn)辦造紙廠,采用該技術(shù)建成了一套年產(chǎn)6000噸麥草制漿的生產(chǎn)線進行黑液資源化利用生產(chǎn)鈉木糖的工業(yè)化生產(chǎn)實驗工程,通過了當?shù)氐貐^(qū)級環(huán)保局的正式驗收,建設(shè)資金已于兩年內(nèi)全部收回。據(jù)介紹,1999年該企業(yè)造紙和黑液資源化產(chǎn)品的總效益約900萬元,其中資源化產(chǎn)品達500萬元,超過了主產(chǎn)品紙的效益。據(jù)介紹,河北某地近期又應(yīng)用該技術(shù),建成了一套萬噸級的工業(yè)化生產(chǎn)實驗工程。

  據(jù)介紹,類似的技術(shù)還有不少。有的經(jīng)過了中試,有的進行了工業(yè)化實驗。但是,這類技術(shù)多數(shù)還存在回收產(chǎn)品純度不夠、含水量較高以及難以綜合利用等問題。河南一造紙廠的廠長告訴記者,他的廠里積存了1萬噸回收的木質(zhì)素,因含水量太高,白給也沒人要。

  鮑強認為,從長遠來看,從國家產(chǎn)業(yè)政策和結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求來看,治理中小造紙企業(yè)污染,還是應(yīng)該走上規(guī)模、實行堿回收的路子。但在當前國情下,上述技術(shù)作為過渡性的技術(shù),還是值得推廣的。今后,如果確實在技術(shù)上取得重大突破,真正解決了中小紙廠黑液治理及綜合利用的問題,眾多中小型造紙廠將重現(xiàn)生機。


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