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在瓦楞紙箱成箱工藝中，采用粘箱工藝是自上個世紀開始的，目前歐美等發(fā)達國家早已非常普遍采用此項加工方法，我國也在廣泛使用。究其被廣泛應用的原因，主要還在于粘箱工藝本身具備了很多利于紙箱生產(chǎn)的優(yōu)點，例如下：
n 有利于造紙企業(yè)回收舊紙箱。可以直接打漿、無須除釘、利于環(huán)保；
n 成本低。與釘箱工藝比較，使用膠粘劑比使用釘箱扁線可大大降低成本。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現(xiàn)，而鋼材價格不斷攀升兩者之間更是有帳可算；
n 紙箱不破損、不損壞瓦楞，可相對提高紙箱的強度，有利于包裝產(chǎn)品的遠途運輸；
n 更有利于內(nèi)包裝物不被釘所刮壞，特別是內(nèi)裝軟質(zhì)包裝物或液體包裝物，例如鮮奶箱等；
n 可大大提高生產(chǎn)效率，特別是全自動粘箱機，可節(jié)省人力。一臺粘箱機就可頂替3臺釘箱機；
n 可與相應的印刷機組配套組成紙箱生產(chǎn)線“一條龍”配置。
航天科工哈爾濱風華包裝有限公司為中國包裝總公司第一批紙箱機械定點生產(chǎn)企業(yè)，早在上世紀八十年代就引進了國外先進的粘箱機技術(shù)，并結(jié)合中國紙箱產(chǎn)業(yè)的特點進行了改造和創(chuàng)新，生產(chǎn)了多批半自動粘箱機。但由于前些年中國紙箱行業(yè)，特別是北方地區(qū)發(fā)展得緩慢，設(shè)備、工藝等落后不配套，以及受到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響。所以粘箱機，特別是粘箱工藝普及的不是很理想。但是，隨著近幾年粘箱技術(shù)的普及速度越來越快，一些大中型紙箱企業(yè)對粘箱工藝的認識也有顯著提高。目前國內(nèi)生產(chǎn)的粘箱機主要有全自動和半自動兩種。
半自動粘箱機
半自動粘箱機可分為兩種：第一種在國內(nèi)運用比較普及，主要用于紙箱的折疊、涂膠、整形、輸送、加壓、記數(shù)、吹干等功能，整臺機器由送料部、涂膠部、整形部、輸送加壓部、收料記數(shù)部等組成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片紙板折疊后送入涂膠部，由涂膠部自動在紙板粘接部位涂膠，通過滾輪送到整形部逐個整形達到一定數(shù)量后自動傳輸加壓、吹干并最終等完成。這種半自動粘箱機適用于標準對折搖蓋一片成箱的外包裝箱，而且要求紙箱順瓦楞的“對折線“一定要壓好，否則粘出的紙箱可能產(chǎn)生廢品。該機器非常適用于經(jīng)模切加工后的紙板，它最大折疊紙板尺寸是1200mm×1200mm，最小400mm×400mm，生產(chǎn)速度是每分鐘50片～70片。
另外一種半自動粘箱機，它是借助于糊盒機的結(jié)構(gòu)形成演變而來的，這種粘箱機是由自動送料部、打磨涂膠部、輸送部、手工折疊加壓部組成。工人手工折疊壓合，到一定數(shù)量后再放到氣壓工作部壓緊。它的特點是送料部自動送料速度快，但不能送折疊紙板，只能送平板，這種粘箱機的送料部類似前沿送紙結(jié)構(gòu)。它由專用膠帶、滾輪等送料。同時也可以完成對兩片成箱的紙板進行粘合，并且可以完成對異形紙箱、偏口箱等特殊紙箱的粘合。它的打磨、涂膠工作部可以非常準確地在需要粘合的部位打毛、涂膠，也可以利用該機配置的噴嘴對異型箱進行局部噴膠。機器雙面有12個工作位，可同時有12名工人進行生產(chǎn)操作，生產(chǎn)的速度也很可觀。
全自動粘箱機
全自動粘箱機就是從紙板送入、折疊、涂膠、加壓、整形、捆扎等工序全部由機械自動一次完成，它的特點就是節(jié)省人力、效率高。目前，歐美等發(fā)達國家基本都采用這種生產(chǎn)模式，而中國目前只是在少數(shù)大型紙箱企業(yè)中采用，它的市場前景應該看好。
合理選購
筆者認為紙箱企業(yè)在選購粘箱機時應從以下幾個方面來考慮：
n 考慮自己的綜合加工能力，如年產(chǎn)紙箱多少萬平方米；
n 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。這點非常重要，如品種少、批量大、標準對折一片成箱，廠房面積也寬敞，又有高速印刷開槽機組就應選擇全自動粘箱機組；
n 若是中、小紙箱企業(yè)而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很繁雜（指品種多，既有水墨印刷紙箱又有膠印彩色紙箱）那就要選擇第二種半自動粘箱機。因為它可以粘兩片箱和異形箱，適應范圍廣；
n 如根本不生產(chǎn)膠印彩箱，全部是一片成箱，那么就應選擇一種半自動粘箱機。它完全可以保證生產(chǎn)的需要。例如在哈爾濱市與“龍丹”“匯源”“完達山”等品牌產(chǎn)品配套的紙箱企業(yè)基本都選用了這種粘箱機。它投入不大，一般在6～8萬元之間，可以大大節(jié)省人力，提高效率和效益，如能與模切機配套使用更可能提高產(chǎn)品質(zhì)量。 | 
