將水紙貼在焙籠墻上，可將水分完全焙干，同時也是草紙刷臉燙平的工藝。
對開6到8片打去竹節(jié)，包扎成捆
筍料在木槽內(nèi)經(jīng)攪拌變成細嫩的紙漿
抄起的水紙薄而透亮
成品紙從山里走向市場。夏末秋初，筆者慕名探訪箬子嶂
江西省上猶縣箬子嶂至今完整保存著1900年前的手工造紙工藝。在這個離縣城40多公里的深山村落，用于手工造紙的紙棚大多建在郁郁蔥蔥的竹林里。這些紙棚設(shè)施簡陋，有的屋頂上只蓋著杉樹皮，由于年代久遠，長滿了青苔。過去這里幾乎每家每戶都有紙棚，做紙是主要的經(jīng)濟來源。如今，年輕人大多出門打工，精通這門手藝的人也就越來越少了。
手工造紙有十幾道工序，砍料、破料、腌料、洗料、踩料、入槽、抄紙……每道工序都十分講究。每年立夏時節(jié)在山上砍下一月齡的毛竹，過早或過遲都會影響紙的品質(zhì)。把毛竹砍成1．5米左右的長度后削去青皮，對開6到8片打去竹節(jié)，放入石灰水腌塘中浸泡腌制3個月，再放入清水池塘中浸泡一個月，便成了做紙的筍料。做紙當(dāng)天，把浸得爛熟的筍料從池塘中取出，放在紙棚內(nèi)經(jīng)踩塘工反復(fù)踩爛入槽，加入適量的太青葉膠水。筍料在木槽內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢枳兂杉毮鄣募垵{。經(jīng)抄紙工的妙手操作，一張張長約1．2米、寬約0．6米的紙碼在容器上，便成了紙坯。這道工序要求師傅手法純熟，每次抄紙必須均勻，厚薄、大小一致，不能出現(xiàn)破損。待紙坯的紙張數(shù)達到1800張時，就把紙坯的水分榨干，這時一個紙坯就變成了一塊結(jié)結(jié)實實的紙餅。開紙也是一樁細活，開紙工要從結(jié)結(jié)實實的紙餅中把1800張紙一張張地揭開來，好的開紙工能做到一張不爛，而且連一個紙角也不會缺。再經(jīng)過焙紙、理紙、旱榨、包扎等工序，一疊整齊的竹紙就制成了。打包時30張為一刀（疊），60刀為一擔(dān)。從取料到成品紙的制作都是在一天內(nèi)完成，一般的小紙棚每天只做一槽紙，也就是1800張。
紙棚的生活是單調(diào)寂寞的，從早稻收割后開始進山做紙，連續(xù)數(shù)月他們很少回家，食物都由家人送來，做好的成品紙也由家人挑出山。
