向環(huán)保型林漿紙一體化沖刺
廣西賀達(dá)紙業(yè)有限責(zé)任公司創(chuàng)新紀(jì)實(shí)
賀達(dá)紙業(yè)有限責(zé)任公司，近年來(lái)朝著打造廣西重要林漿紙一體化基地目標(biāo)奮力沖刺，企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、環(huán)保節(jié)能、速生桉樹(shù)林基地建設(shè)、產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率等方面多走在了同行業(yè)前列，至今年12月中旬，公司全面完成了全年產(chǎn)銷(xiāo)和稅收任務(wù)，產(chǎn)銷(xiāo)率達(dá)到百分之百。在同行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)相對(duì)低迷的今天，廣西賀達(dá)紙業(yè)有限責(zé)任公司為什么能做到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一路飄紅？記者近日走進(jìn)賀達(dá)紙業(yè)進(jìn)行了探訪。商報(bào)記者蘭人河特約記者莫友彪
首家生產(chǎn)全漂桉木漿
在賀達(dá)紙業(yè)公司制漿車(chē)間，記者看到一種具有高白度、高引水性且低塵埃特性的木漿，這就是賀達(dá)紙業(yè)自主創(chuàng)新、自己開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品——全漂白硫酸鹽桉木漿。
公司原來(lái)用馬尾松作為原料生產(chǎn)漂白硫酸鹽針葉木漿，從1998年開(kāi)始，投入大量資金和人力成功開(kāi)發(fā)了全漂白桉木漿、竹雜漿、松本色漿等一系列新產(chǎn)品，尤其是全漂白硫酸鹽桉木漿是國(guó)內(nèi)首家成功開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，質(zhì)量超過(guò)了國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可與國(guó)際知名品牌相媲美，受到客戶(hù)的青睞，暢銷(xiāo)全國(guó)各地。
面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的漿紙市場(chǎng)，企業(yè)決策者認(rèn)真分析了自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)、劣勢(shì)，堅(jiān)持‘人無(wú)我有，人有我精’的創(chuàng)新思路，通過(guò)對(duì)制漿行業(yè)進(jìn)行市場(chǎng)細(xì)分，確定了‘以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為目標(biāo)，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用戶(hù)結(jié)構(gòu)和原料結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化’市場(chǎng)目標(biāo)。為此，公司早在2000年6月就成立了省級(jí)技術(shù)中心，圍繞產(chǎn)品升級(jí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量及附加值，積極開(kāi)展各項(xiàng)研究和開(kāi)發(fā)。于2001-2002年實(shí)施了‘年產(chǎn)7萬(wàn)噸全漂白硫酸鹽桉木漿技改工程’，該項(xiàng)目當(dāng)年實(shí)施，當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年見(jiàn)效。使公司紙漿產(chǎn)量從年產(chǎn)5萬(wàn)噸提高到7.5萬(wàn)噸，噸漿成本大幅度降低，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2004年以來(lái)，公司積極組織職工開(kāi)展新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)改造等技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，先后組織了桉木漿、竹漿、相思木漿和絨毛漿四種新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，總共投入2000多萬(wàn)元進(jìn)行了30多項(xiàng)的技術(shù)改造，建立ERP信息系統(tǒng)。同時(shí)，公司還根據(jù)顧客的不同需求，通過(guò)調(diào)節(jié)原料配比，調(diào)節(jié)工藝條件，生產(chǎn)出滿(mǎn)足顧客個(gè)性化要求的產(chǎn)品，極大地提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，使公司做到‘零庫(kù)存’，從而實(shí)現(xiàn)了利潤(rùn)最大化，產(chǎn)品積壓和資金積壓最小化。
引進(jìn)DDS蒸煮新工藝
賀達(dá)紙業(yè)有很多變廢為寶，節(jié)約能源的項(xiàng)目。他們通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和廢渣進(jìn)行綜合利用以開(kāi)發(fā)新能源，這樣既緩解了能源緊缺，又解決了環(huán)保污染問(wèn)題，不僅帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，也帶來(lái)了良好的社會(huì)效益。特別是今年引進(jìn)DDS置換蒸煮新工藝，總投資4000萬(wàn)元人民幣。該項(xiàng)目是一個(gè)節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，采用的DDS置換蒸煮技術(shù)從美國(guó)引進(jìn)，是目前世界上最先進(jìn)的間歇式制漿技術(shù)，它的興建將從根本上解決公司現(xiàn)有傳統(tǒng)蒸煮系統(tǒng)存在的紙漿質(zhì)量波動(dòng)、能耗高、排污負(fù)荷高等三大突出問(wèn)題。項(xiàng)目完工后，公司產(chǎn)品質(zhì)量將提升一個(gè)檔次，達(dá)到進(jìn)口一類(lèi)漿水平，并節(jié)省蒸煮的蒸汽消耗60%，年新增效益近1200萬(wàn)元，新增稅收近500萬(wàn)元。其中特別重要的是，該系統(tǒng)封閉運(yùn)行，使蒸煮車(chē)間實(shí)現(xiàn)污水的零排放，有效地消除蒸煮過(guò)程產(chǎn)生的臭氣污染，根本解決賀達(dá)紙業(yè)臭氣影響問(wèn)題。該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，還有突出的環(huán)保效益和社會(huì)效益，對(duì)凈化周邊環(huán)境、加快建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
賀達(dá)紙業(yè)同時(shí)十分重視產(chǎn)品質(zhì)量，在科研、開(kāi)發(fā)的投入和科技創(chuàng)新的應(yīng)用與推廣中始終圍繞狠抓產(chǎn)品質(zhì)量而展開(kāi)。公司制定了各工序的質(zhì)量指標(biāo)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，組織工藝跟蹤小組，對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，自2001年一級(jí)品率達(dá)到86%，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以來(lái)，產(chǎn)品質(zhì)量一年上一個(gè)臺(tái)階，從而確立了在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中的領(lǐng)先地位，使公司快速、健康地發(fā)展壯大。
注重環(huán)保奉獻(xiàn)社會(huì)
制漿造紙行業(yè)屬于重污染行業(yè)，賀達(dá)紙業(yè)一直非常重視環(huán)境保護(hù)，經(jīng)過(guò)幾年的努力，公司在減少?gòu)U水、廢氣和廢渣方面取得了良好的效果。
賀達(dá)紙業(yè)是一家采用硫酸鹽法工藝生產(chǎn)商品木漿的企業(yè)，由于生產(chǎn)工藝采用含硫的化學(xué)品與木片反應(yīng)，因而產(chǎn)生了一些帶有異味且易揮發(fā)的含硫有機(jī)物，曾一度對(duì)周邊居民的生活產(chǎn)生了不良的影響。
為了解決‘三廢’問(wèn)題，公司在建廠初期就投入了1.7億元建成了當(dāng)時(shí)中國(guó)輕紡工業(yè)投資最大、技術(shù)最完善的二級(jí)生化污水處理系統(tǒng)和堿回收系統(tǒng)。建成投產(chǎn)后，又投資安裝先進(jìn)的COD在線檢測(cè)儀，不斷提高復(fù)用水利用率和完善污水處理系統(tǒng)，確保了廢水達(dá)標(biāo)排放。
廢氣排放是制漿紙業(yè)普遍存在的一個(gè)問(wèn)題，目前世界上尚沒(méi)有根治廢氣的方法。近年來(lái)，在解決困擾市民多年的廢氣方面治理方面，賀達(dá)紙業(yè)一是通過(guò)加強(qiáng)工藝過(guò)程管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及相關(guān)的考核制度，確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，減少漿料和液體的跑冒現(xiàn)象，最大限度地減少?gòu)U氣在生產(chǎn)過(guò)程的溢出；二是投入100萬(wàn)元改造了蒸煮熱回收系統(tǒng)，使?jié){料噴放過(guò)程所排廢氣得到較好的冷凝吸收；三是投入200多萬(wàn)元，進(jìn)一步完善廢氣抽提系統(tǒng)，新建了含硫廢氣火炬燃燒系統(tǒng)，最大限度收集黑液蒸發(fā)過(guò)程散發(fā)的異味氣體，并使廢氣得到充分燃燒，減少向大氣的排放量。
2006年，賀達(dá)紙業(yè)還將實(shí)施三項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目，廢渣、廢氣治理能力將得到進(jìn)一步提高。一是投入資金200多萬(wàn)元，在漂白D段增加降流漂白塔，對(duì)漂白生產(chǎn)流程進(jìn)行改造。項(xiàng)目實(shí)施后紙漿殘余氯量將大幅度地降低，減少了廢水和廢氣中攜帶的二氧化氯含量，從而降低了污水處理的費(fèi)用，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和本地區(qū)空氣質(zhì)量。
二是投入資金3000多萬(wàn)元，實(shí)施DDS置換蒸煮系統(tǒng)技改項(xiàng)目，以基本消除蒸煮臭氣污染。
三是投入資金300多萬(wàn)元，實(shí)施鍋爐除塵灰水閉路循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)改造，將灰渣沉淀池移至生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，增加處理設(shè)施，使鍋爐除塵灰水可以閉路循環(huán)利用，做到灰渣水零排放，大量節(jié)約生產(chǎn)用水；同時(shí)，灰渣還可以賣(mài)到磚廠制磚，變廢為寶，物盡其用，創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
此外，還將投資2000多萬(wàn)元新建石灰回轉(zhuǎn)窯，解決廢白泥的堆放問(wèn)題，消除廢白泥對(duì)土地和地下水的污染，并將收集的廢氣作為輔助燃料在石灰回轉(zhuǎn)窯中燒掉，既消除廢氣對(duì)大氣的污染，又將廢氣作為一種能源加以充分利用，使‘三廢’治理得到根本改善。
沖刺林漿紙一體化
在賀紙產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)中，木材的采購(gòu)占了相當(dāng)大的比例，每年耗材量就在30萬(wàn)方以上，賀州的紙材已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了賀紙生產(chǎn)的需要，要確保企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，公司不得不將采購(gòu)半徑擴(kuò)大到500公里以外的南寧和廣東湛江等地，大大增加了采購(gòu)成本。特別是我國(guó)加入WTO后，面對(duì)規(guī)模大、技術(shù)高、成本低、價(jià)格廉、零關(guān)稅的國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力無(wú)疑是巨大的。為此，賀達(dá)紙業(yè)按照自治區(qū)‘十一五’林漿紙一體化建設(shè)總體規(guī)劃，完成了‘以賀達(dá)紙業(yè)為基礎(chǔ)，在賀州市實(shí)行林漿紙一體化的可行性研究報(bào)告’，提出了向環(huán)保型林漿紙一體化目標(biāo)沖刺。
要實(shí)現(xiàn)林漿紙一體化，就必須就近建設(shè)自己的林業(yè)基地。從2000年開(kāi)始，公司開(kāi)始大規(guī)模種植速生豐產(chǎn)桉樹(shù)林，現(xiàn)已完成造林任務(wù)10萬(wàn)畝。在未來(lái)幾年內(nèi)，賀達(dá)紙業(yè)將充分利用國(guó)家扶持紙漿林建設(shè)這一優(yōu)惠政策，進(jìn)一步擴(kuò)大速生豐產(chǎn)桉樹(shù)林種植面積，至2015年，公司要達(dá)到造速生桉樹(shù)林200萬(wàn)畝目標(biāo)。屆時(shí)，這些林業(yè)基地將源源不斷地向賀達(dá)紙業(yè)供應(yīng)生產(chǎn)所需的林木，從而極大地增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展的后勁。
公司領(lǐng)導(dǎo)表示，在向林漿紙一體化目標(biāo)沖刺過(guò)程中，賀達(dá)紙業(yè)熱忱歡迎境內(nèi)外熱衷制漿造紙和造林的投資商攜手合作，共同描繪賀達(dá)紙業(yè)美好的明天。
