編者按：湖南省“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)是GDP能耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%。在節(jié)能宣傳周活動(dòng)中，紅網(wǎng)將采訪湖南省“國家千家節(jié)能行動(dòng)”企業(yè)節(jié)能減排的典型經(jīng)驗(yàn)，推出節(jié)能減排系列報(bào)道。今天推出第一篇《“泰格林紙”五條循環(huán)鏈構(gòu)筑紙業(yè)和諧經(jīng)濟(jì)》
“泰格林紙”五條循環(huán)鏈構(gòu)筑紙業(yè)和諧經(jīng)濟(jì) 歷來造紙都是重污染行業(yè)，湖南泰格林紙集團(tuán)有限責(zé)任公司，一個(gè)紙及紙板年產(chǎn)量達(dá)60余萬噸，利潤近2億元，資產(chǎn)總額79億元的大型紙業(yè)企業(yè)，卻連續(xù)獲得了全國綠化獎(jiǎng)、三湘環(huán)保世紀(jì)行特別榮譽(yù)獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號(hào)。他們是怎樣做到節(jié)能減排的？“五條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)了‘林、板、漿、紙’良性發(fā)展的閉路循環(huán)！” 綠色生態(tài)鏈：從資源消耗到資源創(chuàng)造 泰格集團(tuán)通過“公司＋基地＋農(nóng)戶”的方式，在湖南、湖北兩省的56個(gè)縣、市開展了大規(guī)模的工業(yè)造林，累計(jì)投資近7億元用于植樹造林，自主造林150萬畝、擁有林地面積達(dá)481萬畝。目前，公司自營林已進(jìn)入輪伐期，實(shí)現(xiàn)了從資源消耗到資源創(chuàng)造的飛躍，形成了“林紙一體化”的新型產(chǎn)業(yè)化格局。 據(jù)有關(guān)專家統(tǒng)計(jì)估算：一棵十年的大樹，它95％的效益是生態(tài)效益，只有5％的效益是砍伐后當(dāng)作木材用的經(jīng)濟(jì)效益。“林紙一體化”一方面可源源不斷為企業(yè)提供生產(chǎn)必需的原料資源，另一方面提高了項(xiàng)目區(qū)的森林覆蓋率，改善了生態(tài)結(jié)構(gòu)；從而實(shí)現(xiàn)了林業(yè)、紙業(yè)與自然生態(tài)的和諧統(tǒng)一。 清潔生產(chǎn)鏈：先進(jìn)制漿技術(shù) 在化學(xué)制漿方面，“泰格林紙”率先在國內(nèi)草漿生產(chǎn)中采用無元素氯漂白新工藝，2005年該公司投產(chǎn)了國際最先進(jìn)的葦漿生產(chǎn)線，采用干、濕法備料、連續(xù)蒸煮、高濃封閉篩選、氧脫木素、二氧化氯漂白等世界最新的制漿技術(shù)，降低了有毒污染物的排放，特別是對(duì)減排持久性有機(jī)污染物（POPs）——二惡英和呋喃類強(qiáng)致癌物質(zhì)有重要的作用，已作為中國首批兩家減排示范企業(yè)之一。 “節(jié)水”鏈：日節(jié)水量2.5萬m3 造紙行業(yè)是用水和排水大戶，“泰格林紙”卻從1999年造紙產(chǎn)能7萬噸/年，用水量10萬噸/天，發(fā)展到現(xiàn)在造紙產(chǎn)能40萬噸/年，用水量僅8萬噸/天�！八湣钡难芯颗c攻關(guān)是關(guān)鍵。 該公司投資近9000萬元、采用國際最新的節(jié)水技術(shù)，分兩期對(duì)岳陽紙業(yè)老的制漿系統(tǒng)進(jìn)行了綜合節(jié)水改造，每天總節(jié)水量達(dá)2.5萬m3左右，排污負(fù)荷得到了進(jìn)一步的降低；實(shí)施并優(yōu)化紙機(jī)封閉循環(huán)用水技術(shù)，共投資2200萬元對(duì)紙機(jī)的白水系統(tǒng)進(jìn)行了治理，白水中的紙漿纖維得到有效回收。測試結(jié)果表明：白水回用率達(dá)80%，全公司纖維流失量下降了60%，既節(jié)約了水資源又避免了水污染。 再生資源鏈：用廢紙?jiān)旒?BR> 廢紙是一種可再生的資源，可以不斷循環(huán)利用。據(jù)有關(guān)專家測算：1噸廢紙能生產(chǎn)0.8噸再生漿，可以少砍17棵大樹，節(jié)省3m3的垃圾填埋場空間，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.2噸，節(jié)約電600千瓦，節(jié)水100m3。 該公司建設(shè)了兩條廢紙漿生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線年廢紙消耗量超過20萬噸，廢報(bào)紙、廢雜志經(jīng)過生產(chǎn)線的處理變成了潔白的漿料；另一條年廢紙消耗量超過3萬噸。該公司在國內(nèi)率先開發(fā)了以廢紙脫墨漿（DIP）生產(chǎn)輕量涂布紙（LWC）、高級(jí)彩印新聞紙、顏料整飾膠版紙等產(chǎn)品的新配方，開辟了廢紙漿應(yīng)用的新領(lǐng)域。 環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈：減輕“三廢”污染 “泰格林紙”在環(huán)保方面投入6億元以上，建成了一系列綜合利用工程，不僅減輕了造紙“三廢”對(duì)環(huán)境的污染，而且還形成了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 8臺(tái)黑液堿回收爐，月回收堿量達(dá)8300噸以上，按自產(chǎn)堿與外購堿的差價(jià)950-1000元/噸計(jì)算，該公司年效益超過9470萬元，黑液燃燒產(chǎn)生的蒸汽可送至熱電站發(fā)電，電力又回送給生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢物資源化處理的良性循環(huán)。粉煤灰綜合利用工程，則將工業(yè)廢棄物粉煤灰用配制法生產(chǎn)硅酸鹽水泥，年生產(chǎn)能力達(dá)到30萬噸，年綜合利用粉煤灰12萬噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益300萬元，既有效解決了企業(yè)的粉煤灰出路問題，又獲得了巨大收益。沉淀碳酸輕鈣是造紙生產(chǎn)過程必不可少的填料，公司通過與河南大學(xué)的合作，研制出了一整套回收輕質(zhì)碳酸鈣作中高檔紙張的填料的生產(chǎn)與應(yīng)用工藝技術(shù)，解決了堿回收白泥二次污染的世界性難題。
