企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段。日前,由泰格林紙集團承擔的863計劃“造紙行業(yè)MES關鍵技術的研究與開發(fā)”課題取得新成果。
該課題以岳陽紙業(yè)股份有限公司制漿、造紙生產(chǎn)過程中的“漿紙平衡”為切入點,以訂單驅(qū)動的生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行系統(tǒng)為支撐,在建立漿紙平衡模型的基礎上,通過在線和仿真計算,達到優(yōu)化漿紙平衡和水電氣平衡,解決了典型造紙企業(yè)多漿種、多機臺生產(chǎn)過程中的漿紙動態(tài)平衡與調(diào)度問題,并成功開發(fā)實施了由實時數(shù)據(jù)庫平臺、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、漿紙平衡模型、工廠信息集成平臺、物料移動、設備維護管理組成的六個MES子系統(tǒng)。實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的跟蹤與管理,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場應變能力,取得了顯著的經(jīng)濟效益。系統(tǒng)投運后,可降低噸紙生產(chǎn)成本約0.5%。
該課題成果的成功實施,不僅對造紙行業(yè)信息化建設的前沿技術進行了有益的探索,更在國內(nèi)造紙行業(yè)體現(xiàn)了良好的示范作用及推廣應用價值。