近日，山東省政府召開全省節(jié)能考核獎勵電視會議，對2006年以來全省節(jié)能考核優(yōu)秀單位和成果進行表彰獎勵，晨鳴集團被評為山東省節(jié)能先進企業(yè)。
近年來，致力于建設資源節(jié)約型和環(huán)保友好型企業(yè)，晨鳴集團認真貫徹落實國務院及省、市節(jié)能會議精神，以“節(jié)能減排、和諧發(fā)展”為己任，把節(jié)能工作作為企業(yè)降本增效的主要環(huán)節(jié)，緊緊圍繞“節(jié)能降耗”這一中心深入開展工作，建立健全節(jié)能管理機制，形成了“監(jiān)督有政策、考核有依據(jù)、違章必究”的運行機制，使節(jié)能工作貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、管理的全過程。同時，依靠科技創(chuàng)新，積極采用新設備、新技術(shù)，提高設備裝備水平和資源利用率，2007年壽光本埠投資近1.3億元，完成節(jié)能技術(shù)改造102項，萬元產(chǎn)值耗能消費量1.032噸標準煤，同比下降5.69%；噸機制紙綜合能耗303千克標準煤，同比下降4.57%，達到國內(nèi)同行業(yè)領先水平，完成節(jié)能量6.59萬噸標準煤。
工作中，晨鳴集團堅持節(jié)能與環(huán)保并行，對污染物進行資源化治理，實施資源、能源的優(yōu)化配置。一是對制漿老系統(tǒng)的生產(chǎn)流程進行了改造完善，提高了黑液提取率，噸漿耗電量降低60kWh，噸漿耗氯降低40kg，同時在原來蒸發(fā)濃縮1m3黑液的基礎上節(jié)省了20kg蒸汽，年折合節(jié)約標準煤560噸；堿回收率提高到90%以上。堿回收現(xiàn)日處理稀黑液能力達到5000多立方米，日回收火堿150噸，產(chǎn)出蒸汽1000多噸，發(fā)電7萬千瓦時，年折合節(jié)約標準煤1.12萬噸，同時日削減COD510多噸。二是對公司泵類、風機類高壓電機，進行變頻及無功補償改造，節(jié)電效果在30%以上，提高了用電效率，年節(jié)約標準煤1.1萬噸；對沼氣發(fā)電機系統(tǒng)在原有基礎上進行脫硫技術(shù)改造，現(xiàn)8臺脫硫機組投入正常運行，日最高發(fā)電量可達到8.6萬千瓦時，產(chǎn)生生產(chǎn)用蒸汽240噸，年節(jié)標準煤2.3萬噸，直接經(jīng)濟效益854.6萬元，減少SO2排放45.9噸，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏，以上兩項均獲2007年度省財政獎勵。同時，晨鳴集團采用專利產(chǎn)品，對公司生產(chǎn)車間的照明燈具進行更換，照度提高1-2倍，節(jié)電37%以上。三是加強水循環(huán)使用。對工藝過程中的用水進行了革新，抄紙用水重復率達到90%以上，將熱電廠循環(huán)水輸送到造紙車間循環(huán)利用，年節(jié)約用水140萬m3，使熱電廠用水實現(xiàn)了循環(huán)水零排放。在此基礎上，投資近4千萬元上馬了國內(nèi)首例大規(guī)模造紙廢水深度處理工程----日處理3萬立方米中水回用項目，經(jīng)處理后的廢水全部回用于生產(chǎn)，年節(jié)約新鮮水1000多萬m3,減少排放量3600噸。四是對自備電廠的灰、渣和造紙污泥綜合利用。不斷完善水泥廠和新型建材廠生產(chǎn)工藝，開發(fā)出高檔路面磚、標準磚、復合硅酸鹽水泥等十幾個規(guī)格的建材產(chǎn)品，加大了灰、渣用量，目前年消化灰、渣21萬噸；利用中科院專利技術(shù)，將造紙污泥無害化處理后制成適合不同農(nóng)作物的專用復合肥，使原來難以處理的廢物轉(zhuǎn)化為良好的資源，實現(xiàn)了有機質(zhì)資源的循環(huán)利用，取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，公司榮獲山東省節(jié)約增效先進單位、山東省資源綜合利用先進單位和山東省環(huán)境友好企業(yè)等榮譽稱號。
