造紙企業(yè)正在經(jīng)受著“環(huán)保風(fēng)暴”又一輪考驗(yàn)。
“2009年中原世紀(jì)環(huán)保行”采訪團(tuán)于4月8日來(lái)到新鄉(xiāng),就即將實(shí)施的新《紙漿造紙工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行實(shí)地檢查。
據(jù)悉,自5月1日起,現(xiàn)有制漿造紙聯(lián)合企業(yè)COD 排放限值由400mg/L下降到120mg/L(廢紙制漿及造紙企業(yè))及150mh/L(其他制漿及造紙企業(yè)),新建制漿造紙企業(yè)于2008年8月1日起執(zhí)行90mh/L的標(biāo)準(zhǔn)。新的排放標(biāo)準(zhǔn)將造紙行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻進(jìn)一步提高。
環(huán)保風(fēng)暴再襲
“原先每處理一噸廢水成本在1元左右,現(xiàn)在要達(dá)到3元。”新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理周新建告訴記者,從2002年至今企業(yè)在治理污水方面累計(jì)投資4個(gè)多億。
2008年下半年,新亞紙業(yè)集團(tuán)上了1000萬(wàn)元的環(huán)保設(shè)施項(xiàng)目,目前整個(gè)排污設(shè)施和排放標(biāo)準(zhǔn)均達(dá)到了國(guó)家執(zhí)行的污水處理新標(biāo)準(zhǔn)并開(kāi)始施工運(yùn)行。
“環(huán)保資金的投放占了企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)投資的很大比重!敝苄陆ㄌ寡裕壳靶袠I(yè)面臨需求萎縮導(dǎo)致的產(chǎn)能利用率下降,固定資產(chǎn)投資增速意味著未來(lái)較大的產(chǎn)能壓力。
他進(jìn)一步解釋?zhuān)匀ツ晗掳肽昶,原材料價(jià)格雖然有所降低,但產(chǎn)品售價(jià)的降幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原材料降價(jià),達(dá)到30%~40%左右。造紙企業(yè)正面臨著庫(kù)存增加和需求減少的雙重壓力。
“現(xiàn)在(公司)是頂著景氣下行的壓力前行,在環(huán)保成本的巨大壓力下,如果稍有忽視,企業(yè)將面臨巨大風(fēng)險(xiǎn)!敝苄陆ㄕf(shuō)。
這一說(shuō)法也得到紙企同行的認(rèn)同。目前,新鄉(xiāng)市鴻達(dá)造紙廠建造了一個(gè)深度治理工程項(xiàng)目并已通過(guò)驗(yàn)收,而企業(yè)為此則支付了2100萬(wàn)元的環(huán)?铐(xiàng)。
“這一環(huán)保項(xiàng)目的支出花銷(xiāo)對(duì)一個(gè)中型造紙企業(yè)來(lái)說(shuō),是一筆巨款,企業(yè)需要花多年的時(shí)間消化環(huán)保成本!杯h(huán)保工程師助理張儒國(guó)告訴《經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)報(bào)》記者,現(xiàn)在一些中小規(guī)模的造紙廠已經(jīng)開(kāi)始陸續(xù)停工或考慮轉(zhuǎn)行,畢竟,它們很難承擔(dān)巨額的環(huán)保費(fèi)用。
以新鄉(xiāng)縣為例,該縣原有造紙廠135家,近年來(lái),按照國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收之后,132家被強(qiáng)制關(guān)閉。僅有3家因?yàn)閺U水治理符合國(guó)家環(huán)保要求被允許繼續(xù)生產(chǎn)。
“新的排放標(biāo)準(zhǔn)將提高行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻,將進(jìn)一步限制行業(yè)供給,同時(shí)亦有利于已實(shí)行較高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的龍頭企業(yè)的發(fā)展!焙幽鲜…h(huán)保廳副巡視員易旭升表示,今后環(huán)保風(fēng)暴帶來(lái)的關(guān)停力度將逐步加大。
整合再次提速
紙企大幅關(guān)停的背后是河南造紙工業(yè)結(jié)構(gòu)的重新調(diào)整。
在河南省政府印發(fā)的《河南省工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)“十一五”規(guī)劃》中,明確提出了造紙工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)優(yōu)化的要求:全面淘汰單線制漿能力年產(chǎn)3.4 萬(wàn)噸以下的草漿生產(chǎn)裝置;淘汰年產(chǎn)2萬(wàn)噸以下廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)等,到2010年淘汰落后生產(chǎn)能力200 萬(wàn)噸。
據(jù)悉,自2003年以來(lái),河南省依法關(guān)閉2000多家小造紙企業(yè),而今留存的造紙企業(yè)將迎來(lái)第二輪的挑戰(zhàn)。
“加快淘汰落后生產(chǎn)能力之后,造紙業(yè)也進(jìn)入了整合時(shí)代!敝苄陆ǚ治,中國(guó)本土造紙業(yè)整體技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較為薄弱,而且紙企地域分割現(xiàn)象嚴(yán)重,大型產(chǎn)業(yè)集團(tuán)數(shù)量有限,國(guó)內(nèi)年產(chǎn)達(dá)20萬(wàn)噸生產(chǎn)能力的企業(yè)不到10家,河南省則有2家。
據(jù)悉,全國(guó)1100多個(gè)造紙企業(yè)年產(chǎn)量?jī)H0.25萬(wàn)噸,而世界平均水平為6.12萬(wàn)噸。自1992年開(kāi)始,跨國(guó)紙業(yè)集團(tuán)就開(kāi)始搶灘進(jìn)駐,與此同時(shí),中國(guó)造紙企業(yè)也不斷地增加數(shù)量、擴(kuò)充產(chǎn)能,渴望在潛在市場(chǎng)中分得一杯羹。
而今河南本土大型造紙集團(tuán)已完成了原始積累,在過(guò)環(huán)保關(guān)的同時(shí),也開(kāi)始積極調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略。
“林紙一體化”成為河南龍頭紙企發(fā)展的共同心愿。目前,河南省的濮陽(yáng)龍豐紙業(yè)有限公司、焦作瑞豐紙業(yè)有限公司 、新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)集團(tuán)有限公司等3個(gè)10萬(wàn)噸以上的“林漿紙一體化”項(xiàng)目已建成投產(chǎn),新增木漿生產(chǎn)能力36萬(wàn)噸。
河南省林業(yè)廳總工程師楊朝興介紹,這種模式將制漿、造紙、造林、采伐與銷(xiāo)售結(jié)合起來(lái),形成良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈,形成“以紙養(yǎng)林、以林促紙”的經(jīng)營(yíng)格局。
“紙業(yè)整合已是行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),抓住產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)的思路,可以自己控制原材料,降低生產(chǎn)成本,提高本土造紙業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。”易旭升認(rèn)為,在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,自主式的生產(chǎn)銷(xiāo)售也將降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。