“過(guò)去集中在10個(gè)西方國(guó)家的ABB項(xiàng)目執(zhí)行中心，如今只保留了4個(gè)。ABB在中國(guó)、新加坡、印度和巴西建立了新的項(xiàng)目執(zhí)行中心�！�5月12日下午，在“上海2010ABB自動(dòng)化世界”的一個(gè)分會(huì)場(chǎng)，ABB制漿造紙全球市場(chǎng)部總監(jiān)WilliamM.Dannelly先生向與會(huì)者介紹說(shuō)，當(dāng)前ABB制漿造紙自動(dòng)化業(yè)務(wù)大部分由亞洲驅(qū)動(dòng)，并且亞洲售后服務(wù)業(yè)務(wù)潛力巨大。ABB正在中國(guó)上海新建質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS）和紙病檢測(cè)系統(tǒng)（WIS）工廠。新工廠成立，將進(jìn)一步完善ABB在亞洲制漿造紙業(yè)的服務(wù)體系。
服務(wù)重心東移
據(jù)WilliamM.Dannelly先生介紹，ABB利用歐洲先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備資源，在中國(guó)上海建立全新的QCS和WIS工廠。新工廠是ABB在全球惟一服務(wù)于制漿造紙客戶的QCS和WIS工廠。從2010年下半年開始，新工廠將生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)和執(zhí)行器機(jī)構(gòu)。ABB將用幾年時(shí)間分四步完善工廠的服務(wù)體系，先生產(chǎn)備品備件，后生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備。工廠不僅向行業(yè)提供設(shè)備，還可以提供長(zhǎng)達(dá)20年—25年的設(shè)備維護(hù)服務(wù)。
WilliamM.Dannelly先生說(shuō)：“目前中國(guó)制漿造紙業(yè)的大部分系統(tǒng)還很新，不需要維護(hù)服務(wù)。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它們會(huì)逐漸老化。如果我們正確保養(yǎng)設(shè)備，它們的壽命能夠長(zhǎng)達(dá)20年到25年。我們還可以對(duì)它們加以小小的升級(jí)改造及正確維護(hù)，這些系統(tǒng)的壽命還會(huì)更長(zhǎng)。這些服務(wù)從哪里來(lái)？它來(lái)自于ABB本地團(tuán)隊(duì)。”
ABB制漿造紙北亞區(qū)總經(jīng)理林曙明先生對(duì)此表示：“10年前，ABB從事制漿造紙自動(dòng)化業(yè)務(wù)的中國(guó)團(tuán)隊(duì)只有32人，現(xiàn)有130多人，至2010年年底中國(guó)團(tuán)隊(duì)的總?cè)藬?shù)將接近200人。中國(guó)團(tuán)隊(duì)可以獨(dú)立完成全部北亞區(qū)項(xiàng)目�！�
記者了解到，過(guò)去，中國(guó)客戶的QCS系統(tǒng)和備件要從ABB愛(ài)爾蘭工廠訂貨，上海工廠投產(chǎn)后，將大大縮短交貨時(shí)間；另外，工廠將生產(chǎn)所有備品備件，并設(shè)立備品備件中心，大大方便了中國(guó)客戶。
頂尖的增效節(jié)能技術(shù)悉數(shù)到華
林曙明先生在接受記者采訪時(shí)透露，ABB已與中國(guó)紙業(yè)多個(gè)骨干企業(yè)簽訂協(xié)同生產(chǎn)管理系統(tǒng)（CPM）供貨合同。目前項(xiàng)目正在緊鑼密鼓地進(jìn)行中。更多的大型企業(yè)在與ABB接洽，準(zhǔn)備使用這一在世界處于頂尖水平的系統(tǒng)化技術(shù)。
CPM系統(tǒng)對(duì)于中國(guó)紙業(yè)來(lái)講是比較新的，但從全球這個(gè)角度講，它已有30多年應(yīng)用歷史。CPM系統(tǒng)能夠?qū)⒍鄠�(gè)和生產(chǎn)相關(guān)的系統(tǒng)和單元縱向整合在一個(gè)平臺(tái)上，統(tǒng)一、高效管理生產(chǎn)和能源，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化、節(jié)能和提高經(jīng)濟(jì)效益。它對(duì)于集團(tuán)化的紙業(yè)公司有重要意義。針對(duì)集團(tuán)旗下分散各地、多紙種生產(chǎn)的分廠，CPM系統(tǒng)可統(tǒng)籌安排，根據(jù)客戶訂單和交貨地點(diǎn)等，合理分派訂單并安排生產(chǎn)，這樣可以節(jié)省物流成本和快速完成訂單。
ABBCPM系統(tǒng)在美國(guó)和歐洲都有很多成功的案例，斯道拉恩索在歐洲的許多工廠都在用CPM系統(tǒng)，CPM幫助工廠提高產(chǎn)能、降低成本、減少庫(kù)存和提高客戶滿意度，芬歐匯川旗下的17家工廠在用過(guò)ABB能源管理系統(tǒng)后，都表示滿意。30年的實(shí)踐表明，這一套系統(tǒng)適用于制漿造紙全領(lǐng)域，并且非常成熟。
林曙明先生說(shuō)，從2005年至今，玖龍、華泰、太陽(yáng)、泰格林紙、APP等不少大型紙企陸續(xù)使用了ABB另一項(xiàng)世界頂尖技術(shù)——800xA擴(kuò)展自動(dòng)化系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)完整的自動(dòng)化解決方案幫助這些企業(yè)從復(fù)雜的生產(chǎn)中解放出來(lái)，實(shí)現(xiàn)低成本高效率生產(chǎn)。
為實(shí)現(xiàn)在環(huán)保和節(jié)能方面的承諾，ABB把傳動(dòng)系統(tǒng)、QCS、儀器儀表、紙病檢測(cè)系統(tǒng)和CPM等系統(tǒng)集成在800xA平臺(tái)上，使其成為支持全廠管理與控制所需要的平臺(tái)，并提供應(yīng)用和專業(yè)化服務(wù)。
創(chuàng)新服務(wù)扣緊行業(yè)可持續(xù)發(fā)展主題
ABB能源管理專家SeppoLahtinen先生認(rèn)為，制漿造紙業(yè)普遍能源消耗大。當(dāng)前行業(yè)需要減少能耗，一方面能減少排放，另一方面能控制好能源價(jià)格。他表示，ABB的CPMPlusEnegeryManager(能源管理系統(tǒng))能夠幫助用戶降低25%%能耗和低價(jià)格使用能源。用戶通過(guò)自己的PC機(jī)能從系統(tǒng)中獲取信息，并調(diào)整相應(yīng)的計(jì)劃，來(lái)實(shí)現(xiàn)降低能耗和低價(jià)格使用能源。歐洲的一家紙廠通過(guò)使用ABB能源管理系統(tǒng)優(yōu)化能源價(jià)格，每年節(jié)省上億美元，而減少能源消耗所節(jié)省的成本也高達(dá)3500萬(wàn)美元。這3500萬(wàn)美元意味著減少17.5萬(wàn)噸二氧化碳排放。
他堅(jiān)信，該系統(tǒng)進(jìn)入中國(guó)，同樣能出色地幫助紙企實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
林曙明先生說(shuō)：“經(jīng)過(guò)多年努力，ABB在中國(guó)有了一個(gè)龐大的客戶群，他們信賴ABB，他們需要ABB的技術(shù)支持和后期服務(wù)。因?yàn)锳BB的創(chuàng)新服務(wù)扣緊行業(yè)可持續(xù)發(fā)展主題。ABB本土化服務(wù)機(jī)構(gòu)和中國(guó)紙業(yè)市場(chǎng)為ABB服務(wù)重心東移提供了支點(diǎn)，使東移戰(zhàn)略腳踏實(shí)地�！�
