為保證給中國(guó)用戶提供更具性價(jià)比的技術(shù)產(chǎn)品，以及更快捷、及時(shí)的服務(wù)，霍尼韋爾過(guò)程控制部一直非常重視在中國(guó)的本土化運(yùn)營(yíng)。于2005年投產(chǎn)的霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠即是其中的成功范例——它的主要產(chǎn)品線涵蓋了霍尼韋爾過(guò)程控制部在全球的所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域，同時(shí)建設(shè)有霍尼韋爾過(guò)程控制部天津客戶解決方案中心，可以最近距離地為客戶提供全生命周期服務(wù)。
2009年，盡管金融危機(jī)的負(fù)面影響席卷全球，過(guò)程控制領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者——霍尼韋爾過(guò)程控制部依然取得了24億美元的理想銷售業(yè)績(jī)。尤其是在中國(guó)，霍尼韋爾過(guò)程控制部的成功案例遍及造紙、火電、煤化工、石油天然氣、多晶硅、精細(xì)化工等多個(gè)領(lǐng)域，引領(lǐng)行業(yè)潮流的技術(shù)及全生命周期服務(wù)都為用戶創(chuàng)造了更多的附加價(jià)值。為保證給中國(guó)用戶提供更具性價(jià)比的技術(shù)產(chǎn)品，以及更快捷、及時(shí)的服務(wù)，霍尼韋爾過(guò)程控制部一直非常重視在中國(guó)的本土化運(yùn)營(yíng)。于2005年投產(chǎn)的霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠即是其中的成功范例——它的主要產(chǎn)品線涵蓋了霍尼韋爾過(guò)程控制部在全球的所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域，同時(shí)建設(shè)有霍尼韋爾過(guò)程控制部天津客戶解決方案中心，可以最近距離地為客戶提供全生命周期服務(wù)。 2010年7月8日，記者有幸參加了霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠媒體參觀活動(dòng)，在霍尼韋爾過(guò)程控制部大中國(guó)區(qū)總經(jīng)理吳勝波和天津工廠廠長(zhǎng)張萌等領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，與這家霍尼韋爾過(guò)程控制部全球最大的制造基地來(lái)了一次“親密接觸”。
本土化的成功實(shí)踐
霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠位于天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地7400m2。2005年10月，天津工廠正式投產(chǎn)，起初僅生產(chǎn)過(guò)程控制平臺(tái)及QCS集成產(chǎn)品，后隨著霍尼韋爾過(guò)程控制部在中國(guó)業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大和深入，其開始將更多的產(chǎn)品線不斷引入天津工廠進(jìn)行本地化組裝或生產(chǎn)。目前，霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠的主要產(chǎn)品線包括過(guò)程控制系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)解決方案部分產(chǎn)品等，已涵蓋霍尼韋爾過(guò)程控制部在全球的所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域，其也已經(jīng)成為了霍尼韋爾過(guò)程控制部全球最大的制造基地。
在霍尼韋爾天津工廠整潔的車間內(nèi)，記者看到工人們正在忙碌。隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，霍尼韋爾過(guò)程控制部在中國(guó)市場(chǎng)斬獲的訂單也在不斷增加。如霍尼韋爾過(guò)程控制部成功參與了中石油天然氣管道局的西氣東輸二期工程項(xiàng)目，將為其區(qū)域控制中心和壓縮機(jī)提供PKS過(guò)程知識(shí)系統(tǒng)，為壓縮機(jī)站提供安全管理系統(tǒng)，還將負(fù)責(zé)整合布里斯托爾巴克公司的遠(yuǎn)程終端設(shè)備和第三方PLC控制輔助系統(tǒng)。該項(xiàng)目的部分訂單正在霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠緊張地實(shí)施中�；裟犴f爾用于紙張和平板紙的質(zhì)量控制系統(tǒng)也引入了霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠生產(chǎn)。2010年上半年贏得的山東晨鳴湛江造紙廠項(xiàng)目，霍尼韋爾將提供質(zhì)量監(jiān)測(cè)和控制、先進(jìn)過(guò)程控制和生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，這些解決方案可以幫助客戶不斷提高質(zhì)量和利潤(rùn)空間，提高生產(chǎn)力，降低成本，還可以減少返工，并進(jìn)行工作流程管理，通過(guò)更科學(xué)的調(diào)度降低損耗。霍尼韋爾過(guò)程控制部大中國(guó)區(qū)總經(jīng)理吳勝波先生表示，中國(guó)紙漿和造紙行業(yè)在未來(lái)的5年終將繼續(xù)保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，但行業(yè)嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)促使造紙商們應(yīng)用先進(jìn)的解決方案，霍尼韋爾先進(jìn)的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)則能夠有效地幫助造紙企業(yè)降低廢品率，提升原材料利用率，帶給用戶自身競(jìng)爭(zhēng)力的突破。
解決方案為客戶創(chuàng)造最大價(jià)值
在霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠，還包括占地2000m2的客戶解決方案中心。據(jù)霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠廠長(zhǎng)張萌先生介紹，客戶解決方案中心主要負(fù)責(zé)Experion R300控制系統(tǒng)機(jī)柜組裝及測(cè)試、系統(tǒng)集成、控制終端機(jī)、服務(wù)器的安裝及測(cè)試、接線柜以及按照客戶要求進(jìn)行裝配、工廠認(rèn)可測(cè)試（FAT）, 主要服務(wù)于霍尼韋爾過(guò)程控制部大中華地區(qū)及其他亞太地區(qū)的客戶�！癊xperion R300本身的設(shè)計(jì)理念就是以客戶為導(dǎo)向的，而霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠客戶解決方案中心也是強(qiáng)調(diào)以客戶為導(dǎo)向，這兩點(diǎn)是吻合的�！�
解決方案目前已經(jīng)成為霍尼韋爾為客戶提供的重要價(jià)值之一�；裟犴f爾過(guò)程控制部大中國(guó)區(qū)總經(jīng)理吳勝波先生向記者介紹說(shuō)，目前霍尼韋爾擁有確保卓越運(yùn)營(yíng)的技術(shù)，包括過(guò)程知識(shí)系統(tǒng)、先進(jìn)過(guò)程控制、儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化、操作員仿真培訓(xùn)及無(wú)線技術(shù)等，還擁有全生命周期服務(wù)的能力，可以為產(chǎn)品、服務(wù)和應(yīng)用提供服務(wù)計(jì)劃，而遠(yuǎn)程服務(wù)也保證了全球行業(yè)知識(shí)的共享�；裟犴f爾過(guò)程控制部天津工廠客戶解決方案中心正是霍尼韋爾服務(wù)實(shí)力的體現(xiàn)，這是霍尼韋爾過(guò)程控制部全球服務(wù)體系的一部分，“精準(zhǔn)復(fù)制模式”保證了其全球高水準(zhǔn)服務(wù)于客戶的一致性。
HOS：高效、高品質(zhì)的保證
在霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠的參觀活動(dòng)中，給記者留下最為深刻印象的還是霍尼韋爾運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)（HOS）在工廠中的實(shí)際應(yīng)用。HOS是霍尼韋爾在全球工廠推行的管理模式，它以六西格瑪質(zhì)量管理方法為基礎(chǔ)，目標(biāo)是全面的簡(jiǎn)化和規(guī)范流程，消除生產(chǎn)過(guò)程中的變量，在安全、質(zhì)量、交付和成本等方面持續(xù)地改進(jìn)。HOS分為5個(gè)實(shí)施階段，每個(gè)階段的通過(guò)都需要有嚴(yán)格的審查，包括對(duì)精益生產(chǎn)法則的掌握及實(shí)踐、全體員工的參與及HOS所需品質(zhì)（Behavior）的提升、穩(wěn)固的流程保證所有管理層致力于指導(dǎo)員工的發(fā)展等，5個(gè)階段之后，再根據(jù)實(shí)施的效果評(píng)為銅獎(jiǎng)、銀獎(jiǎng)和金獎(jiǎng)。據(jù)了解，目前天津工廠客戶解決方案中心為銅獎(jiǎng)成熟度，計(jì)劃2011年達(dá)到銀獎(jiǎng)水平；而天津工廠目前處于第四階段的成熟度，計(jì)劃于2010年年末推出第5階段，成為亞太區(qū)首批銅獎(jiǎng)制造基地之一。
在工廠的參觀過(guò)程中記者發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)都離不開HOS的精益管理：車間每個(gè)工序顯著的位置都公示有三級(jí)會(huì)議的流程、內(nèi)容、取得的成效；員工可以通過(guò)知識(shí)共享體系不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平……與一般的工廠管理體系大多只關(guān)注生產(chǎn)管理不同，HOS把關(guān)注點(diǎn)更多地放在了員工身上，并力求通過(guò)這一點(diǎn)推動(dòng)企業(yè)文化的變遷：如設(shè)立廠內(nèi)及廠間的知識(shí)共享體系；打開雙向溝通的渠道；鼓勵(lì)員工積極參與并推動(dòng)改進(jìn)；明確員工的工作定位并明確職責(zé)；管理層持續(xù)不斷地指導(dǎo)、教導(dǎo)員工；所有的操作可視化；各個(gè)工作階層推行標(biāo)準(zhǔn)化；通過(guò)3級(jí)會(huì)議，推動(dòng)基層快速問(wèn)題解決機(jī)制等。
HOS的實(shí)施為工廠的擴(kuò)充提供了堅(jiān)強(qiáng)的基礎(chǔ)。實(shí)施HOS之后，霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠的安全事故率由0.8降到0，客戶退貨率下降69%，準(zhǔn)時(shí)交貨率提高了17%，庫(kù)存下降了20%；工廠運(yùn)轉(zhuǎn)周期從59天下降為40天，廠房面積則節(jié)省了20%�；裟犴f爾過(guò)程控制部天津工廠廠長(zhǎng)張萌先生表示：“HOS已成為霍尼韋爾過(guò)程控制部跨越經(jīng)濟(jì)和地理界線不可缺少的部分。隨著時(shí)間的推移，我們預(yù)計(jì)霍尼韋爾運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)將達(dá)到更簡(jiǎn)單、更有效的流程。這將為客戶帶來(lái)更具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，提高安全性能以及維持可持續(xù)的盈利增長(zhǎng)�！�
