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降低紙箱成本,紙張印刷技術(shù)革新
 
http://www.sbdailynews.com  2011-05-26 耗材網(wǎng)

   在我國,各行業(yè)也都出現(xiàn)了供過于求的局面,整個社會逐步進(jìn)入微利時代。紙箱作為工業(yè)的配套產(chǎn)品在此條件下獲得較高利潤已經(jīng)不現(xiàn)實合理的利潤都得不到保證,在加入之紙箱行業(yè)技術(shù)含量低、競爭激烈、原材料價格居高不下,一些紙箱廠舉步維艱,同時,一些試圖在逆境中尋求生存道路的紙箱廠開始采取“迂回戰(zhàn)術(shù)”——反提高售價為降低成本。從“售價=成本利潤”到“利潤=售價-成本的微妙變化,我們窺視到了提高利潤的玄機(jī)。對于管理的粗放的紙箱廠來說,在這種生存狀況下,必須從全廠采購,生產(chǎn),管理,物流,節(jié)能降耗風(fēng)各個環(huán)節(jié)齊抓共管,將成本落啦下馬,尤其是相當(dāng)于紙箱廠,心臟的瓦線,降低其成本首當(dāng)其沖。瓦線上的成本管理設(shè)計到人員素質(zhì),技術(shù),機(jī)械性能等各方面,如抓住這些關(guān)鍵點,將瓦線成本降下來,跟隨我們的視角來一起關(guān)注紙箱廠瓦線成本管理的經(jīng)驗和方法!

  原紙在生產(chǎn)成本中所占的比重日益增加,為了節(jié)約成本,很多的紙箱企業(yè)開始將所使用的原紙克重降低,為了保證低克重的原紙也能制造出標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的瓦楞紙箱,對設(shè)備和技術(shù)的要求也就相應(yīng)提高了。 上膠系統(tǒng)的改造 綜合成本主要是發(fā)生在瓦線上,對瓦線的技術(shù)改革就顯得特別重要。早先的瓦線都是正對高克重紙板設(shè)計的,現(xiàn)在迫于成本的壓力,紙箱企業(yè)開始使用低克重紙,要求設(shè)備的精度就要進(jìn)一步提高。比如,250g的面紙,施膠量大一點,膠就不容易穿透面紙,就不會透楞,面紙克重降低之后,施膠要求的膠厚達(dá)到0.1mm~0.15mm。而現(xiàn)在的膠厚遠(yuǎn)比這個數(shù)值大的多,再加上設(shè)備本身的精度不高,上膠的誤差量就更大了,就會產(chǎn)生塌楞和紙板變軟的問題。原來的施膠系統(tǒng)就不能適應(yīng)了,所以就必須對整個施膠系統(tǒng)進(jìn)行改造。 改造前的膠線:膠線寬度大而不均,面紙透楞明顯,造成印刷效果不好。如果降低壓力則紙板軟,必須加大用紙克重,瓦線的車速急劇下降,而且用膠量大。 改造后的膠線:膠線寬度大幅度的降低,膠線細(xì)而整齊;紙板的變壓提高,提供了降低用紙克重的空間;面紙不透楞,提高了紙板的平整度。

  一旦施膠系統(tǒng)改造后,由于膠變的薄而細(xì)了,所以就要求膠的品質(zhì)要有一定程度的提升。在紙板的粘合環(huán)節(jié),發(fā)揮最大作用的還是膠本身的質(zhì)量,膠品質(zhì)的好壞直接影響紙板的粘合質(zhì)量。 膠水配方的改革 用低克重的紙生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的紙板,必須要有精度高的設(shè)備和性能優(yōu)良的膠水等的配合,就上膠提供各部件的技術(shù)改革來講,無礙乎兩點:一是上膠裝置的改造,二是膠水配置的革新,以上兩點都要根據(jù)各家企業(yè)的實際情況決定。在用淀粉、燒堿、硼砂等材料自行制膠的情況下,應(yīng)嚴(yán)格控制淀粉材料的質(zhì)量。淀粉含水量不能太高,一般應(yīng)保持在12%~18%;淀粉中蛋白質(zhì)的含量不得超過1%,含量以0.5%以下為佳。 判斷配置的膠水配方的好壞,一般可以從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量、PH值等幾個方面進(jìn)行考量。足夠的粘合強(qiáng)度是保證紙箱使用功能的基礎(chǔ),一般用高溫?zé)嶙兊臏y試方法來測試紙板的粘合強(qiáng)度;絕大多數(shù)情況下,都希望膠水的干燥速度越快越好,一般手工粘合工藝的速度較慢,需要較長的初干時間,機(jī)器的粘合速度較快,要求較短的初干時間,所以與粘合工藝相匹配的膠水配置,就是生產(chǎn)中所需要的。

  粘度值是直接影響粘合質(zhì)量的主要因素,如果粘度太大,膠的涂層太厚,消耗的膠量大,干燥速度慢,而粘度太小,涂層薄,干燥過快,則易出現(xiàn)粘合不良,因此在生產(chǎn)中要實時檢測粘度,定期對配方進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整,使其粘度始終保持在理想的粘度范圍內(nèi)。膠水固含量越高粘合里越強(qiáng),干燥速度越快,生產(chǎn)效率越高,紙板吸收的水分少,生產(chǎn)出來的紙板硬度好,所以在其他技術(shù)指標(biāo)一致的情況下,高的固含量有利于提高生產(chǎn)效率,保持質(zhì)量的穩(wěn)定。在膠水配方改革的過程中,最重要的是要不斷的檢測各項技術(shù)參數(shù),對紙板質(zhì)量進(jìn)行實時的監(jiān)控,待產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到較長時期的穩(wěn)定狀態(tài),才可以確定最終使用的膠水配方,但是這也不是一成不變的,隨時的質(zhì)量監(jiān)控還是必須長期的執(zhí)行,一旦發(fā)生問題就要及時的調(diào)整。

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