金昌市引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)樹立綠色、低碳發(fā)展理念,廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝,提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),淘汰落后產(chǎn)能,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),促進(jìn)節(jié)能減排!
記者近日看到,新建成的全球最大的富氧頂吹鎳熔煉項(xiàng)目,不僅自動(dòng)化程度高、能耗低、金屬回收率高,而且通過回收冶煉煙氣年產(chǎn)硫酸達(dá)73萬噸,有效解決了目前火法冶煉能耗高、污染重、資源浪費(fèi)的技術(shù)難題。據(jù)介紹,“十一五”期間,金川集團(tuán)投資100多億元實(shí)施重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè),應(yīng)用新技術(shù)新工藝改造傳統(tǒng)的采選冶化設(shè)備,物耗、能耗、環(huán)保指標(biāo)均得到不斷優(yōu)化。
永昌發(fā)電公司爆破關(guān)停了能耗高、污染重的7臺(tái)共29.9萬千瓦小火電機(jī)組,應(yīng)用新技術(shù)、新工藝建成2×330兆瓦熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目,節(jié)能減排效果明顯,企業(yè)發(fā)電煤耗降低到300克/千瓦時(shí),年節(jié)約標(biāo)煤22.5萬噸,年節(jié)約用水量1000萬立方米,年減少排放二氧化硫4000噸、廢水320萬噸!
金昌水泥集團(tuán)在關(guān)停了10條水泥立窯生產(chǎn)線后,投資2.9億元新建成日產(chǎn)2500噸電石渣水泥熟料、低溫余熱發(fā)電生產(chǎn)項(xiàng)目,每年生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥100萬噸,可消耗電石渣、粉煤灰等各類工業(yè)廢渣70多萬噸,固廢利用率達(dá)到70%,年可發(fā)電2610萬千瓦時(shí),相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤上萬噸!
金昌市在引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)通過技術(shù)改造促進(jìn)節(jié)能減排的同時(shí),遵循廢棄物“減量化、資源化、無害化”原則,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),打造工藝相互依存、物料近距離轉(zhuǎn)運(yùn)、“三廢”集中循環(huán)利用的產(chǎn)業(yè)鏈條,實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化和污染物排放的最小化!
金昌市環(huán)保局局長(zhǎng)石春山告訴記者,“十一五”以來,全市共實(shí)施節(jié)能減排項(xiàng)目100多項(xiàng),涉及冶金、鐵合金、電力、煤炭、焦炭、水泥、電石等行業(yè)的落后產(chǎn)能基本被淘汰;依法取締土法石灰窯17家,關(guān)閉造紙廠12家、鐵合金廠10家,拆除分散供熱鍋爐53臺(tái)。全市工業(yè)企業(yè)基本形成了節(jié)約型、清潔型生產(chǎn)方式,能源資源利用水平邁上新臺(tái)階。