鈦白粉作為涂料重要的白色顏料，其使用量相當(dāng)可觀。近年來，國內(nèi)生產(chǎn)和銷售鈦白粉的企業(yè)都獲得了高收益，但鈦白粉行業(yè)仍然存在諸多問題，促進鈦白粉行業(yè)升級迫在眉睫。
全國鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長畢勝近日表示，2012年全國鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟將繼續(xù)把技術(shù)進步、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟作為工作重點，組織開展工藝、清潔生產(chǎn)專項培訓(xùn)，現(xiàn)場推介綜合利用鈦石膏制水泥緩凝劑工業(yè)化項目，籌劃編寫《鈦白粉清潔生產(chǎn)與環(huán)境治理實用教材》，以此助推國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級。
據(jù)了解，全國鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟成立一年來，廣泛收集鈦白粉普遍存在的技術(shù)難題，組織相關(guān)科研單位和企業(yè)進行攻關(guān)，先后啟動了鈦白粉酸解尾氣處理新技術(shù)推廣項目、鈦白粉循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范推廣項目、綜合利用鈦石膏水泥緩凝劑工業(yè)化項目以及一次性高效水洗技術(shù)研發(fā)項目。
鈦白粉作為涂料重要的白色顏料，其使用量相當(dāng)可觀。近年來，國內(nèi)生產(chǎn)和銷售鈦白粉的企業(yè)都獲得了高收益，但鈦白粉產(chǎn)業(yè)存在的問題不容忽視。就目前而言，技術(shù)和產(chǎn)能過�；疽殉蔀殁伆追郛a(chǎn)業(yè)未來發(fā)展瓶頸。為此，全國鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟將圍繞行業(yè)技術(shù)進步和節(jié)能減排，大力推廣鈦白粉酸解尾氣處理等新技術(shù)，并推介鈦白粉循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范等項目，全力促進鈦白粉行業(yè)升級。
70%用于涂料生產(chǎn)
鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種，按國際慣例，分別稱為R型和A型。未經(jīng)后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型;經(jīng)過后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市場上銷售的金紅石型鈦白粉絕大多數(shù)屬于R2和R3型，其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。
據(jù)了解，我國的標(biāo)準(zhǔn)與國外標(biāo)準(zhǔn)差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個型號，使許多新開發(fā)的、引進的和專用的鈦白粉品種無法與我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對照使用。同時我國生產(chǎn)企業(yè)和用戶長期以來只依照國家標(biāo)準(zhǔn)來控制和驗收產(chǎn)品質(zhì)量，而不是根據(jù)用戶需求通過變更工藝過程，生產(chǎn)出滿足客戶不同需求的產(chǎn)品。
不論采取硫酸法還是氯化法，目前國內(nèi)制備的金紅石型鈦白粉的質(zhì)量都與進口產(chǎn)品有較大差距，主要表現(xiàn)在消色力低、遮蓋力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。因此國產(chǎn)金紅石型鈦白粉至今仍抵御不了進口金紅石型鈦白粉的競爭，以至每年都要進口大量金紅石型鈦白粉。 基于顏料級鈦白粉具有折射率高、消色力強、遮蓋力大、分散性好、白度好、無毒、物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，并且具有優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性能，因此其用途十分廣泛，涂料、塑料、造紙、化纖、油墨、橡膠、化妝品等都要用到顏料級鈦白粉。其中用量最大的是涂料，約占57%。特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。隨著中國汽車工業(yè)、建筑工業(yè)和水性涂料的迅速崛起，涂料工業(yè)不僅從數(shù)量上需要更多的鈦白粉，而且對質(zhì)量要求更高、品種要求更多。
據(jù)了解，金紅石型鈦白粉的折射率為2.76，銳鈦型鈦白粉的折射率為2.55。遮蓋力是由顏料的折射率和介質(zhì)的折射率之差所決定。金紅石型鈦白粉的反射系數(shù)比銳鈦型鈦白粉高25%-30%，表明若與銳鈦型鈦白粉產(chǎn)生同等的遮蓋力，則金紅石型鈦白粉的用量可以減少25%-30%。
此外，金紅石型鈦白粉的結(jié)構(gòu)致密，比較穩(wěn)定，光化學(xué)活性小，能耐紫外光的照射，在室外不易粉化，耐候性、光澤度比銳鈦型鈦白粉好，因此廣泛用于高度耐候性的各種高級船舶、橋梁、汽車、建筑等室外用涂料，其在涂料的用量約占70%，而銳鈦型鈦白粉易粉化、易泛黃，一般只用于室內(nèi)涂料或底漆，其用量只占涂料所用鈦白粉的30%。
準(zhǔn)入門檻需提升
近年來，國內(nèi)的鈦白粉行業(yè)發(fā)展迅速，國內(nèi)企業(yè)雖已聯(lián)合科研院所進行多年技術(shù)攻關(guān)，取得了一定進展，但在鈦白粉的氯化、氧化等核心技術(shù)上還有待突破。同時，我國鈦資源以釩鈦磁鐵礦為主，高品位鈦資源有限。目前，受資源利用技術(shù)水平等因素的制約，鈦白粉行業(yè)發(fā)展主要依賴于進口原料。此外，鈦白粉低水平重復(fù)建設(shè)造成產(chǎn)能過剩以及價格急劇下滑，給國內(nèi)鈦白粉市場帶來了低端市場競爭的混亂和惡性循環(huán)。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011年我國鈦白粉產(chǎn)能約為260萬噸，裝置開工率僅為70%，初露產(chǎn)能過剩端倪。但是，由于受到近年來國內(nèi)鈦白粉行業(yè)效益增長影響，相關(guān)企業(yè)紛紛擴能增產(chǎn)。據(jù)估計，若目前擬增產(chǎn)能全部按期竣工投產(chǎn)，2015年國內(nèi)鈦白粉行業(yè)總產(chǎn)能將達到440萬噸。與之形成鮮明對比的是，2011年我國鈦白粉表觀消費量為164萬噸，同比增長11%。按照年均15%增速計算，到2015年需求量也僅為290萬噸。
據(jù)了解，2010年全球總共有70多家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，中國就有63家，但這63家企業(yè)只占全球總產(chǎn)能的31%。由此可見，我國鈦白粉企業(yè)雖然發(fā)展很快，但是從個體產(chǎn)能及規(guī)模上與世界鈦白粉企業(yè)還存在較大差異。對此，有專家表示，我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)需提高產(chǎn)業(yè)入門標(biāo)準(zhǔn)，并鼓勵相關(guān)企業(yè)加強技術(shù)改造升級，根據(jù)市場需求有計劃地進行產(chǎn)能控制，將目標(biāo)放到中高檔鈦白粉市場。
氯化法工藝是發(fā)展方向
據(jù)了解，鈦白粉工藝分為硫酸法和氯化法兩種，雖然硫酸法鈦白粉工藝在我國已發(fā)展得相當(dāng)成熟，但由于其操作流程長，且硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對環(huán)境污染大，在行業(yè)不斷的發(fā)展中必然會被逐漸淘汰。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，氯化法工藝代表著我國鈦白粉工藝發(fā)展的方向。相關(guān)部門已經(jīng)把氯化法鈦白粉生產(chǎn)列入重點扶持領(lǐng)域，但因工藝技術(shù)非常復(fù)雜，其成熟、完善和推廣還需要一個過程。
中國涂料協(xié)會副秘書長楊淵德表示，氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)先進、優(yōu)勢明顯，但馬上讓更多的企業(yè)實施氯化法生產(chǎn)并不現(xiàn)實。氯化法鈦白粉生產(chǎn)被列入國家重點扶持領(lǐng)域，國家將通過加大投融資支持力度、完善財政金融服務(wù)和宏觀環(huán)境、加大知識產(chǎn)權(quán)保護，不斷改善國內(nèi)氯化法鈦白粉工藝技術(shù)自主創(chuàng)新環(huán)境建設(shè)。
據(jù)了解，受趨利性與盲目性影響，近年來國內(nèi)鈦白粉行業(yè)新建、擴建項目紛紛上馬，產(chǎn)能迅速擴大。去年，國務(wù)院出臺的《節(jié)能減排綜合工作方案》對于傳統(tǒng)的高污染、高能耗的硫酸法鈦白粉企業(yè)而言，如果不盡快通過技改、創(chuàng)新化劣勢為優(yōu)勢，其生產(chǎn)付出的代價將難以承擔(dān)。
關(guān)于國內(nèi)氯化法鈦白粉的發(fā)展，國內(nèi)鈦白粉業(yè)資深專家劉長河認(rèn)為，目前大幅擴張氯化法生產(chǎn)時機尚未成熟，因其工藝技術(shù)非常復(fù)雜，通常需根據(jù)涂料、塑料、造紙等產(chǎn)品市場用途不同進行后處理，這對生產(chǎn)裝備、材質(zhì)要求非常高，核心技術(shù)、銜接技術(shù)難以把握，且投資巨大。國家和地方對氯化法鈦白粉項目的投資應(yīng)持謹(jǐn)慎態(tài)度。
