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　　“公元105年，蔡倫運用樹皮、漁網(wǎng)、破布、麻頭等為原料，發(fā)明了造紙術，今天，預應力原理造紙的發(fā)明專利，是我國的造紙技術再次走在世界的前列。”今天，鄭州新型包裝材料研究所(以下簡稱“研究所”)所長、國家有突出貢獻專家、預應力原理造紙發(fā)明人張璽均表示，“預應力經(jīng)緯線牛皮紙的撕裂指數(shù)、伸長率和抗張能量吸收指數(shù)等主要物理性能指標，均是國標的4倍以上。預應力紙張比4層普通紙袋降低成本25%以上。”

　　那么，什么是“預應力紙張”呢?據(jù)研究所副所長張治亞介紹，預應力原理最早是1928年由法國工程師弗萊西奈成功應用于建筑領域，其突出的特點是“提高自身強度、減輕自身重量、節(jié)約原材料、降低成本”，而預應力原理應用于造紙業(yè)，國內(nèi)外尚無先例。該研究所從1988年開始進行預應力原理造紙技術的實質(zhì)性探索，2005年攻克了經(jīng)緯線預應力技術、經(jīng)緯線非織造成形技術和預應力經(jīng)緯線上漿造紙等一系列重大技術難題，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。

　　記者注意到，預應力紙張相對于普通紙張而言，多了一條條橫向和縱向的紗線，通過在紙中加的經(jīng)緯線施加預應力及線決定紙的強度，紙漿僅為填充輔料。由于經(jīng)緯線承載預應力，所以可用非木纖維和廢紙代替木漿，而且含線廢紙可用再利用造紙，可直接用于生產(chǎn)文化、生活和工農(nóng)業(yè)科技用紙等傳統(tǒng)紙品。張治亞介紹稱，“預應力造紙技術可以實現(xiàn)造紙不砍樹或少砍樹，代表了世界造紙業(yè)的發(fā)展方向。”據(jù)介紹，與目前國內(nèi)外沿用傳統(tǒng)的造紙技術相比，預應力造紙術利用廢紙造紙每萬元產(chǎn)值節(jié)約資源42%以上，稅利提高10倍以上，工業(yè)增加值提高近78%，同時，單位能耗也大大降低。

　　與此同時，預應力造紙跨越了“林紙一體化”時代，實現(xiàn)了生產(chǎn)、使用、再利用的綠色環(huán)保，據(jù)張璽均介紹，“預應力原理造紙也是“白水造紙”，循環(huán)使用后經(jīng)過處理可以達到國家排放標準，不會造成二次污染�！绷硗�，定量100克的預應力紙張含有80克紙漿和20克紗線，而同等強度的普通紙袋則需要320克，這樣就達到了國家發(fā)改委《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中提到的“減量化、再利用、資源化”的三原則。

　　根據(jù)介紹，《預應力原理造紙》發(fā)明專利技術已經(jīng)通過了河南省科技廳鑒定，研發(fā)制造、定型了首套生產(chǎn)設備，目前正在湖北省紅安縣產(chǎn)業(yè)化實施。研究所計劃3-8年內(nèi)在全國建設5-10座年產(chǎn)100萬噸預應力經(jīng)緯線紙系列紙品和20萬㎡防火板材工廠。并以此帶動和創(chuàng)建相對應的5-10座各擁有4萬多人就業(yè)，10萬村民變市民的新型城鎮(zhèn)，以及各擁有8萬多畝耕地的現(xiàn)代化專業(yè)農(nóng)場，進而實現(xiàn)“三化”的科學發(fā)展。

　　預應力造紙技術榮獲2008年“中國國際專利與名牌博覽會”金獎，被譽為中國“造紙術的第二次發(fā)明”，河南省科技廳副廳長張代民表示，“預應力原理造紙新技術可以推動行業(yè)的科技進步，有利于造紙行業(yè)的綠色發(fā)展”，商務部研究員中國對外貿(mào)易研究室張莉認為，預應力原理造紙順應了中國轉(zhuǎn)型升級的要求，很有預見性，對于建設創(chuàng)新型國家也具有重大意義。據(jù)悉，該技術產(chǎn)品已經(jīng)出口美、法、德、日、韓、澳大利亞等國家，并且擁有良好的海外市場基礎，深受用戶好評。