復(fù)印紙、衛(wèi)生紙、購物票……可以說在我們的日常生活中都離不開它們。當(dāng)我們?yōu)槿祟愇镔|(zhì)文化的進(jìn)步嘖嘖稱贊時，也為造紙行業(yè)背后的污染深感憂慮。10年來，我國對污染造紙企業(yè)“痛下狠手”，而造紙企業(yè)則通過加速綠色轉(zhuǎn)型讓國家放心、市民安心。在這場“綠色革命”的旋風(fēng)中，我們見證了“黑”與“綠”的華麗轉(zhuǎn)身。
一個理念，林業(yè)是造紙業(yè)的基石
世界上先進(jìn)的造紙企業(yè)木漿黑液提取率接近100%，而我國一些造紙企業(yè)的麥草漿黑液提取率偏低，一般僅為80%-88%，導(dǎo)致堿回收率低;木漿黑液堿回收產(chǎn)生的高壓過熱蒸汽可以用于汽輪機(jī)發(fā)電，滿足堿回收系統(tǒng)自用能量，剩余能量還可用在制漿系統(tǒng)，麥草漿黑液燃燒產(chǎn)生的蒸汽熱量少、質(zhì)量差，往往不用于發(fā)電;木漿黑液回收噸堿的成本為517.3元，麥草漿黑液回收噸堿的成本為1074元……
這些專業(yè)術(shù)語固然晦澀，但我們還是很容易發(fā)現(xiàn)，木漿是造紙行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)質(zhì)“血液”。長期以來，由于我國禾草類資源豐富、森林資源匱乏，因此與西方木漿造紙不同的是，我國早期實(shí)施“以草為主”的原料政策。由于原料結(jié)構(gòu)的不合理嚴(yán)重制約著我國造紙工業(yè)向規(guī)模現(xiàn)代化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)清潔化方向發(fā)展。造紙行業(yè)想要綠色發(fā)展，原料結(jié)構(gòu)調(diào)整迫在眉睫。
在這個10年，“林業(yè)是造紙業(yè)的基石”成為紙業(yè)人的共識;在這個10年，林紙一體化在造紙企業(yè)中得到了前所未有的發(fā)展。造林與造紙攜手，林紙產(chǎn)業(yè)形成了以紙養(yǎng)林、以林促紙、林紙結(jié)合的新格局。
岳陽紙業(yè)公司突破了單一造紙這一發(fā)展模式，把造紙與造林作為企業(yè)的兩大經(jīng)營主體，通過企業(yè)提取的育林基金投資造紙林基地，將企業(yè)的第一車間建立在山頭和灘地，在源頭上營造資源，打破了過去林紙分離的傳統(tǒng)管理模式。
華泰集團(tuán)實(shí)施了林紙一體化國家重點(diǎn)技改項目。造紙原料結(jié)構(gòu)已由過去的草漿為主，調(diào)整為以廢紙、木漿為主，中水循環(huán)利用率達(dá)90%，外排水全部用于林業(yè)灌溉、噴淋草坪等，年節(jié)約清水500多萬立方米,形成了紙業(yè)、農(nóng)業(yè)、林業(yè)互為依托的“生態(tài)鏈”，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
當(dāng)郁郁蔥蔥的造紙原料林將大山染綠，林紙一體化的發(fā)展讓我們每每談起造紙行業(yè)不再只是破壞環(huán)境“罪魁禍?zhǔn)住钡囊幻�，還有促進(jìn)林業(yè)生態(tài)建設(shè)的美麗一面。
一種態(tài)度，將“污染禍?zhǔn)住睊叩爻鲩T
淘汰落后產(chǎn)能、節(jié)能減排，是我國近年來在國際會議上對可持續(xù)發(fā)展的承諾。“十二五”以來，我國出臺并制定了一系列政策和標(biāo)準(zhǔn)，對保護(hù)環(huán)境的決心越來越大。作為“三高”的造紙行業(yè)在這一輪洗禮中，將那些“污染禍?zhǔn)住钡男≡旒埰髽I(yè)“掃地出門”。
2007年6月，國務(wù)院發(fā)布《節(jié)能減排綜合性工作方案》，提出了我國“十一五”期間對造紙行業(yè)的整治與淘汰目標(biāo)：淘汰年產(chǎn)3.4萬噸以下的草漿生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)1.7萬噸以下化學(xué)制漿生產(chǎn)線，排放不達(dá)標(biāo)的年產(chǎn)1萬噸以下以廢紙為原料的造紙廠。這是國家1985年8月發(fā)布試行重點(diǎn)產(chǎn)品能源消耗定額后節(jié)能減排的又一舉措。
2008年6月，國家《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》發(fā)布，新標(biāo)準(zhǔn)對制漿造紙企業(yè)排放水的COD(化學(xué)需氧量)、BOD(生化需氧量)等指標(biāo)提出了嚴(yán)格要求，并首次提出AOX(可吸附的有機(jī)鹵素)指標(biāo)。
“十一五”期間，我國造紙工業(yè)重點(diǎn)對草漿生產(chǎn)企業(yè)和較大污染源點(diǎn)和重點(diǎn)流域造紙企業(yè)進(jìn)行了綜合整治，關(guān)停了制漿造紙企業(yè)2000多家，淘汰落后產(chǎn)能1000余萬噸。2010年，造紙廢水中主要污染物化學(xué)需氧量(COD)排放95.2萬噸，比2005年的159.6萬噸降低40.4%，排放強(qiáng)度由萬元產(chǎn)值0.069噸降至0.018噸，降幅為73.9%。行業(yè)已建成的先進(jìn)產(chǎn)能的質(zhì)量、消耗定額、污染物排放負(fù)荷達(dá)到國際先進(jìn)水平。
2010年開始，我國淘汰落后產(chǎn)能步伐加快。2010年，淘汰造紙落后產(chǎn)能539.2萬噸;2011年，淘汰造紙落后產(chǎn)能819.6萬噸、涉及599家紙廠;2012年，第一批淘汰造紙落后產(chǎn)能880萬噸、涉及589家紙廠，第二批淘汰造紙落后產(chǎn)能115.03萬噸、涉及51家紙廠。淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)完成情況將被納入地方政府績效考核體系。
一個信念，將綠色發(fā)展進(jìn)行到底
在“‘綠色承諾，綠色發(fā)展’中國紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展論壇2011”上，與會各界代表和專家一致認(rèn)為，促進(jìn)林木漿紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展為大家共同目標(biāo)，各界應(yīng)該尊重發(fā)展中國家的國情，造紙行業(yè)上下游各環(huán)節(jié)應(yīng)共同努力，實(shí)現(xiàn)林漿紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。會上，近百家紙企簽署了《自覺履行社會責(zé)任，推動造紙工業(yè)綠色發(fā)展倡議書》，并許下了“綠色發(fā)展承諾”。
目前，綠色發(fā)展已成為造紙企業(yè)做大做強(qiáng)、可持續(xù)發(fā)展的“標(biāo)準(zhǔn)配置”，而過去10年間，企業(yè)投向環(huán)保的精力和資金也呈現(xiàn)出節(jié)節(jié)攀升的態(tài)勢。
晨鳴集團(tuán)近年來致力于發(fā)展綠色生態(tài)紙業(yè)，把污染治理作為企業(yè)的“生命工程”來抓，緊緊依靠科技創(chuàng)新，全面推行清潔生產(chǎn)和資源循環(huán)利用。公司累計投資近24億元，引進(jìn)當(dāng)前先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，配套建設(shè)了堿回收、中段水、中水回用等環(huán)保項目。
太陽紙業(yè)公司依托豐富的廢棄物治理經(jīng)驗以及各種完善的處理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水由原先的末端治理到現(xiàn)在的全程控制，實(shí)現(xiàn)了以低消耗實(shí)現(xiàn)低排放，以再循環(huán)實(shí)現(xiàn)減量化。投資3億元實(shí)施中水資源化工程，確保了出境水質(zhì)達(dá)到地表水4類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);相繼淘汰13萬噸麥草漿生產(chǎn)線和10萬噸廢紙漿生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了清潔、高效的全木漿生產(chǎn)工藝。
華泰集團(tuán)董事長李建華認(rèn)為，紙業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要與上下游產(chǎn)業(yè)在符合時代潮流的低碳生態(tài)上下功夫。華泰近年來立足造紙主業(yè)拉長生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，向上游發(fā)展壯大林業(yè)、化工、熱電，向下游印刷包裝、物流、商貿(mào)等產(chǎn)業(yè)延伸，形成上下游銜接配套的產(chǎn)業(yè)集群。
如今，我國規(guī)模以上的紙企“掌舵人”在談及企業(yè)發(fā)展時，自信滿滿的總是清潔、高效的先進(jìn)設(shè)備，引以為傲的總是企業(yè)的“綠色投入”。
