江門星輝造紙有限公司為其30萬噸/年高檔涂布白紙板項(xiàng)目，配置了ABB最新的基于800xA平臺的自動化和傳動全集成系統(tǒng)，全面、高效地操控配置復(fù)雜的“多國聯(lián)軍”生產(chǎn)線，為該生產(chǎn)線高效率運(yùn)行提供保障，同時有效地降低生產(chǎn)過程中對能源的消耗
從ABB(中國)有限公司制漿造紙部了解到，江門星輝造紙有限公司為其30萬噸/年涂布白紙板項(xiàng)目訂購了一套ABB最新的基于800xA平臺的自動化和傳動全集成系統(tǒng)，全面、高效地操控配置復(fù)雜的“多國聯(lián)軍”生產(chǎn)線，為該生產(chǎn)線高效率運(yùn)行提供保障，同時有效地降低生產(chǎn)過程中對能源的消耗。
了解和評估同類先進(jìn)生產(chǎn)線，選中ABB
江門星輝造紙有限公司是由日本北越紀(jì)州制紙、香港合昌紙行和日本三菱商事株式會社共同投資的企業(yè)。2012年6月，國家批準(zhǔn)江門星輝造紙有限公司建設(shè)30萬噸/年高檔涂布白紙板項(xiàng)目。
而后，星輝紙業(yè)確定了主體設(shè)備的供貨商，關(guān)鍵設(shè)備由歐洲一流廠家提供，同時采取國產(chǎn)設(shè)備配套方式，使得生產(chǎn)線設(shè)備組成較為復(fù)雜，在自動化電氣方面需要一個對有類似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富、具備很強(qiáng)整合能力的供貨商來設(shè)計(jì)和規(guī)劃整條生產(chǎn)線的自動化電氣方案。因此，星輝在選擇自動化電氣系統(tǒng)時，非�？粗毓┴浬痰膶ο到y(tǒng)集成和項(xiàng)目執(zhí)行的把握能力。
圖為ABB800xA全集成自動化系統(tǒng)架構(gòu)
在選擇供貨商時，星輝首先了解到，中國主要的涂布白板紙生產(chǎn)廠家都采用了ABB提供的全集成自動化電氣系統(tǒng)來操控生產(chǎn)線。目前，這幾條生產(chǎn)線運(yùn)行良好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
隨后，星輝紙業(yè)項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)地考察了配備ABB全集成系統(tǒng)的多家紙業(yè)公司，與相關(guān)使用和維護(hù)負(fù)責(zé)人員面對面溝通，掌握了系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行和維護(hù)狀況的第一手資料，切實(shí)了解和體會到集成系統(tǒng)給工廠帶來的好處——可靠的單一的供貨商，減少采購部門的工作量;更快地執(zhí)行項(xiàng)目;容易發(fā)現(xiàn)并快速排除故障;更快地開機(jī)調(diào)試;更快地取得收益。
通過考察，星輝了解到，ABB不僅擁有世界領(lǐng)先的全集成電氣和自動化系統(tǒng)，并且具有豐富的項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)。ABB全集成系統(tǒng)基于800xA系統(tǒng)，界面統(tǒng)一，操作員在一臺操作員站上可以無縫地完成DCS、QCS和傳動系統(tǒng)操作的切換，全面操控的可靠性和可觀性都很高。而采用非集成系統(tǒng)來操控DCS、QCS和傳動系統(tǒng)需要3個相對獨(dú)立的操作員站。這意味著集成系統(tǒng)較傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)省了設(shè)備投資和人力物力。另外，由一家集成系統(tǒng)供貨商供貨，所有系統(tǒng)擁有一樣的編程環(huán)境，同樣的操作風(fēng)格和界面，解決了系統(tǒng)間的盲點(diǎn)問題;避免了傳統(tǒng)系統(tǒng)單獨(dú)開動DCS、QCS、傳動系統(tǒng)和系統(tǒng)間人員協(xié)調(diào)的繁瑣，用戶操作和維修人員的培訓(xùn)也變得更加簡單，對開機(jī)調(diào)試來講，節(jié)省了開機(jī)時間和項(xiàng)目執(zhí)行時間;集成系統(tǒng)使紙機(jī)系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)性更好，通用備品備件，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
另外，ABB與新項(xiàng)目出資方之一的香港合昌紙行也有過成功的合作，在合昌旗下的振隆造紙廠，ABB提供的傳動系統(tǒng)運(yùn)行了10年，運(yùn)行效果非常好。
通過一系列考察，星輝認(rèn)為ABB是最理想的合作伙伴，ABB了解和擅長執(zhí)行紙機(jī)集成方案，最終與ABB簽訂了供貨合同。
目標(biāo)，降低成本和提高生產(chǎn)效率并重
30萬噸/年涂布白板紙生產(chǎn)線紙機(jī)幅寬4.4米，設(shè)計(jì)車速750米/分鐘，工作車速650米/分鐘，生產(chǎn)克重為230克/平方米—500克/平方米的高檔涂布白板紙。
針對生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成較為復(fù)雜的情況，ABB為生產(chǎn)線配置了擁有5個掃描架和兩套橫向質(zhì)量控制設(shè)備的QCS系統(tǒng);傳動點(diǎn)多達(dá)150個的紙機(jī)分步傳動系統(tǒng);IO點(diǎn)高達(dá)9900個的DCS系統(tǒng)。
集成系統(tǒng)與傳統(tǒng)的同等規(guī)模的系統(tǒng)相比，項(xiàng)目節(jié)約潛力較大，能節(jié)省10%的項(xiàng)目執(zhí)行時間;可節(jié)省培訓(xùn)時間和降低維修成本30%;項(xiàng)目總包，避免了相互推諉等現(xiàn)象發(fā)生，從開車到出產(chǎn)品縮短磨合期25%;可提高產(chǎn)能5%。
全集成系統(tǒng)市場擴(kuò)大
最早，歐洲的紙廠提出，使用多家供貨商提供的設(shè)備和系統(tǒng)存在技術(shù)壁壘問題，系統(tǒng)間的銜接比較困難，系統(tǒng)升級成本也較高。這些紙廠希望自動化供貨商提供完整的方案來解決這些問題。由此，ABB開發(fā)并推出全集成自動化電氣系統(tǒng)。
目前，歐洲紙廠已普遍使用集成系統(tǒng)。中國紙廠也認(rèn)可這一新技術(shù)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，從上個世紀(jì)的1998年開始至今，ABB(中國)制漿造紙部已在中國執(zhí)行了幾十個全集成電氣自動化項(xiàng)目。APP、UPM、玖龍、理文等越來越多的紙企已經(jīng)使用ABB的全集成自動化電氣系統(tǒng)。
據(jù)悉，30萬噸/年涂布白板紙項(xiàng)目將由ABB(中國)制漿造紙部來執(zhí)行。
ABB制漿造紙負(fù)責(zé)人表示，ABB擁有全套電氣自動化產(chǎn)品且具有非常強(qiáng)的研發(fā)能力，可根據(jù)客戶需求，提供量身定制的解決方案和服務(wù)。同時ABB在全國設(shè)立了服務(wù)站，擁有各類服務(wù)工程師，貼近服務(wù)客戶。這決定了ABB在中國能向所有的客戶提供快速、專業(yè)的服務(wù)。
