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　　繼博湖葦業(yè)近日第一張漂白葦漿版成功下線后，又一捷報(bào)從工業(yè)園區(qū)傳出：葦漿置換蒸煮試驗(yàn)成功，所用設(shè)備和技術(shù)均為目前國(guó)際首創(chuàng),投入使用后可節(jié)約水、電、汽20%，粗漿得率提高2-3%。

　　據(jù)該公司副總經(jīng)理徐重斌介紹，置換蒸煮工藝的最大特點(diǎn)是節(jié)能，特別是熱能可以循環(huán)使用。在造紙行業(yè)，木漿置換蒸煮技術(shù)已經(jīng)成熟，而草類漿置換蒸煮在國(guó)際尚無(wú)先例。

　　在置換蒸煮控制室，公司副主任工程師、置換蒸煮試生產(chǎn)小組成員羅先毅說(shuō)：這條生產(chǎn)線是由天津恒脈機(jī)電有限公司設(shè)計(jì)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的制漿設(shè)備。它在木漿置換蒸煮的基礎(chǔ)上，從備料、黑液循環(huán)方式等方面進(jìn)行了突破性改進(jìn)，既保證了熱能循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，也規(guī)避了葦漿松散性差、不易循環(huán)的缺陷 。而且整套設(shè)備自動(dòng)化水平很高，運(yùn)行正常后，只有一個(gè)備料崗位需要人工，其余全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　博湖葦業(yè)工業(yè)園在創(chuàng)建伊始，本著“高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高效率運(yùn)轉(zhuǎn)”原則，以節(jié)能、環(huán)保、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)為遷建工程的設(shè)計(jì)理念，采用了國(guó)內(nèi)唯一切葦、風(fēng)選備料工藝、國(guó)內(nèi)能力最大二氧化氯生產(chǎn)線、國(guó)際唯一草類漿置換蒸煮生產(chǎn)線等八個(gè)“之最”。

　　此次葦漿置換蒸煮試生產(chǎn)的成功，標(biāo)志著當(dāng)初的設(shè)計(jì)都得以成功實(shí)現(xiàn)，工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代化生產(chǎn)邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。