秋收在即。期待收獲的同時，秸稈焚燒仍是很多地方的“心腹大患”。雖然有關部門一直在努力推進秸稈綜合利用，但始終未能有效解決秸稈焚燒問題。讓廉價的秸稈變成資源不難，難在如何實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和規(guī)�；瑫r獲得較高的工業(yè)增加值。
秸稈板PK人造木板？
膠最關鍵，自主研發(fā)的膠黏劑成本更低，性能更好
作為農(nóng)業(yè)大國，我國農(nóng)作物秸稈資源豐富。據(jù)統(tǒng)計，我國目前每年產(chǎn)生的各類秸稈總量約8億噸，秸稈綜合利用主要集中在肥料、能源、飼料、造紙等方面，但受各種因素制約，秸稈消耗量有限，仍有大量秸稈被丟棄或在田間直接焚燒，變成了污染源。
記者日前在河南省正陽縣參觀了一條秸稈板生產(chǎn)線，麥草經(jīng)過粉碎、施膠攪拌、冷壓定型、微波干燥等工序被制成阻燃秸稈板。廣州市木易木制品有限公司董事長楊光偉告訴記者，這種秸稈板可以替代人造木質(zhì)板，用于生產(chǎn)家具、地板、裝飾板等，具有環(huán)保、阻燃、防腐、防蟲等特點。
事實上，國內(nèi)外對秸稈人造板的研究和應用已經(jīng)持續(xù)了很長時間。但是，這一技術在推廣和產(chǎn)業(yè)化過程中還是遇到了很多問題，其中之一就是成本過高，加之性能等方面的不足，導致其無法與木質(zhì)人造板競爭。
“膠是秸稈板制造的核心，直接影響板材性能。”楊光偉說。業(yè)內(nèi)最初采用傳統(tǒng)木材刨花板的生產(chǎn)工藝，用脲醛樹脂生產(chǎn)秸稈板，但由于秸稈碎料表面的蠟質(zhì)層影響膠合，導致板材性能很差。
隨著異氰酸酯被應用于秸稈人造板領域，膠合問題得到較好解決，板材性能也得到改善，而且不存在甲醛釋放問題，但成本較高。據(jù)介紹，我國當前建設的秸稈板生產(chǎn)線均采用異氰酸酯作為膠黏劑，成本遠高于同等質(zhì)量水平的木質(zhì)人造板。
楊光偉告訴記者，木易公司生產(chǎn)秸稈板的秘訣就在于自主研發(fā)的高性能阻燃黏合劑。與脲醛樹脂和異氰酸酯不同，這種黏合劑將阻燃和黏結功能合二為一，不僅提高了產(chǎn)品性能，而且價格低廉，也無甲醛和重金屬污染。
記者看到，這種黏合劑呈現(xiàn)乳白色，看起來很像用面粉做的漿糊�！爱惽杷狨サ膬r格超過兩萬元/噸，我們的黏合劑價格不足2000元/噸�！睏罟鈧ニ懔艘还P賬，1立方米板材約含10%黏合劑，這樣算來，生產(chǎn)1立方米板材所需異氰酸酯的成本約2000元，木易公司生產(chǎn)1立方米秸稈板的總成本僅1200元左右。
據(jù)悉，這種高性能阻燃黏合劑核心技術應用于“無煙不燃木基復合材料制造關鍵技術與應用”項目，于2010年獲得國家科學技術進步二等獎。
設備投入過高有解否？
常溫冷壓工藝節(jié)能又減排，微波干燥提高效率
設備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個重要問題。以年產(chǎn)5萬立方米板材的生產(chǎn)線為例，目前國產(chǎn)設備需要6000萬元以上，進口設備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設施及廠房。在這種條件下，如果設備的設計產(chǎn)能過小，企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益；如果設計產(chǎn)能過大，不僅投入較大，秸稈收儲也會面臨很大壓力。
為此，楊光偉與河南省信陽市四通機械設備公司合作進行設備研發(fā)，優(yōu)化完善裝備性能的同時，不斷降低成本。四通公司董事長馬開永告訴記者，現(xiàn)在，年產(chǎn)5萬立方米板材的生產(chǎn)設備投資已經(jīng)從1000多萬元降低到600萬元左右。
記者在生產(chǎn)現(xiàn)場看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進行，平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進行定型壓制干燥。整個過程一直都在常溫下進行，現(xiàn)場沒有鍋爐設備。定型壓制24小時后，再通過微波進行干燥，最后制成成品。據(jù)悉，采用傳統(tǒng)干燥方式，需要18~24小時進行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。
“我們現(xiàn)在使用的各種人造板，無論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個突破。在此之前，所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個突破�！敝袊ú穆�(lián)合會鋁塑復合材料分會副秘書長高銳說。
楊光偉制定了這樣的產(chǎn)業(yè)化推廣計劃：以農(nóng)業(yè)大省為輻射核心，建設深加工廠，在周邊配套30家左右的初加工廠。所謂初加工廠就是生產(chǎn)線中微波干燥之前的生產(chǎn)過程，初加工后的半成品再被運到深加工廠。
收儲問題如何解決？
秸稈產(chǎn)業(yè)化的關鍵是在半徑20~25公里范圍內(nèi)解決秸稈收儲、運輸和加工問題，同時將利潤合理分配給農(nóng)民
要實現(xiàn)秸稈資源化利用，收儲問題尤為關鍵。秸稈產(chǎn)業(yè)化的關鍵是在半徑20~25公里范圍內(nèi)解決秸稈的收儲、運輸和加工問題，同時將利潤合理分配給農(nóng)民，讓秸稈這一“固廢”產(chǎn)生出應有的價值。
因為我國大部分地區(qū)是以農(nóng)戶為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)單位，戶均耕地面積很小。根據(jù)對我國產(chǎn)糧大省的統(tǒng)計，每年每戶的秸稈可獲得量僅3.3~5立方米。以一個年消耗秸稈20萬立方米的板材廠為例，需要從近6萬戶農(nóng)戶中收購秸稈。我國大部分地區(qū)的農(nóng)作物還是分兩季種植，工廠每年就需要完成十幾萬筆秸稈收購交易，這無論對收購組織還是收購成本控制都是極大的考驗。
為此，木易公司提出了“龍頭企業(yè)+收儲加工廠+基層政府+農(nóng)民組織/經(jīng)紀人+基地”的網(wǎng)絡化模式，吸收農(nóng)民參與到產(chǎn)業(yè)鏈中來，共享利益分成，同時通過秸稈回收利用，延長種植業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。
所謂“基地”是指原材料供應基地，也就是要選擇農(nóng)場或種植面積較大的農(nóng)戶簽訂秸稈收購協(xié)議，及時足量收購秸稈，保證原料的持續(xù)穩(wěn)定供給。
“農(nóng)民組織與經(jīng)紀人”是指以基地為紐帶建立起來的秸稈收購專業(yè)戶或?qū)I(yè)農(nóng)民組織。他們在不適合機械化大規(guī)模收割的小型田地或洼地，依靠個人組織人力手工收割或收集散落在田間地頭的秸稈，經(jīng)過簡單打捆和晾曬分批送至初加工廠或原料收儲基地。
記者在正陽縣走訪了一個秸稈收購點，負責人告訴記者，當前的秸稈收購價格在400元/噸左右，正陽的秸稈主要以麥秸稈、稻草為主。收購點主要負責將農(nóng)戶拉來的秸稈稻草進行暫時儲存并打捆，然后運到加工廠。
“如果讓你將這些打包好的秸稈儲存到11月的淡季，我們的收購價格提高到500元/噸，你愿意嗎？”面對木易公司運行中心負責人洪家敏的詢問，收購點負責人點頭表示同意。
據(jù)悉，木易公司接下來將在江蘇省連云港市投產(chǎn)一個新的秸稈加工項目。這一項目原來由其他企業(yè)投資建設，但因成本過高，無法維持生產(chǎn)。在當?shù)兀龀衷诟鱾�鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設了秸稈收購點并配備了打包機等設備。
