收快遞時,不少亞馬遜用戶遇到過“過度包裝”的包裹。Twitter 用戶 carmody herzberg 買的鑰匙扣就被放在了一個塞滿了氣墊的大盒子,看上去就像是亞馬遜挑錯了快遞盒。
這樣的事情其實相當普遍,而且已經(jīng)有很長的歷史了,2009 年就有人吐槽亞馬遜的包裝盒太大。比較極端的案例,包括將一支口紅放進了一臺電腦大小的包裝盒內,或者用 9 米的包裝紙包著一本書。
這跟亞馬遜挑選快遞盒的方式有很大關系,亞馬遜用一套名為 Cubi Scan 的系統(tǒng)來做這件事,這套系統(tǒng)會搜集供應商的商品尺寸、重量的數(shù)據(jù),放進數(shù)據(jù)庫內,再自動從 17 種大小的包裝盒中做挑選。
包裝生產(chǎn)線上的員工只需要查看眼前屏幕上的指示,拿取已經(jīng)匹配好的訂單商品,放入系統(tǒng)匹配包裝盒中就可以了,并不需要員工花時間做判斷。但這套 Cubi Scan 的系統(tǒng)看起來做得不夠好。
近兩年,亞馬遜已經(jīng)在著手改進這個問題。去年 2 月份,在加拿大帕特森地區(qū)的配送中心,亞馬遜的北美業(yè)務經(jīng)理邁克·羅斯(Mike Roth)向參觀者介紹了一種新機器,可以直接在生產(chǎn)線上生產(chǎn)出匹配大小的紙箱,便于取用,也能改善“過度包裝”的問題。
Mike Roth 在介紹這臺新的紙箱制造機
“我們生產(chǎn)出的紙板箱,剛好能容納里面的商品,”羅斯稱,“我們將其稱為‘Box on Demand’。我們測量完商品后,這個機器就可以制造出相當大小的盒子!边@臺紙箱制造機其實是來自一家供應商 Panotec 公司。
在 Panotec 公司自己的演示視頻中,他們的機器可以將紙板進行切割、彎折等,直接做成數(shù)個半成品的紙盒,再經(jīng)人工套在商品上。在亞馬遜的配送中心里,Box on Demand 只是將紙板裁成合適的大小,生產(chǎn)線員工需要根據(jù)上面的折線進一步做成紙箱。
到目前,這個紙箱制造機的項目還是在實驗階段,推進速度不是很快。到 2015 年 8 月,亞馬遜已經(jīng)在美國部署了 20 臺這樣的紙箱制造機,在英國和德國兩地也放了 4 臺以上的機器。另外,亞馬遜計劃在將來 1 年在歐洲推廣這套系統(tǒng),預計看到實際效果需要 20 個月的時間。
但亞馬遜的投資已經(jīng)有了回報。根據(jù)亞馬遜的估算,這種新機器能幫助他們減少 40% 的成本,并且已經(jīng)能夠覆蓋掉前期的投資成本。
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