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導(dǎo)語(yǔ)：墨輥在印刷過(guò)程中的作用主要是傳遞油墨，通常墨輥有給墨、勻墨、竄墨三種形式。一般要求墨輥具有良好的吸墨性和傳墨性，同時(shí)又要有耐有機(jī)溶劑、耐汽油、煤油等的侵蝕的特點(diǎn)。墨輥的日常保養(yǎng)跟墨輥的壽命直接相關(guān)。 由于墨輥都是由橡膠制成的，容易出現(xiàn)膨脹變形、表面干燥、老化裂紋等問(wèn)題，從而影響油墨的正常傳遞，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)很多不便。因此，正確使用和保養(yǎng)墨輥是很重要的。本文介紹一下墨輥的正確使用與保養(yǎng)的幾個(gè)細(xì)節(jié)。 1、防止墨輥受壓變形。 機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，墨輥受到的壓力是全面、均勻的，這時(shí)一般不會(huì)有部位會(huì)出現(xiàn)凹陷凸起等現(xiàn)象。但是機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)之后，使墨輥受壓在一個(gè)固定位置，這樣就有可能出現(xiàn)局部凹陷。 因此，在長(zhǎng)時(shí)間不用墨輥時(shí)，應(yīng)將其拆下來(lái)，放到墨輥架子上，但不能放到地面或者工作桌臺(tái)上，以免受壓變形。 2、不要讓雜物和掏墨斗的墨鏟劃傷和軋壞墨輥。 在生產(chǎn)中，切忌將各種工具隨意亂放；調(diào)整墨輥與印版之間的壓力、各種墨輥與墨輥之間的壓力時(shí)，要用厚薄規(guī)鋼片測(cè)量，但要盡量減少插測(cè)的次數(shù)，以防擦傷墨輥。 3、經(jīng)常清除墨輥使用久后的氧化結(jié)膜。 膠印印刷過(guò)程中，常常會(huì)使用亮光快干樹(shù)脂油墨，這種油墨加入了干燥油與擴(kuò)散劑，它們會(huì)長(zhǎng)期滲透墨輥表面，使墨輥表面封閉形成氧化結(jié)膜，進(jìn)而影響吸墨與傳墨的效果。 因此，要經(jīng)常人工或機(jī)械打磨去掉結(jié)膜層，但要注意，不能太多改變墨輥的直徑，否則會(huì)影響傳墨的性能。 4、防止墨輥脫墨。 膠印印刷中，用水就會(huì)存在著油墨乳化現(xiàn)象，在平滑的墨輥上形成了親水基礎(chǔ)，才使墨輥出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。 解決辦法是鏟除乳化油墨，將脫墨的墨輥用汽油將親水基礎(chǔ)破壞，清洗干凈乳化墨。用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合將墨輥表面打磨，去除親水基礎(chǔ)，讓墨輥具有親油特性。 同時(shí)也要注意膠印水斗溶液的配比方法，控制水斗溶液的PH值，印刷時(shí)在不臟版的前提下使用最少量的水分，減少乳化的程度，阿拉伯樹(shù)膠、表面活性物質(zhì)的加入量不能太多。 5、墨輥儲(chǔ)放在沒(méi)有日光直曬、干燥、清潔的地方。 避免過(guò)度潮濕或過(guò)熱的環(huán)境，墨輥應(yīng)該端平架好，并且表面不要相互接觸或與其他表面接觸。 6、日常注意清洗墨輥。 每天下班或印刷完畢后，要認(rèn)真清洗干凈，避免墨輥表面層和油墨顏料、樹(shù)脂氧化生成一層光滑而又硬實(shí)的膜。清洗一般先用煤油清洗，然后再用汽油清洗。因?yàn)槊河筒灰渍舭l(fā)，汽油易蒸發(fā)，這樣能使墨輥清潔干燥，保護(hù)好墨輥。
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