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導(dǎo)語(yǔ)：制版是印刷前不可或缺的一道工序，它是將原稿復(fù)制成印版的過(guò)程。在制版中影響印版質(zhì)量的因素很多，常常會(huì)造成印版空白、網(wǎng)點(diǎn)丟失、圖像模糊等故障。 1、印刷空白部堵塞。 原因及注意事項(xiàng)：背曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)注意正確控制背曝光時(shí)間；主曝光過(guò)度，在保證再現(xiàn)小文字、細(xì)線(xiàn)條的前提下，盡量縮短主曝光時(shí)間；版材與膠片接觸不良，應(yīng)保證真空系統(tǒng)正常工作，并用軋輥驅(qū)除版材與膠片間的空氣。 2、小網(wǎng)點(diǎn)、小字、細(xì)線(xiàn)條被洗掉。 原因及注意事項(xiàng)：背曝光時(shí)間不夠，要考慮增加背曝光時(shí)間；主曝光時(shí)間不夠，可增加主曝光時(shí)間；洗版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或毛刷壓力過(guò)大，要注意縮短洗版時(shí)間并調(diào)節(jié)毛刷壓力。 3、印刷時(shí)小網(wǎng)點(diǎn)丟失。 原因及注意事項(xiàng)：主或背曝光不足，增加主曝光或背曝光時(shí)間；原稿設(shè)計(jì)超出了柔印的再現(xiàn)能力范圍，改進(jìn)原稿設(shè)計(jì)，使之適合柔印技術(shù)范圍。 4、印版底部未完全硬化。 原因及注意事項(xiàng)：背曝光不足，增加背曝光時(shí)間；沖洗不徹底，有殘余未硬化的樹(shù)脂留存，檢查毛刷壓力并調(diào)整洗版時(shí)間。 5、同一塊印版洗版深度不一致。 原因及注意事項(xiàng)：曬版機(jī)太熱，仔細(xì)檢查通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)是否存在故障；曬版燈強(qiáng)度不均勻或開(kāi)啟不同步，同時(shí)更換全部燈管；洗版毛刷不平行或動(dòng)作不平衡，可調(diào)節(jié)洗版毛刷壓力和水平度。 6、圖像部分模糊不清。 原因及注意事項(xiàng)：膠片有缺陷，仔細(xì)檢查膠片上的圖像是否清晰；錯(cuò)將膠印膠片用于柔印，重新制作合格的柔印膠片。 7、細(xì)線(xiàn)條彎曲呈波浪狀。 原因及注意事項(xiàng)：背曝光不足，要增加背曝光時(shí)間；主曝光不足，要增加主曝光時(shí)間；干燥時(shí)間不足，要增加干燥時(shí)間；洗版水不新鮮，更換新鮮的洗版水；洗版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，調(diào)整洗版時(shí)間。 8、實(shí)地、文字制版后移動(dòng)和彎曲時(shí)產(chǎn)生破裂。 原因及注意事項(xiàng)：主曝光和背曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可減少主曝光和背曝光時(shí)間；除粘時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，減少除粘時(shí)間；主曝光和背曝光不足，檢查燈管是否損壞或老化。
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