|
“十三五”期間，我國包裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定增長，產(chǎn)業(yè)格局逐步優(yōu)化，包裝行業(yè)逐步轉(zhuǎn)型，我國已成為全球第二大包裝國。 今年12月14日，國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)國家發(fā)展改革委等部門《關(guān)于加快推進(jìn)快遞包裝綠色轉(zhuǎn)型意見的通知》，為推動(dòng)我國包裝產(chǎn)業(yè)供給側(cè)改革、發(fā)展提質(zhì)增效進(jìn)行了戰(zhàn)略部署。 在此背景下，全行業(yè)積極采用低成本和綠色生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)展低克重、高強(qiáng)度、功能化紙包裝制品，拓展紙包裝的應(yīng)用范圍。 同時(shí)，抓住新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的著力點(diǎn)，調(diào)整發(fā)展思路，創(chuàng)新發(fā)展模式，擴(kuò)大發(fā)展成果，堅(jiān)持走“循環(huán)包裝、低碳包裝、安全包裝”之路。 01包裝用紙規(guī)模穩(wěn)定增長 綜合《中國包裝行業(yè)2019年度運(yùn)行報(bào)告》《中國造紙工業(yè)年度報(bào)告（2017—2019年）》《2019中國造紙年鑒》等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年我國與包裝及紙板相關(guān)的包裝用紙、箱紙板、瓦楞原紙及白紙板的生產(chǎn)量已分別達(dá)到695萬噸、2190萬噸、2220萬噸及1410萬噸，其總產(chǎn)量占全國紙和紙板總產(chǎn)量的60.5%。2018年，我國包裝行業(yè)銷售收入15958億元，其中，紙品包裝約占45%，約為7000億元。2020年紙品包裝銷售收入預(yù)測可達(dá)到8000億元。 隨著我國由出口導(dǎo)向型發(fā)展戰(zhàn)略向以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局的轉(zhuǎn)變，東南沿海地區(qū)加速向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，逐步形成的珠江三角洲、長江三角洲、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)、中原經(jīng)濟(jì)區(qū)和長江經(jīng)濟(jì)帶，成為包裝行業(yè)發(fā)展的新亮點(diǎn)。五大區(qū)域中，紙包裝行業(yè)占到全國紙包裝行業(yè)70%左右。 產(chǎn)業(yè)格局逐步優(yōu)化，包裝企業(yè)也在逐步轉(zhuǎn)型。智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”蓬勃興起，數(shù)字化工廠、自動(dòng)化生產(chǎn)線、現(xiàn)代物流等已初具規(guī)模，行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展邁出新步伐�！盎ヂ�(lián)網(wǎng)+”模式促進(jìn)包裝行業(yè)定制化時(shí)代的到來，傳統(tǒng)包裝企業(yè)正在通過互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新?lián)屨际袌龅男赂叩亍?/p> 02紙基包裝材料應(yīng)用廣泛 紙基包裝材料由于它的低耗能、低污染及高回收率，一直以來都被視為理想的包裝材料。 其中，薄頁包裝紙目前主要原料為漂白木漿，也可采用回用纖維替代部分原生纖維生產(chǎn)薄頁包裝紙，從而改善我國木材纖維原料短缺現(xiàn)狀，降低生產(chǎn)成本。白紙板具有良好的印刷功能、加工功能和包裝功能，回用纖維是其主要原料。瓦楞箱板紙是制造瓦楞紙箱的主要材料，一般用機(jī)械木漿、半化學(xué)漿、非木漿、回用纖維漿或上述漿種的混合漿制造而成。 造紙業(yè)是典型的基礎(chǔ)原材料工業(yè)。根據(jù)《中國造紙工業(yè)年度報(bào)告（2017—2019年）》統(tǒng)計(jì)，我國紙和紙板產(chǎn)量11130萬噸，產(chǎn)值約1.5萬億元；年人均消費(fèi)量為78公斤，不足發(fā)達(dá)國家1/2。造紙?jiān)现谢赜美w維年需求量達(dá)6300多萬噸，其中進(jìn)口回用纖維約2500萬噸。 隨著2017年《禁止洋垃圾入境推進(jìn)固體廢物進(jìn)口管理制度改革實(shí)施方案》的印發(fā)，2020年將實(shí)現(xiàn)廢紙“零進(jìn)口”，導(dǎo)致回用纖維原料缺口在2500萬噸以上。由此，亟須尋找造紙?jiān)喜蛔愕慕鉀Q方案。 03科技創(chuàng)新解決原料不足 在進(jìn)口廢紙受限的大環(huán)境下，造紙業(yè)面臨最大的挑戰(zhàn)就是纖維原料供應(yīng)緊缺，造紙?jiān)喜蛔�。從目前來看，主要有四種方案解決原料不足的問題。 其一，尋找纖維替代方案。國務(wù)院在發(fā)布“禁廢令”的同時(shí)，鼓勵(lì)和支持企業(yè)聯(lián)合科研院所、高校開展非木纖維（特別是農(nóng)業(yè)秸稈）造紙技術(shù)與裝備的研發(fā)。同時(shí)，也可以板皮和木屑為原料，替代部分回用纖維紙漿，解決造紙?jiān)喜蛔愕膯栴}。 其二，加大國內(nèi)回用纖維原料的回收力度。近年來，越來越多的紙廠意識到國內(nèi)回用纖維原料供應(yīng)的重要性。在采購上，各地紙廠積極采取補(bǔ)貼運(yùn)費(fèi)、總量獎(jiǎng)勵(lì)等措施。業(yè)內(nèi)一些大型紙廠還通過其他方式保證原料供應(yīng)的穩(wěn)定，例如與回收商合資建設(shè)新的打包廠，與區(qū)域性大型回收商簽訂長期采購協(xié)議，利用互聯(lián)網(wǎng)平臺拓展國內(nèi)回用纖維原料采購渠道等。 其三，我國大型制漿造紙企業(yè)走出國門，利用外國的木材資源建設(shè)紙漿廠，在國內(nèi)也積極地開展紙漿廠的建設(shè)。如太陽紙業(yè)在老撾投建一家新的溶解漿工廠，在廣西北海投資建設(shè)350萬噸林漿紙一體化項(xiàng)目等。 其四，開發(fā)回用纖維高效利用新技術(shù)。回用纖維在幾次循環(huán)使用后，纖維角質(zhì)化嚴(yán)重，纖維性能衰變，成紙質(zhì)量明顯下降。因此，需要開發(fā)新技術(shù)來抑制回用纖維的性能衰變，延長回用纖維的使用壽命，提升回用纖維造紙的品質(zhì)。 （第一作者系中國工程院院士、華南理工大學(xué)教授）
|
