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鋁塑膜行業(yè)研究:70-80%的市場份額被外企占據(jù) 國產(chǎn)替代空間大
 
http://www.sbdailynews.com  2021-11-24 包裝地帶、天風(fēng)證券(孫瀟雅)

    1.鋁塑膜:百億市場下的高ROIC鋰電材料

    1.1鋁塑膜是軟包電池外包裝材料,擁有三明治結(jié)構(gòu),不同應(yīng)用領(lǐng)域厚度有差別

    鋁塑膜是軟包鋰離子電池的外包裝材料,電芯組裝后用鋁塑膜密封形成一個電池。由于電池內(nèi)部有電解液存在,因此要求軟包材料能夠抵擋有機(jī)溶劑(電解液)的溶脹、溶解和吸收,同時保證氧氣和水分的嚴(yán)格阻隔。

    鋁塑膜呈現(xiàn)三明治結(jié)構(gòu),由外阻層(尼龍層)+阻透層(鋁箔)+熱封層(CPP)組成。

    鋁塑膜按厚度可分為70μm以下、71~90μm、91~120μm和大于等于121μm四類。市場上常用的鋁塑膜規(guī)格,動力領(lǐng)域常見有153μm;3C領(lǐng)域的有88μm和113μm等。

    1.2鋁塑膜制造工藝可分為干法和熱法,干法優(yōu)勢在于外觀和沖深,熱法在于耐電解液性強(qiáng)

    鋁塑膜主流制造工藝可分為干法和熱法,干法對CPP要求更高。

    干法:由鋁箔和CPP直接用粘合劑復(fù)合,CPP無需經(jīng)過高溫二次結(jié)晶,故沖深性能(又叫沖壓性,指金屬經(jīng)過沖壓變型而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能)和外觀較好。但由于需要用粘合劑,電解液滲透性又強(qiáng),容易腐蝕和溶脹CPP層并與粘合劑發(fā)生反應(yīng),故一般對CPP要求更高,需要有更好的阻隔性能。

    熱法:由鋁箔和CPP之間用MPP粘結(jié),在一定溫度下熱壓合成,但由于長時間高溫烘烤作用使Al脆化,導(dǎo)致沖深性能降低,但是耐電解液性強(qiáng)。

    干熱法產(chǎn)品性能逐漸趨同,均能滿足下游需求。近年來隨著工藝的不斷改善,干法的耐電解液性增強(qiáng),熱法的沖深性能逐步提高。

    1.3原材料成本占比近70%、制造費用占比25%,原材料中鋁箔和CPP占大頭

    鋁塑膜直接材料成本占比約70%,制造費用占比25%,是個比較容易發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)的細(xì)分賽道。

    在材料中,鋁箔和CPP是成本大頭,具體比例受應(yīng)用影響,一般而言動力類產(chǎn)品對CPP要求更高,故CPP成本占比會略高。

    1.4鋁塑膜資產(chǎn)偏輕,投資回報率超50%+,為中游鋰電材料之最

    鋁塑膜在鋰電材料中屬于資產(chǎn)較輕環(huán)節(jié),換算到電池的單GWh投資僅高于電解液,低于其他材料。1平方米鋰電鋁塑膜固定資產(chǎn)投資約為6元,為橫向?qū)Ρ,我們將其換算為1GWh電池所需材料投資:鋁塑膜單GWh電池投資在600萬元左右(三元正極在9000萬元,鋁箔和三元前驅(qū)體在5000萬元,負(fù)極包含石墨化在3000萬元,電解液不包含6F在200萬元,基膜+涂覆在7000萬元)。

    從投資效果看,目前鋁塑膜最優(yōu),ROIC達(dá)53%。我們以各材料行業(yè)頭部企業(yè)為例,鋁塑膜紫江在53%,遠(yuǎn)高于三元前驅(qū)體中偉26%,三元正極當(dāng)升32%,負(fù)極璞泰來36%,隔膜恩捷40%。銅箔嘉元32%。

    1.5鋁塑膜下游是軟包電池,其優(yōu)勢在安全性和單體能量密度,劣勢在經(jīng)濟(jì)性差

    根據(jù)封裝形式的不同,鋰電池可分為方形電池、軟包電池和圓柱電池,主要區(qū)別在于殼體,方形和圓柱采用鋼殼或者鋁殼,軟包采用鋁塑膜。

    軟包電池的優(yōu)勢在于:1)高能量密度,三元軟包單體能量密度在260wh/kg,三元方形單體在240wh/kg,三元圓柱單體在250wh/kg;2)安全性能好,發(fā)生安全問題只會鼓起但不會爆炸。

    軟包電池劣勢在于:1)成組效率低,軟包電池由于外包裝較薄,在出現(xiàn)極端情況時容易被刺穿,因而在電池包環(huán)節(jié)需要加入金屬防護(hù)層給予更多的保護(hù),會帶來成組效率不佳;2)成本高,如LGC供應(yīng)的軟包電池包2019年價格約為1.54元/Wh,同期寧德時代供應(yīng)的三元方形電池包價格約為1.14元/Wh,松下供應(yīng)的圓柱單體電芯價格約為0.96元/Wh。

    1.6高能量密度+輕薄化的優(yōu)勢使得軟包電池在3C消費市場大放異彩

    3C電子產(chǎn)品如手機(jī)、平板電腦等逐漸向智能化、輕量化、小型化趨勢發(fā)展,軟包電池相比于方形和圓柱形電池的優(yōu)勢在于高能量密度、更輕薄、外形靈活,更符合消費電子需求,而其成本高的劣勢對于對價格敏感性不高的消費電子來說不是問題。

    目前軟包電池在3C消費市場的滲透率高達(dá)80%,我們認(rèn)為隨著新消費電子如TWS、智能音箱的發(fā)展,有望提升至90%。2014-2017年軟包鋰電池的滲透率快速提升至70%,隨著3C消費電子市場日漸成熟,滲透率增速放緩,截至2020年全球消費鋰電市場規(guī)模為92.1GWh,軟包鋰電滲透率為81.1%,未來隨著5G持續(xù)發(fā)力,新消費電子如TWS、智能音箱等成為增長動力。

    1.7在海外動力市場,軟包是LGC、SKI主流路線,頗受歐洲車企歡迎

    從電池廠看,海外LGC、SKI以軟包為主,松下以圓柱為主,SKI以方形為主。

    從車企看,歐洲市場更偏好軟包電池。據(jù)OFweek鋰電網(wǎng)顯示,2019年全球銷量排行前十的新能源乘用車中,軟包電池配套上升至4款。2020年歐洲銷量排前20名的電動車中,其中有15款采用的是軟包電池,包括戴姆勒、日產(chǎn)、雷諾、大眾、現(xiàn)代、奧迪、沃爾沃等企業(yè)均有軟包電池的車型。

    從裝機(jī)占比看,軟包電池在國內(nèi)份額在個位數(shù),2021H1國內(nèi)電池廠軟包裝機(jī)3.5GWh,占比在8%。裝機(jī)絕對值和占比均較低。軟包電池在國內(nèi)份額較低系寧德、比亞迪等此前多采用方形電池路線,采用軟包路線的電池廠如孚能、萬向、遠(yuǎn)景等尚未起量。

    1.8我們預(yù)計鋁塑膜21年市場空間在66億元,25年達(dá)147億元,CAGR=22%

    我們預(yù)計21年全球鋁塑膜需求量在2.6億平,25年達(dá)8.2億平,CAGR=33%,21年市場空間在66億元。25年達(dá)147億元,

    CAGR=22%。具體假設(shè)如下:

    滲透率:動力滲透率依賴電池廠使用軟包比例測算,寧德2%,松下、三星0%,LGC排除南京特斯拉在80%-85%,SKI100%,其他30%左右。

    用量:動力及其他電池單GWh用量在100萬平,消費因體積較小用量較大在150萬平。

    單價:假設(shè)今年均價在25元(海外占比較高),25年降至18元/平,復(fù)合降幅在9%。

    2.國產(chǎn)替代是核心邏輯

    2.1鋁塑膜70-80%的市場份額被海外企業(yè)占據(jù),國產(chǎn)替代空間大

    目前日本DNP在全球份額約50%,其次為昭和電工和栗村化學(xué),份額分別在12%、11%,三家海外企業(yè)合計占據(jù)了73%的市場份額。此外新綸科技系收購日本凸版印刷鋁塑膜業(yè)務(wù)而來,技術(shù)來源也是海外,即海外企業(yè)占據(jù)83%的份額。

    從全球鋁塑膜市場空間看,21年66億元,25年147億元,4年CAGR僅22%,但若從國產(chǎn)企業(yè)國產(chǎn)替代看則空間大,我們預(yù)計21年國內(nèi)企業(yè)份額在30%,對25年份額測算如下:

    樂觀:25年國產(chǎn)80%份額,對應(yīng)國內(nèi)廠商市場空間118億元,CAGR=56%。

    :25年國產(chǎn)70%份額,對應(yīng)國內(nèi)廠商市場空間103億元,CAGR=51%。

    悲觀:25年國產(chǎn)60%份額,對應(yīng)國內(nèi)廠商市場空間88億元,CAGR=45%。

    2.2CTP+鋁塑膜趨勢開啟,兼具高能量密度、高安全性

    比亞迪在今年1月份DMI的發(fā)布會上宣布:其DMI車型上開始使用軟包磷酸鐵鋰(又稱小刀片),采用二次密封技術(shù),即電芯采用軟包(鋁塑膜)封裝,刀片電池采用硬鋁外殼封裝,我們認(rèn)為鋁塑膜優(yōu)勢如下:

    提能量密度:軟包電池是三種電池形狀路線中能量密度最高的,故采用此種方案在一定程度上可提升電池系統(tǒng)的能量密度。

    提安全性:軟包電芯在出問題時只會鼓起,不會爆炸故電芯采用鋁塑膜封裝,安全性能更好。

    降成本:以目前的秦PLUSDMI(軟包鋁塑膜+刀片硬鋁外殼)方案和混動用LFP電芯(傳統(tǒng)方案)結(jié)構(gòu)件/鋁塑膜成本對比:1)鋁塑膜方案成本=8.3kwh(單車帶電)*1(單kwh耗用鋁塑膜)*20元/平+100*2.5(一對極耳)=416元,度電成本在50元/kwh=416/8,3;2)傳統(tǒng)方案成本=(蓋板5+鋁殼4+其他結(jié)構(gòu)件1)*100=1000元,度電成本在120元/kwh,可以看出軟包鋁塑膜方案較傳統(tǒng)方案電芯度電成本下降70元,經(jīng)濟(jì)性較強(qiáng)。

    2.3供應(yīng)鏈安全+日韓企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)不激進(jìn),無法滿足動力+高端消費需求

    目前,鋁塑膜市場多被海外企業(yè)占據(jù)(加上收購日式企業(yè)鋁塑膜業(yè)務(wù)的新綸,海外企業(yè)占據(jù)83%的份額),特別動力和高端消費市場,隨著全球電動車市場的高增,加之日式企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)相對保守,或為國產(chǎn)鋁塑膜企業(yè)帶來替代機(jī)會。我們預(yù)計全球動力+ATL22、23年需求在2.1、3.1億平(目前基本采用進(jìn)口鋁塑膜),而海外三家企業(yè)合計產(chǎn)能在2.2、2.3億平,22年緊平衡,23年存在缺口。

    2.4滿足電池廠降本需求,國產(chǎn)鋁塑膜價格低于進(jìn)口20%-30%

    目前,進(jìn)口鋁塑膜價格高出國產(chǎn)價格20%-30%,具體原因如下:

    原材料依賴進(jìn)口,進(jìn)口CPP價格高昂。此前鋁塑膜從材料到工藝到設(shè)備均依賴海外進(jìn)口,隨著國內(nèi)鋁塑膜的發(fā)展,目前已基本實現(xiàn)設(shè)備以及原材料中鋁箔、尼龍的國產(chǎn)替代,但CPP原料進(jìn)口依賴度仍然較大,特別是許多干法企業(yè)動力鋁塑膜用CPP。

    日韓企業(yè)產(chǎn)銷鏈條長,在國內(nèi)銷售依賴經(jīng)銷商。為防止技術(shù)泄露,日韓企業(yè)均沒有在中國設(shè)廠,而是通過代銷的方式,產(chǎn)銷鏈條加長,導(dǎo)致成本一直居高不下。據(jù)GGII統(tǒng)計,昭和鋁塑膜的代理商數(shù)量最多,有25家,其次是DNP有5家。其中,由于昭和電工代理商數(shù)量多,導(dǎo)致以次充好的現(xiàn)象時有發(fā)生。

    目前國產(chǎn)鋁塑膜價格低于進(jìn)口20%-30%,可降低度電成本8.5元/kwh,降本1%,未來隨著國產(chǎn)鋁塑膜規(guī)模的擴(kuò)大,鋁塑膜價格有望進(jìn)一步下探,進(jìn)而降低動力電池成本。

    3.國產(chǎn)替代標(biāo)的

    3.1新綸科技:鋁塑膜業(yè)務(wù)源于收購日本凸版印刷,技術(shù)和售價接近海外

    新綸科技成立于2002年,總部位于深圳,是集新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及新材料精密制造于一體的綜合服務(wù)商。公司2016年收購了日本凸版印刷株式會社鋁塑膜業(yè)務(wù),根據(jù)中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,公司2020年國內(nèi)動力類鋁塑膜市場占有率已經(jīng)達(dá)到了87%,是國內(nèi)規(guī)模最大的動力類鋁塑膜供應(yīng)商。

    21年底公司鋁塑膜月產(chǎn)能預(yù)計達(dá)600萬平/月,在建產(chǎn)能為常州基地的4、5號線,預(yù)計年產(chǎn)能在7200萬平。21H1公司鋁塑膜業(yè)務(wù)收入在3.5億元,我們預(yù)計銷量在1300萬平,對應(yīng)單價在27元/平(接近海外售價),單位營業(yè)成本在20元/平,毛利率25%。

    3.2紫江企業(yè):老牌復(fù)合膜企業(yè),深耕鋁塑膜十余年

    紫江企業(yè)成立于1988年,核心業(yè)務(wù)為包裝材料,其主要產(chǎn)品包括PET瓶及瓶坯、皇冠蓋、塑料防盜蓋、標(biāo)簽、噴鋁紙及紙板、彩色紙包裝印刷、薄膜等包裝材料以及飲料OEM等。

    紫江企業(yè)是印刷出身、其旗下子公司紫江新材料制作塑料彩印出身,有多層材料復(fù)合技術(shù)積淀。公司2004年開始組建鋁塑膜團(tuán)隊,07年研發(fā)出第一代產(chǎn)品,17年更新至第四代,是國內(nèi)最早研發(fā)鋁塑膜工藝并具量產(chǎn)能力的企業(yè)。

    目前公司動力鋁塑膜和多氟多、河南鋰動已有批量合作;國軒高科、孚能科技已開始送樣;億緯鋰能、捷威已進(jìn)入審核、商談階段。在數(shù)碼市場,目前公司與數(shù)碼類前十大電池廠中一半以上的客戶已實現(xiàn)了持續(xù)批量合作。

    21H1公司實現(xiàn)鋁塑膜銷量1046萬平米,其中動力鋁塑膜銷量509萬平米,占比上升至48%。21H1紫江鋁塑膜銷售均價在16元/平單平盈利在3元,凈利率在19%。

    3.3擁有CPP技術(shù),原材料+設(shè)備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化,紫江單平盈利一騎絕塵

    從量上看,我們預(yù)計21H1新綸出貨1300萬平,紫江新材料1046萬平,處于第一梯隊,明冠、卓越在幾百萬平量級。

    從盈利上看,紫江遙遙領(lǐng)先。21H1紫江單平盈利在3元,凈利率在17%。

    新綸科技:21H1鋁塑膜毛利率在25%,可以看出其單位營業(yè)成本甚至高于紫江的單價,我們認(rèn)為原因在于其材料、設(shè)備還是來自進(jìn)口,實為“進(jìn)口企業(yè)”,21H1公司期間費用率28%,考慮所得稅費等,我們預(yù)計其鋁塑膜業(yè)務(wù)凈利率為負(fù)。

    明冠新材:鋁塑膜處于虧損狀態(tài),我們預(yù)計原因在于其干法工藝下對CPP要求較高+公司無CPP相關(guān)技術(shù),依賴進(jìn)口,進(jìn)口CPP今年供應(yīng)不足+漲價,且公司量未起來。

    璞泰來:2020年鋁塑膜業(yè)務(wù)毛利率在24%,我們認(rèn)為21H1變化不大,考慮21H1期間費用率12.4%+所得稅法等,我們預(yù)計其鋁塑膜凈利率在10%,單平盈利在1.3元。


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