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我們的可持續(xù)發(fā)展目標之一是：到2030年，將每噸產(chǎn)品的工藝用水量比2018年減少35%。為了實現(xiàn)這一目標，我們本著持續(xù)改進的原則開展長期、系統(tǒng)的工作。 我們的木漿廠位于水體附近，因為木漿生產(chǎn)的各個階段都需要水。提高用水效率的關(guān)鍵在于：生產(chǎn)機組的穩(wěn)定運行、良好的可用性、定期的預(yù)防性維修和停機維修。若想減少用水，就要對木漿廠員工進行相關(guān)培訓(xùn)、建立正確的操作規(guī)范，以及改進工作流程。同時，必須確保用水量減少的同時，木漿廠的水流中不會聚積有損最終產(chǎn)品（即紙漿）質(zhì)量的無用物質(zhì)。 與減少工藝用水相關(guān)的項目所帶來的主要效益并不局限于用水量減少。它還關(guān)乎提高產(chǎn)品質(zhì)量、成本效益和工廠的運行可靠性。我們在流程中盡可能高效地使用和回收水，并積極尋找可以繼續(xù)改善用水量的新領(lǐng)域。為了實現(xiàn)這一目標，我們認真考量了每家木漿廠的廠齡和特點，逐個設(shè)定具體目標，列出必要的發(fā)展措施并確定優(yōu)先實施順序。 通常情況下，如果能找出工藝流程中無謂浪費的用水后，了解潛在的節(jié)水可能性，同時找到使用循環(huán)水替代原水的可能性，就能減少工藝用水。提高用水效率還能節(jié)約能源，從而減少我們的生產(chǎn)對氣候的影響。 除了提高工藝用水效率之外，芬林芬寶工廠還利用現(xiàn)有最佳技術(shù)(BAT)最大限度地減少了對水體的影響，例如在將廢水排入水體之前盡可能有效地凈化廢水。 案例1 艾內(nèi)科斯基生物制品廠 在艾內(nèi)科斯基生物制品廠，減少用水的最重要發(fā)展行動與提高內(nèi)循環(huán)效率有關(guān)。在木材加工過程中，二次冷凝水已被用來代替原水；在漂白過程中，目標是用二次冷凝水和窯干車間的循環(huán)水來代替清潔熱水。 案例2 約策諾木漿廠 在約策諾木漿廠，通過在漂白、分等和剝皮過程中建立封閉水循環(huán)，減少了原水用量。為此該工廠已經(jīng)采取了多項措施，例如減少漂白過程中的洗滌水量，增加干燥機循環(huán)水的使用量。 案例3 勞馬木漿廠 在勞馬木漿廠，實現(xiàn)更高效用水的關(guān)鍵措施是減少漂白過程中的洗滌用水，并使用剝皮車間的循環(huán)水代替化學(xué)純凈水。 這些工廠是芬林集團的頭號用水大戶，因此它們的節(jié)水工作至關(guān)重要。2021年，我們開始無廢水木漿廠概念的開發(fā)工作。在提出這一概念時，芬林芬寶審查了自身生產(chǎn)流程各階段用水的質(zhì)量要求，尋找了使用廢水的新方法，并形成了打造產(chǎn)廢水量最低工廠的總體理念。該項目的經(jīng)驗教訓(xùn)已使芬林芬寶的所有木漿廠受益。 鋸材廠的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一定量的廢水，轉(zhuǎn)入在城市廢水處理廠進行處理。 我們所有的工廠都位于芬蘭水資源豐富的地區(qū)。因此，我們不會從水資源高度緊張或極度緊張的地區(qū)取水（WRI渡槽水風(fēng)險圖譜），并且我們的運營不會減少其他各方（如人口或農(nóng)業(yè)）的水資源供應(yīng)量。 芬林芬寶面向2030年的措施 我們通過開發(fā)和更新生產(chǎn)流程以及部署新技術(shù)來減少用水量。 我們推進了無廢水木漿廠概念的開發(fā)。 2030年底計劃達到的指標 與2018年相比，每噸產(chǎn)品耗水量減少35%*（立方米/噸） 與具體目標相關(guān)的國際可持續(xù)發(fā)展目標（SDGs）： 
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