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生物技術(shù)在制漿造紙工業(yè)中的應(yīng)用

  用生物技術(shù)改進(jìn)樹木性質(zhì):美國Michigan技術(shù)大學(xué)最近報導(dǎo)了通過因基工程包括木素的生物合成對樹木進(jìn)行改性,可降低楊樹中木素含量45%,而纖維素含量較高,可達(dá)到75%,這種改性楊木有利于制漿造紙,而且樹木的生長速率明顯提高。

  用酶脫除木材中的樹脂:早期應(yīng)用酶脫除木材中的樹脂是在制漿前,用酶處理木材能降低樹脂含量。某工廠用酶處理后貯存1個月的木材中,樹脂含量為0.72%,貯存7個月的為0.35%。但是降低了木材白度,貯存1個月的木材白度為57.5%(ISO),貯存7個月的木材白度降至52.5%(ISO),木材得率降低,并且需要貯存場地,增加投資費用。

  生物機(jī)械制漿:磨漿前用酶處理木片,可節(jié)約預(yù)熱木片磨木漿能耗。芬蘭用酶處理來自第一段磨漿得到的粗漿,采用纖維素酶處理粗漿2-4h,可節(jié)約第二段磨漿能耗15%-20%。

  酶應(yīng)用于漂白:用酶預(yù)處理硫酸鹽漿,能降低氯耗量和可吸附有機(jī)鹵化物(AOX)的排放量。此外,可提高紙漿白度。用木聚糖酶處理的條件一般為pH8和溫度65℃。美國Georgia大學(xué)采用木聚糖酶預(yù)處理氧脫木素后的闊葉木硫酸鹽漿(pH10和溫度90℃),用DoED1ED2順序漂白紙漿,最終白度可達(dá)90.5%(ISO),而不用木聚糖酶預(yù)處理,紙漿最終白度為86.7%(ISO)。雖然木聚糖酶用量為55IU/g干漿,比工廠正常用量要高,但是,經(jīng)木聚糖酶預(yù)處理后的紙漿,可降低二氧化氯用量25%。芬蘭用木聚糖酶處理北方針葉木硫酸鹽漿pH為10-10.3,溫度為65℃。

  用酶進(jìn)行廢紙脫墨:歐洲某工廠用混合酶(含木聚糖酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和脂肪酶)結(jié)合非離子型表面活性劑,對100%化學(xué)木漿涂布紙廢紙進(jìn)行脫墨,比常規(guī)方法使用化學(xué)藥品脫墨更加有效。采用酶對廢紙脫墨,可以明顯地降低脫墨后漿料的塵埃、纖維束,并能提高漿料的白度。

  用酶處理工廠廢水:最近研究報導(dǎo)應(yīng)用酶處理廢水中溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì),效果很好。芬蘭研究發(fā)現(xiàn)4種類型酶(脂肪酶、甘露聚糖酶、漆酶和果膠酶),對存在于木材機(jī)械制漿工藝用水中的抽提物和木素能產(chǎn)生明顯的作用。(1)脂肪酶能改變抽提物的化學(xué)組成,使纖維表面更具親水性,從而使紙漿強(qiáng)度較高,并能提高樹脂在循環(huán)工藝用水中的溶解度。(2)甘露聚糖酶能引起樹脂對纖維的不穩(wěn)定性和粘附作用,致使紙漿強(qiáng)度降低,并影響脂肪酶的效用,而抽提物的親水性和定位對于紙漿強(qiáng)度是很重要的(3)漆酶能聚合存在于預(yù)熱木片磨木漿工藝用水中的低分子量木素,并能部分氧化親油性抽提物。(4)果膠酶能降低處理工藝用水時陽離子聚合物的需要量。(2001.05.11)


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