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紙業(yè)觀察
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胡楠:造紙裝備制造業(yè)的回顧與思考
        作者:胡楠       發(fā)表時間:2019-04-15   
【文章摘要】造紙工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級還將持續(xù)相當長的時間,新增建設(shè)投資會降低,新建項目將明顯減少。

  每次在造紙裝備的相關(guān)會議上,我發(fā)言的第一句話就是:我是造紙裝備制造業(yè)的一名“老兵”。的確如此,我大學(xué)畢業(yè)后分配到天津楊柳青輕機廠工作,該廠生產(chǎn)造紙裝備中的制漿設(shè)備。

  我當了8年工人,從多種機床的操作工到機床維修工,有了點“工匠”的水平,愛上了這個行業(yè)。從1963年初起,整整22年,天津楊柳青輕機廠從300人左右的修配廠,發(fā)展到2000多人的以生產(chǎn)制漿設(shè)備為主的骨干廠,我學(xué)到了很多知識,積累了實踐經(jīng)驗和教訓(xùn)。1985年初我被調(diào)到輕機總公司工作,1988年轉(zhuǎn)入輕工業(yè)部技術(shù)裝備司。

  1999年退休后專心從事制造業(yè)特別是造紙裝備制造業(yè)技術(shù)經(jīng)濟方面的學(xué)習(xí)和研究,無意中順應(yīng)該行業(yè)發(fā)展的需求。形成了“虛擬型自愿者團隊”,為造紙裝備企業(yè)提供咨詢、培訓(xùn)等方面的服務(wù)。

  我見證的造紙裝備制造業(yè)發(fā)展史,就是在黨集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的改革開放創(chuàng)新史,從制度創(chuàng)新到科技創(chuàng)新,成為“偉大的中國工業(yè)革命”(引自《偉大的中國工業(yè)革命》一書,該書由清華大學(xué)出版社于2016年6月出版)奇跡中的一個典型案例。但它不屬于國家重點支持的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),更不附屬于壟斷型“央企”中的產(chǎn)業(yè),而是絕大多數(shù)市場化中小產(chǎn)業(yè)中的一個典型案例,因而具有代表性。

  由于篇幅所限,我不能通過階段和過程進行總結(jié)分析,只能以“十二五”以來的若干創(chuàng)新成果來證實改革開放40周年工業(yè)革命偉大奇跡中一個值得紀念的案例。

  40年前,造紙裝備行業(yè)主要骨干企業(yè)是上海、遼陽、西安三大紙機廠和生產(chǎn)制漿設(shè)備的天津輕機廠,這些都是國有企業(yè)。

  當時最高水平的紙機是運行車速300m/min的3150機型,而天津輕機廠則主要生產(chǎn)蒸球(在發(fā)達國家早已被淘汰)。

  到20世紀80年代中期,王文哲副部長指示我們研制1760型300m/min紙機,而天津輕機廠還在生產(chǎn)蒸球,蒸球是大量鄉(xiāng)鎮(zhèn)造紙企業(yè)的首選,卻大大污染了環(huán)境。

  然而,改革開放的大好形勢出人意料。

  在21世紀初,一方面媒體對“世界工廠”“中國制造”等進行不實報導(dǎo)和炒作,各地出現(xiàn)的開發(fā)區(qū)熱、高科技園區(qū)熱表現(xiàn)出浮躁和盲目性,但另一方面有關(guān)權(quán)威人士指出:“這類情況全國到處可見,是該敲一敲警鐘,潑一點兒冷水的時候了”。

  這時,以《中國在世界制造業(yè)的定位》為代表,給大家潑了一大桶冷水!我作為一個機械專業(yè)的工程技術(shù)人員,有較多的實踐,也有從概念清晰到機械唯物論的邏輯推理優(yōu)勢,寫了題為《中國制造業(yè)到底如何定位》的文章作為回應(yīng)。

  文章指出:《中國在世界制造業(yè)的定位》一文在學(xué)術(shù)研討的邏輯推論上出現(xiàn)了不甚嚴謹?shù)奈鋽,因而警鐘沒有完全敲到點子上。批駁了該文認定的“只有英國有條件成為世界工廠”“只有美國有條件成為世界制造業(yè)中心”,并有一種學(xué)界的另一極端觀點“淪為論”——中國將淪為“打工仔聚集地”……而我則預(yù)言:中國在不久的將來,將從“世界工廠”邁入“世界制造業(yè)中心之一”。

  創(chuàng)新成果應(yīng)該如何比較和評價呢,中早期的裝備性能水平,處于從很低的起點往上攀登的過程,與國際先進水平相比差距很大,因此只能以“十二五”時期的若干創(chuàng)新成果來比較和評價。

  以下簡要地分3個方面進行評價

  一是產(chǎn)業(yè)研發(fā)制造體系逐步建立,創(chuàng)新成果顯著

  經(jīng)過“十二五”時期的發(fā)展,我國造紙裝備制造業(yè)基本形成了從人才培養(yǎng)、研究開發(fā)、設(shè)計制造、質(zhì)量控制、標準檢測、安裝調(diào)試到交鑰匙工程承包的較完整生產(chǎn)型服務(wù)體系。

  應(yīng)該特別指出的是技術(shù)創(chuàng)新模式的不斷探索,出現(xiàn)新的突破:以山東泉林紙業(yè)、江河紙業(yè)為代表,在制漿造紙企業(yè)研發(fā)為造紙行業(yè)服務(wù)的技術(shù)裝備,汶瑞機械作為巨型漿紙企業(yè)的子公司,同樣實現(xiàn)了縱向一體化,都大大降低了研發(fā)的交易費用。

  “十二五”期間,制漿造紙裝備行業(yè)研制出一批達到或接近國際先進水平的自主創(chuàng)新成果,其代表性的成果是(以制漿造紙流程為序):鄭州運達、福建輕機、山東杰鋒、鄭州磊展等研制的廢紙?zhí)幚硌b備技術(shù),從碎解和分選、篩選與分級、搓揉和熱分散到脫墨系統(tǒng)的成套技術(shù)裝備,達到國際先進水平。

  山東泉林紙業(yè)研制出世界第一條10萬t/a草漿立式連續(xù)蒸煮生產(chǎn)線,已穩(wěn)定運行3年多,經(jīng)鑒定為國際領(lǐng)先水平。

  汶瑞機械研制的SJA2272型、SJA2284型置換壓榨雙輥擠漿機,設(shè)計產(chǎn)能(風(fēng)干)達4000~4500t/d,經(jīng)鑒定在性能規(guī)格、運行可靠性、能耗及效率方面已達到國際先進水平。

  江河紙業(yè)和大指造紙等單位研制的幅寬5.6m,運行車速1200~1500m/min的現(xiàn)代文化紙機,于2014年11月8日通過鑒定,主要技術(shù)指標達到國際同類裝備先進水平,實現(xiàn)了國產(chǎn)高速紙機零的突破,具有里程碑的意義。

  2017年8月,大指造紙承擔了俄羅斯色楞格紙廠1#紙機全面升級改造交鑰匙工程:全部設(shè)備和零部件,52個集裝箱搭乘“歐亞班列”安全抵達俄羅斯色楞格紙廠。這既是我國造紙裝備行業(yè)承接國外全面升級改造交鑰匙工程的首例,也是被俄方稱為“俄羅斯造紙工業(yè)史上唯一沒有歐洲人參與的大型項目”。

  凱信機械自主研制的1200m/min衛(wèi)生紙機出口英國,已穩(wěn)定運行3年多,得到用戶好評,開創(chuàng)了造紙主機出口到發(fā)達國家的先河。

  凱信衛(wèi)生紙機的銷售業(yè)績至今達100多臺,1600m/min衛(wèi)生紙機成為主打產(chǎn)品。

  山東信和造紙工程股份有限公司近期開機的達億紙業(yè)第三臺2850/1600衛(wèi)生紙機有較大創(chuàng)新,令我最感興趣的是“數(shù)學(xué)建模與仿真”“紙機運行大數(shù)據(jù)管理”的率先起步。

  浙江華章已獲授權(quán)發(fā)明專利40多項,并應(yīng)用到造紙裝備、工廠管理的控制系統(tǒng)中,得到廣大客戶認同,能與西門子、ABB等世界跨國公司同臺競爭,國際競爭力顯著提升。

  2018年,西門子與華章簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,這既發(fā)揮了西門子的硬件優(yōu)勢,又能發(fā)揮華章科技的研發(fā)和人才優(yōu)勢,實現(xiàn)合作共贏。

  對于配套的核心基礎(chǔ)零部件輥類產(chǎn)品,西安邁拓、浙江崢嶸和升祥都能為福伊特、維美德配套,達到或接近國際先進水平。

  2018年恰逢改革開放40周年,我參加了3個創(chuàng)新成果的鑒定會,1個整體技術(shù)達國際領(lǐng)先水平,2個整體技術(shù)處于國際先進水平,這使我興奮不已。

  由廣西大學(xué)、廣西博世科環(huán)?萍脊煞萦邢薰竞捅本┝謽I(yè)大學(xué)完成的“大型二氧化氯制備系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及其在紙漿清潔漂白中的應(yīng)用”。該項目處于國際領(lǐng)先水平:

 。1)發(fā)明了還原法、綜合法為主的一整套全新工藝技術(shù),其先進性超過國外一直處于壟斷地位的ECF核心技術(shù),共獲專利56項,其中美國、加拿大等國外發(fā)明專利6項,中國發(fā)明專利21項。

 。2)具有十分顯著的經(jīng)濟效益,2015—2017三年新增銷售額226億元,利潤33億元;一舉使我國由該裝備進口國變?yōu)槌隹趪?/p>

  (3)打破技術(shù)壟斷,有全新技術(shù)取代,成為我國二氧化氯制備行業(yè)發(fā)展史上的里程碑。

  由淄博泰鼎機械科技有限公司和仙鶴股份有限公司完成的“4575/1000超級壓光機”。

  該項目處于國際先進水平:

 。1)集中體現(xiàn)了超級壓光機相關(guān)的最新技術(shù),共獲得專利19項,其中發(fā)明專利7項,形成了系列化產(chǎn)品,已全面替代進口。

 。2)2015~2017年,企業(yè)新增銷售額4.83億元,新增利潤5747萬元。

 。3)全員勞動生產(chǎn)率2015~2017年分別為290、310、340萬元/a,是造紙裝備行業(yè)平均值的3倍,并超過維美德、福伊特、安德里茨的對應(yīng)值。

  由鞍山鋼峰風(fēng)機有限責(zé)任公司完成的“高速離心透平真空泵”。

  該項目處于國際先進水平:

 。1)項目開發(fā)了閉式三元葉輪、三元空間扭曲回流器、平衡盤加可傾瓦軸承,并采用高效汽水分離器、撬裝整體底座、熱回收系統(tǒng)等多項先進技術(shù),設(shè)計制造的高速離心透平真空泵產(chǎn)品具有效率高、高效區(qū)寬廣、噪音低、振動小、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

 。2)產(chǎn)品在現(xiàn)場經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)測試,效率超過85%,與水環(huán)式真空泵(據(jù)悉,這是造紙強國芬蘭10年前最常用的泵)相比,節(jié)電近40%,為造紙產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益就可想而知了!

  2018年在訪問山東的一家科技型中小企業(yè)濱州東瑞機械有限公司時,該公司給我留下的印象是“專精特新”,有點兒像一家德國中小型企業(yè)。

  產(chǎn)品高品質(zhì),環(huán)境高清潔,全面實現(xiàn)了生產(chǎn)管理規(guī)范化、現(xiàn)代化;研發(fā)投入大,水平高,全員50人的企業(yè)設(shè)計研發(fā)人員達到23人;與齊魯工業(yè)大學(xué)、江蘇大學(xué)、德國伊爾梅瑙工業(yè)大學(xué)合作,提升設(shè)計研發(fā)能力。

  公司擁有年產(chǎn)50萬t制漿造紙流程泵的配套設(shè)計制造能力;擁有大功率高速電機直驅(qū)透平真空泵(10000r/min、500kW以上)設(shè)計制造能力,屬于國際領(lǐng)先水平。我企盼著這更先進(更省能)的透平真空泵的研制成功并在紙廠推廣應(yīng)用。

  二是成套裝備的規(guī)模擴大,可靠性提升

  裝備的成套性、可靠性,是一個行業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。我國在“十二五”期間,制漿造紙國產(chǎn)化成套設(shè)備在可靠性較大提升的基礎(chǔ)上,規(guī)模能力得到顯著提升。如20~30萬t/a的廢紙?zhí)幚沓商自O(shè)備;10~15萬t/a廢紙脫墨成套設(shè)備;10~30萬t/a非木纖維原料成套制漿生產(chǎn)線;15萬t/a的漂白硫酸鹽竹漿生產(chǎn)線;30萬t/a包裝紙板生產(chǎn)線;20萬t/a文化用紙生產(chǎn)線;2萬t/a生活用紙生產(chǎn)線等。

  三是開始國際化布局,“走出去”穩(wěn)步推進

  由于我國的制漿造紙裝備具有優(yōu)良的性價比,因而在國際競爭中突顯其良好的競爭力,近幾年出口以每年20%左右的速度增長。2015年1~6月,實現(xiàn)出口額5.76億美元,同比增長27.12%。僅汶瑞機械一家,2014年出口交貨值已達3.28億元,2015年預(yù)計突破4億元。

  出口產(chǎn)品已從小型單臺設(shè)備到成套設(shè)備,已從為國際大集團大型成套裝備配套零部件到大型裝備整機出口,如中型紙機。

  “中國技術(shù)”,“中國制造”越來越受到國外造紙企業(yè)的青睞。

  在國際化布局方面,凱信機械、汶瑞機械走在行業(yè)的前列。凱信機械在歐洲建立研發(fā)中心,汶瑞機械在多個國家設(shè)立辦事處。

  總的來說,造紙裝備制造業(yè)在“十二五”期間,在原來基礎(chǔ)上實現(xiàn)了兩個轉(zhuǎn)變:從模仿學(xué)習(xí)和吸收到集成創(chuàng)新為主的自主研發(fā)轉(zhuǎn)變;總體上的技術(shù)水平由中低技術(shù)水平向中高技術(shù)水平轉(zhuǎn)變。

  在看到成績的同時,更應(yīng)注意到我們與國際先進水平和國際跨國公司的差距。

  從市場結(jié)構(gòu)層面看,我國的市場集中度和產(chǎn)品差異化程度與全球高端造紙裝備市場相比差距很大,后者早就已經(jīng)形成寡頭壟斷的市場結(jié)構(gòu),我們期望形成“金字塔”型的市場結(jié)構(gòu),少數(shù)“塔尖”上的企業(yè),進入高端造紙裝備的寡頭壟斷市場結(jié)構(gòu)中,這還有很長的路要走。

  從技術(shù)創(chuàng)新層面看,由于核心技術(shù)缺失,基礎(chǔ)研究滯后,我國產(chǎn)品的可靠性、先進性的差距是眾所周知的。值得特別指出的是運用智能化手段在產(chǎn)品制造和運行的優(yōu)化、管控和故障預(yù)測等方面為用戶創(chuàng)造價值的服務(wù)還未起步。

  “十二五”末期以來,我國造紙工業(yè)進入深度調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級新常態(tài),不少造紙企業(yè)遇到了前所未有的困難,作為為造紙服務(wù)的裝備行業(yè),也遇到低價競爭、利潤灘薄、增收困難等問題,面臨能否持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展的嚴峻考驗。

  造紙工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級還將持續(xù)相當長的時間,新增建設(shè)投資會降低,新建項目將明顯減少。不過,造紙企業(yè)的技術(shù)改造步伐將加快,淘汰落后產(chǎn)能將提速,未來會需要更多節(jié)能、高效、環(huán)保的設(shè)備,性價比高、服務(wù)好的中型設(shè)備競爭優(yōu)勢會得到更多體現(xiàn),進口高端設(shè)備的市場空間將被壓縮,國產(chǎn)裝備將迎來新的發(fā)展機會。

  在認真學(xué)習(xí)、深入思考《中國制造2025》的基礎(chǔ)上,以新一代信息技術(shù)與造紙裝備技術(shù)、造紙及其裝備(行業(yè)、企業(yè)之間)兩個深度融合為依托,結(jié)合造紙裝備產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀、特征和發(fā)展趨勢,實施“三化”戰(zhàn)略:智能化、綠色化和結(jié)構(gòu)(技術(shù)結(jié)構(gòu)、市場結(jié)構(gòu))優(yōu)化,為適應(yīng)我國造紙工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級需求,在為造紙企業(yè)創(chuàng)造價值的服務(wù)中,共同實現(xiàn)制造強國夢。

  來源:中國造紙雜志社

    本文為《紙業(yè)網(wǎng)·紙業(yè)觀察》專欄文章,版權(quán)所有。未經(jīng)同意不得全部或部分轉(zhuǎn)用,其他媒體不得改寫。經(jīng)同意引用時,應(yīng)保證引用內(nèi)容與原文章內(nèi)容語意一致。
  作者介紹
胡楠,教授,1938年生,畢業(yè)于清華大學(xué)機械制造專業(yè);曾任天津輕工機械廠總工程師、副廠長,中國輕機總公司總工程師、總經(jīng)理,輕工業(yè)部技術(shù)裝備司、綜合計劃司司長;1999年至2011年在中國輕工企業(yè)投資發(fā)展協(xié)會任理事長,現(xiàn)被推舉為名譽理事長。   從1985年起相繼聘為國家科技進步獎、國家發(fā)明獎機械和輕工專業(yè)組評委以及何梁何利獎等評委,2003-2008年曾任上述國家獎輕工專業(yè)組組長兼國家科技進步獎評委。   共發(fā)表工程技術(shù)、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟等方面的論文、報告、專著等百余篇約150萬字,作為主編出版的報告、手冊近2000萬字。
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