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印刷行業(yè)進(jìn)入“微利時(shí)代”已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。尤其是在經(jīng)濟(jì)不景氣的當(dāng)下，隨著訂單的減少，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，不少印刷企業(yè)喘不過氣來。
然而，在福建省新鎮(zhèn)南華工業(yè)區(qū)，一家名為新民豐彩印紙品有限公司的南安企業(yè)，卻在短短5年內(nèi)逆勢(shì)而上，從南安最小的彩印加工廠躋身成為本土紙品彩色印刷行業(yè)十強(qiáng)。
在新民豐彩印總經(jīng)理王澤燦看來，印刷企業(yè)要有超前意識(shí)，用設(shè)備代替人工，盡量降低生產(chǎn)成本，才能在行業(yè)立足。
先提高產(chǎn)能再考慮賺錢
“南安彩色印刷企業(yè)共有40多家，但與泉州市區(qū)、晉江的企業(yè)相比，規(guī)模還很小，但大部分廠家相對(duì)處于良性運(yùn)作中�！弊鳛槟习彩杏∷f(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)，王澤燦道出了本土行業(yè)的現(xiàn)狀。他一針見血地分析了行業(yè)面臨著門檻低、客戶流失嚴(yán)重、資金回籠慢等困境，“印企只有不到10%的利潤(rùn)空間”。
新民豐之所以能后來居上，大膽引入先進(jìn)設(shè)備是一大法寶。作為一家彩印企業(yè)，新民豐于2011年正式創(chuàng)立，啟動(dòng)資金100多萬(wàn)元，主要為泉州一些中小型水暖、汽配行業(yè)生產(chǎn)彩盒、圖冊(cè)、外箱等產(chǎn)品，服務(wù)企業(yè)達(dá)300多家。
“公司自創(chuàng)辦以來，先后投入數(shù)百萬(wàn)元購(gòu)買設(shè)備，目前設(shè)備總共達(dá)30多臺(tái)，但我們從來沒向銀行貸款過一分錢。”王澤燦介紹，創(chuàng)業(yè)之時(shí)，他就準(zhǔn)備了一筆資金，加上建廠房用的是自家地，資金流運(yùn)作相對(duì)穩(wěn)定。
2011年，新民豐從一臺(tái)雙色國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)做起，次年底，進(jìn)口了一臺(tái)四色小森印刷機(jī)，此后每年都在增加設(shè)備。盡管今年行業(yè)不景氣，他們?nèi)栽诶^續(xù)投入，特別是6月投入100多萬(wàn)元購(gòu)買的一臺(tái)“全自動(dòng)平壓平壓痕機(jī)”，更是引起了行業(yè)非議，甚至是嘲諷。
“很多企業(yè)在這種環(huán)境下不會(huì)選擇購(gòu)買全自動(dòng)設(shè)備。”王澤燦跟其他人不一樣，很多老前輩是賺多少投多少，他則是先投入，提高產(chǎn)能和效益，再考慮賺錢。他認(rèn)為，作為行業(yè)新手，只有大膽跟進(jìn)，爭(zhēng)取主動(dòng)權(quán)，才能提高生產(chǎn)效率，爭(zhēng)取以更高的利潤(rùn)生存下來。
機(jī)器換人引來穩(wěn)定客戶群
“印刷行業(yè)技術(shù)含量不高，用設(shè)備代替人工降低成本很有必要�！蓖鯘蔂N說，公司保證準(zhǔn)交率，讓客戶花同等價(jià)格買到更好的品質(zhì)，自動(dòng)化設(shè)備就能做到這一點(diǎn)。
在廠房，記者看到，這臺(tái)全自動(dòng)平壓平壓痕機(jī)著實(shí)是個(gè)大塊頭，長(zhǎng)達(dá)12米多，寬6米左右，個(gè)頭抵得上4臺(tái)手動(dòng)設(shè)備，功能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了手動(dòng)機(jī)器。
“它可以做到上紙、給紙、出紙、收紙、計(jì)量的全自動(dòng)，只要兩個(gè)人操作即可。一個(gè)小時(shí)出紙達(dá)5000多張，手動(dòng)設(shè)備只能達(dá)到800-1000張�！蓖鯘蔂N告訴記者，這樣一來減少了人工，效率也提高了好幾倍。
這臺(tái)設(shè)備縮短了供貨時(shí)間，保證了80%的穩(wěn)定客戶，在淡季看不出優(yōu)勢(shì)，但在旺季來臨時(shí)，優(yōu)勢(shì)就顯現(xiàn)出來了。
“員工數(shù)量多了，住宿、食堂、工資都要跟上。如果縮小人工成本，管理也相對(duì)輕松�！蓖鯘蔂N說，現(xiàn)在工人相對(duì)之前減少了10多名，但產(chǎn)量提升了20%左右。但他也坦言，不到10%的利潤(rùn)空間讓很多印企感受到巨大的壓力，加上拖欠款嚴(yán)重，客戶以散單居多，扣除各種成本，企業(yè)利潤(rùn)所剩無幾。
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