國內(nèi)MES系統(tǒng)在石油、鋼鐵、汽車等行業(yè)應(yīng)用較為成功,但是在造紙行業(yè)應(yīng)用案例不多。開始引人計算機管理,從抓原材料采購、產(chǎn)品銷售和生產(chǎn)流程這三個環(huán)節(jié)入手,一定程度卜實現(xiàn)了管理信息化。
自行開發(fā)編制了部分計算機軟件,建立計算機網(wǎng)絡(luò),推進(jìn)信息化管理。建立以市場價格為依據(jù)、成本電算化為基礎(chǔ)的成本管理系統(tǒng),運用計算機管理完善物資采購管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)和質(zhì)量管理系統(tǒng),全面推進(jìn)信息化管理,設(shè)立工業(yè)電視系統(tǒng),使調(diào)度人員在室內(nèi)監(jiān)控現(xiàn)場并調(diào)整生產(chǎn),收到了一定的效果。但是由于大部分生產(chǎn)設(shè)備自動化水平低,不能開發(fā)從DCS系統(tǒng)實時提取數(shù)據(jù)的軟件,無法實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集,進(jìn)入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為手工錄入,難以保證誰確性,MES系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)信息的顯示、共享,但其產(chǎn)品沒有擴展性,并不能適合其他的企業(yè),也不是真正意義上的MES系統(tǒng)。
紙業(yè)MES系統(tǒng)的主要功能包括生產(chǎn)過程的管理與生產(chǎn)計劃的管理。MES以過程數(shù)據(jù)模型為核心,連接實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)視、控制和診斷,進(jìn)而完成環(huán)境監(jiān)測、單元整合、過程模擬和參數(shù)優(yōu)化,并在生產(chǎn)過程管理層進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、離線與在線模擬與優(yōu)化等。實現(xiàn)從DCS系統(tǒng)提取實時數(shù)據(jù)的功能,并將數(shù)據(jù)存人關(guān)系數(shù)據(jù)庫,建立企業(yè)統(tǒng)一的信息技術(shù)平臺,重點解決企業(yè)管理信息的標(biāo)淮性、一致性、完整性和共享問題。