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近日，河南焦作瑞豐紙業(yè)有限公司化機(jī)車間蒸汽回收利用技術(shù)改造獲得成功，實(shí)現(xiàn)了蒸汽的回收循環(huán)利用。
據(jù)介紹，技改前，瑞豐紙業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用的蒸汽進(jìn)入系統(tǒng)完成軟化加溫木片任務(wù)后，就被白白排放到大氣中，這種熱源排放無(wú)疑是一種浪費(fèi)。公司課題小組生產(chǎn)技術(shù)部成員和化機(jī)車間密切配合，先后到兄弟單位借鑒學(xué)習(xí)，結(jié)合化機(jī)漿設(shè)備的實(shí)際情況，制定了改造方案，明確各項(xiàng)具體工作的責(zé)任人和實(shí)施人。根據(jù)熱回收工作原理和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工作人員對(duì)1#、2#旋風(fēng)分離器進(jìn)行預(yù)熱蒸汽回收，首先將1#旋風(fēng)分離器分離的余熱蒸汽回收到予蒸倉(cāng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱蒸汽保持與新鮮蒸汽管道分離，通過(guò)安裝壓力表和預(yù)熱蒸汽釋放閥門進(jìn)行操作，將新鮮蒸汽和二次蒸汽分別送入予蒸倉(cāng)，做到隨時(shí)開(kāi)閉使用，互不影響。
經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的技術(shù)改造，1#、2#兩個(gè)旋風(fēng)分離器蒸汽熱回收改造取得圓滿成功。生產(chǎn)過(guò)程中排到大氣中的蒸汽得以重新回收循環(huán)利用，噸漿節(jié)約0.1噸蒸汽，預(yù)計(jì)月均可節(jié)約成本10萬(wàn)元。
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