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青島三信包裝互聯(lián)網(wǎng)升級(jí) 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低
 
http://www.sbdailynews.com  2019-07-17 世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)

  導(dǎo)語(yǔ):近年來(lái)智能化、自動(dòng)化升級(jí)在紙箱包裝行業(yè)開(kāi)始盛行,已有眾多紙箱廠大膽嘗試后取得了成本降低和效率的大幅提升。今天介紹的這家紙箱廠雖然有自己獨(dú)特的折疊風(fēng)琴包裝紙板生產(chǎn)線但還是通過(guò)設(shè)備的升級(jí)換代和ERP系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)和條碼系統(tǒng)建設(shè)來(lái)進(jìn)一步挖掘潛能,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低的成效。

  青島三信包裝科技有限公司成立于2009年1月,位于黃島區(qū)世紀(jì)大道2888號(hào),現(xiàn)在廠房15450平方米,主要從事包裝制品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和銷(xiāo)售。

  公司擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線和國(guó)內(nèi)幅寬最大、最先進(jìn)的全自動(dòng)折疊風(fēng)琴包裝紙板生產(chǎn)線,年生能能力瓦楞紙箱3000萬(wàn)平方米,折疊風(fēng)琴包裝紙板1000萬(wàn)米,廣泛應(yīng)用于果蔬、食品、電子元件、藥品、門(mén)業(yè)、櫥具、寢具等產(chǎn)品的出口內(nèi)銷(xiāo)包裝。

  公司先后與京東物流、歐派家居、志邦集團(tuán)、夢(mèng)天集團(tuán)等國(guó)內(nèi)大中型企業(yè)建立了定向合作關(guān)系。公司尊崇“穩(wěn)健經(jīng)營(yíng),超前謀略,創(chuàng)新發(fā)展,誠(chéng)信共贏”的企業(yè)精神,以全新的管理模式,完善的技術(shù),周到的服務(wù),卓越的品質(zhì)創(chuàng)造了良好的企業(yè)環(huán)境,吸引了國(guó)內(nèi)大中型物流、家居、食品包裝、醫(yī)藥等領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),同時(shí)近年來(lái)吸引了日本、美國(guó)、新西蘭、法國(guó)、澳大利亞和韓國(guó)的客戶(hù)來(lái)洽談業(yè)務(wù)。

  企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目概述

  按照GB/T23001-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求》及GB/T 23020-2013《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評(píng)估規(guī)范》的要求,公司從以下兩個(gè)方面進(jìn)行了互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  1、設(shè)備的升級(jí)換代

  對(duì)公司原有的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行升級(jí)換代,將全自動(dòng)印刷機(jī)、全自動(dòng)碰線機(jī)、全自動(dòng)粘箱機(jī)和全自動(dòng)打包機(jī)更新為設(shè)有設(shè)備接口、能與MES現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的自動(dòng)化設(shè)備。實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集傳輸,使信息傳遞及時(shí)快速。

  2、ERP系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)和條碼系統(tǒng)建設(shè)

  對(duì)公司原有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí),采用ERP+MES現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)模塊,進(jìn)行EPR的定制開(kāi)發(fā)。覆蓋公司的業(yè)務(wù)流程:倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成品配送、設(shè)備管理及數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)利用。增加生產(chǎn)模塊、進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理。

  接到客戶(hù)訂單后,根據(jù)客戶(hù)交期、原料到貨情況和成品的特點(diǎn),機(jī)臺(tái)、印色合理安排生產(chǎn)進(jìn)度和順序,人工也可以干預(yù),有序地指導(dǎo)車(chē)間機(jī)臺(tái)排產(chǎn),較大程度提高交付及時(shí)率和生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率,排產(chǎn)時(shí)同色印刷安排在一起,減少換型和換版時(shí)間,減少產(chǎn)品不良,降低了生產(chǎn)成本。生產(chǎn)排程管理帶工序排產(chǎn),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,避免生產(chǎn)計(jì)劃變更引起的實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃不符的情況。車(chē)間MES現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)同步顯示,并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入。根據(jù)不同工序不同班組每天生產(chǎn)報(bào)工的記錄進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),月底匯總核算計(jì)件工資,并對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)產(chǎn)能、生產(chǎn)工時(shí)、生產(chǎn)效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

  通過(guò)對(duì)設(shè)備的更新?lián)Q代,購(gòu)入了帶有設(shè)備接口、能和MES一體機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,利用公司現(xiàn)有的ERP+MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息化和工業(yè)化的深度融合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)的在線采集,并自動(dòng)傳輸至ERP中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。信息傳遞及時(shí)快速,建設(shè)和利用掃碼系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)追溯和避免人為的失誤,通過(guò)手機(jī)APP和PDA掃碼終端實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)查詢(xún)和信息實(shí)時(shí)更新,提升了設(shè)備的產(chǎn)能利用,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了降本增效。

  企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目實(shí)施成效

  通過(guò)本次互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目的實(shí)施,公司產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)取得了顯著成就,產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量雙提高,生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低。具體指標(biāo)情況如下圖:


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