2025年的紙箱企業(yè)會(huì)是什么樣的? 德國(guó)BHS的 Lars Engel 曾提供過(guò)一個(gè)行業(yè)運(yùn)作方式的愿景,即“工業(yè)4.0”處于有效制造流程的核心。 關(guān)于技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)顛覆的文章有很多,尤其是在已建立的制造環(huán)境中利用新技術(shù)的時(shí)候。在談及行業(yè)顛覆性的時(shí)候,得益于數(shù)字化,我們希望同時(shí)可以更多地考慮2025年的工廠建設(shè),或許還有很多紙箱企業(yè)的老板覺(jué)得還很遠(yuǎn),還有相當(dāng)一段長(zhǎng)的路要走。 如果我們回過(guò)頭來(lái)看看那些在行業(yè)轉(zhuǎn)型與顛覆中倒下的巨頭們,比如說(shuō)諾基亞和黑莓,最開(kāi)始的時(shí)候,他們并不相信觸屏手機(jī)會(huì)成為未來(lái),但在短短的幾年時(shí)間內(nèi),他們失去了90%的市場(chǎng)份額。然后是柯達(dá),他們的確發(fā)明了數(shù)碼相機(jī),但他們并不覺(jué)得數(shù)碼相機(jī)會(huì)對(duì)他們的膠卷業(yè)務(wù)產(chǎn)生巨大的影響。結(jié)果大家都知道了,五年之后,膠卷事業(yè)部破產(chǎn)。 再來(lái)看看那些及時(shí)抓住機(jī)遇,并不斷壯大,從而成為世界級(jí)的企業(yè)。比如中國(guó)的在線(xiàn)零售巨頭阿里巴巴,這家主要面向中國(guó)消費(fèi)者的公司,在短短的六年內(nèi),其銷(xiāo)售額就增長(zhǎng)了1200%以上。再來(lái)看看蘋(píng)果,他們本來(lái)就已經(jīng)是一家非常成功的生產(chǎn)電腦的公司,但還是決定徹底顛覆傳統(tǒng)的音樂(lè)業(yè)務(wù)。隨后在音樂(lè)領(lǐng)域大獲成功,并決定在對(duì)他們來(lái)說(shuō)是可能是全新的領(lǐng)域中制造智能手機(jī),其結(jié)果是在短短五年內(nèi)排名全球第一。 這些事實(shí)與案例表明,實(shí)際上,五年的時(shí)間并不長(zhǎng),但是如果您忽略了不斷變化的形勢(shì),那么您可能會(huì)面臨效率低下的業(yè)務(wù),甚至更糟的情況是,根本就沒(méi)有業(yè)務(wù)可言,直到公司破產(chǎn)。 您需要問(wèn)自己的一個(gè)比較大的問(wèn)題是——會(huì)不會(huì)存在一個(gè)非常神秘的行業(yè)的“新玩家”后來(lái)居上,并搶占了本來(lái)應(yīng)該屬于您的市場(chǎng)份額?他們將如何通過(guò)新的瓦楞紙箱企業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)?由于自動(dòng)化,該工廠的人員可能減少了50%,而且將數(shù)字印刷集成到瓦楞紙生產(chǎn)的過(guò)程中。由于數(shù)字化的運(yùn)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一般的實(shí)體工廠,因此工廠內(nèi)的全自動(dòng)物流和整個(gè)過(guò)程步驟將最小化。 屆時(shí)您所擁有的是與現(xiàn)在完全不同的紙箱制造方法。 按照今天的現(xiàn)狀,該行業(yè)正在努力實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部的增量改進(jìn)。我們正在努力節(jié)省紙張、電力、空間、蒸汽、淀粉,甚至是人員的費(fèi)用,我們也在努力尋找更多可出售的紙板與紙箱的平方米數(shù),并試圖確切地計(jì)算出客戶(hù)愿意為優(yōu)質(zhì)的價(jià)格支付的紙張與紙板等級(jí)。有了這些因素,我們就可以找到增量增長(zhǎng),但這是適度的。如果您真的想發(fā)揮很大的作用,也許您需要一個(gè)完整的步驟更改。 一次大的飛躍 我們需要一起重新考慮生產(chǎn)過(guò)程。 今天,從輸入訂單到發(fā)貨最多需要五天的時(shí)間。我們需要減少一半;但是關(guān)鍵因素不是瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn),因?yàn)榧埾渑c瓦線(xiàn)的相互作用時(shí)間不到30秒。我們需要開(kāi)始研究整個(gè)工廠。 到2025年,很多事情都會(huì)改變。在所有這些方面,物流將發(fā)揮重要作用。在BHS 內(nèi)部物流方面,我們已經(jīng)在開(kāi)發(fā) iMotion,該系統(tǒng)可以“提前思考”,并提供物流解決方案。 在此范圍內(nèi),例如,我們擁有iLifters和iShuttles,它們可以處理卡車(chē)上的紙卷,并通過(guò)整個(gè)工廠直接輸送至瓦線(xiàn)。這些自動(dòng)化的裝卸系統(tǒng)可在高效的工作流程系統(tǒng)中運(yùn)行,并能夠完美跟蹤物料和成品。它還有助于創(chuàng)建無(wú)錯(cuò)誤且高效的物料流,從而使工廠能夠優(yōu)化人員配置。 無(wú)論是在瓦線(xiàn)上,還是與之相關(guān)的設(shè)備,數(shù)字印刷將成為未來(lái)工廠的核心。借助數(shù)字印刷,從原始文件所有者一直到成品交付,都有一個(gè)數(shù)字化工作流程,所有這些都無(wú)需人工干預(yù)。 互聯(lián)工廠 2025年的紙箱包裝應(yīng)該具有更多的互聯(lián)功能——連接人、機(jī)器、物流車(chē)輛,以及紙卷和瓦線(xiàn)。所有這些因素都將進(jìn)行彼此之間的持續(xù)的協(xié)作與溝通。更重要的是,物流將變得更加智能,系統(tǒng)將學(xué)習(xí)如何優(yōu)化自身。我們只需要提供足夠的數(shù)據(jù)即可。2025年的紙箱廠將實(shí)現(xiàn)精益、高效和自主,人為錯(cuò)誤被不斷減少,同時(shí)安全性也大大提高,人工交互也會(huì)大幅降低。 例如,這個(gè)互聯(lián)工廠將包括:數(shù)字印刷將被整合到紙箱工廠中;紙卷存儲(chǔ)將成為瓦線(xiàn)生產(chǎn)流程的一部分;沒(méi)有更多的立體存儲(chǔ);中間存儲(chǔ)將減少;加工部門(mén)可能沒(méi)有印刷;減少了成品存放區(qū);發(fā)貨面積按比例縮;全自動(dòng)工廠;數(shù)字模切。 我們還看到人員配備水平也大大降低。對(duì)于一個(gè)普通的工廠,我們每班只能看到15-20個(gè)人,這意味著整個(gè)企業(yè)將至少節(jié)省一半的工資。如果您能夠?qū)⑷藛T數(shù)量減少40人,則每年可輕松節(jié)省約250萬(wàn)歐元。這個(gè)假設(shè)是基于一個(gè)運(yùn)行2.8m瓦線(xiàn)的工廠,該工廠每年以每分鐘400m的速度生產(chǎn)1.75億平方米紙板,并將所有紙板都加工成為紙箱包裝。當(dāng)然,這家公司已經(jīng)在瓦線(xiàn)上集成了數(shù)字印刷。通過(guò)集成數(shù)字印刷,您將通過(guò)三種方式提高產(chǎn)量:生產(chǎn)的靈活性,可以實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn);將加工部門(mén)的人力至少減少50%,并減少中間存儲(chǔ);減少浪費(fèi)和紙張損壞。 增量開(kāi)發(fā) 對(duì)于未來(lái)的工廠而言,您總是可以對(duì)現(xiàn)有的工廠進(jìn)行增量升級(jí)。此類(lèi)增量步驟將有助于確保您現(xiàn)在和未來(lái)幾年的競(jìng)爭(zhēng)力,但這足夠嗎?您是否堅(jiān)信沒(méi)有來(lái)自行業(yè)之外的會(huì)進(jìn)入我們的行業(yè),甚至?xí)嵏参覀兊男袠I(yè)? 讓我們看一下其他行業(yè)的一些例子。愛(ài)彼迎是一個(gè)很好的例子,當(dāng)他們最初推出產(chǎn)品與服務(wù)時(shí),其業(yè)務(wù)就以驚人的速度增長(zhǎng),現(xiàn)在可一次提供超過(guò)500萬(wàn)間客房,但他們自己卻并不擁有一間房屋!它們的傳播范圍大于萬(wàn)豪、希爾頓或洲際酒店集團(tuán),這些酒店總擁有量不到70萬(wàn)間客房。 包裹快遞方面呢?早在2013年,美國(guó)就遭遇了一場(chǎng)暴風(fēng)雪,這意味著貨運(yùn)飛機(jī)被困在地面上,無(wú)法運(yùn)送包裹。有一家公司對(duì)此非常不滿(mǎn)意,這是一家每年購(gòu)買(mǎi)數(shù)百萬(wàn)個(gè)盒子的公司–亞馬遜。由于這場(chǎng)暴風(fēng)雪,亞馬遜開(kāi)始著手建立自己的貨運(yùn)船隊(duì)。知名的UPS和聯(lián)邦快遞公司認(rèn)為,亞馬遜將無(wú)法建立飛機(jī)網(wǎng)絡(luò),因?yàn)檫@會(huì)花費(fèi)太多,但最后的結(jié)果我們都看到了,那又有誰(shuí)能保證亞馬遜這樣的公司不會(huì)進(jìn)入瓦楞包裝行業(yè)呢? 現(xiàn)在該加快速度采取行動(dòng)了,因?yàn)槟赡芎苋菀谆ㄋ牡轿迥甑臅r(shí)間來(lái)建造和裝備滿(mǎn)足您目標(biāo)的工廠,但是您如果不抓緊構(gòu)建您2025年的工廠目標(biāo),那么未來(lái)還很難說(shuō)。
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