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從1999年到2024年，在過去25年間，從高檔文化紙、銅版紙和白卡紙板的超過10條紙機生產(chǎn)線，到溶解漿、化機漿和化學漿的制漿產(chǎn)線，太陽紙業(yè)與維美德合作不斷深化。與此同時，維美德全方位的服務和先進的自動化為太陽紙業(yè)這些生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行以及持續(xù)升級保駕護航。 2021年底，在太陽紙業(yè)林漿紙一體化的布局理念下，為進一步加強制漿自給率應運而生的太陽北�；瘜W漿線成功開機，日產(chǎn)漂白闊葉木硫酸鹽漿達2650風干噸，這是太陽紙業(yè)目前一條超大產(chǎn)能的化學漿線。 攜手共進不忘初心25載高度契合 維美德作為制漿造紙技術領域全球最大的公司，在研發(fā)方面不斷投入和創(chuàng)新，通過先進技術推動產(chǎn)業(yè)的進步和企業(yè)競爭力，太陽紙業(yè)林漿紙一體化的規(guī)劃，覆蓋齊全的產(chǎn)品優(yōu)勢，在不同經(jīng)濟周期下穩(wěn)步發(fā)展，使得兩家公司構建了諸多契合點。 “太陽紙業(yè)與維美德的合作最早始于1999年太陽17號白卡紙機，當時太陽紙業(yè)的白卡紙在市場上一炮打響�！鄙綎|太陽紙業(yè)股份有限公司總工程師兼副總經(jīng)理應廣東談到與維美德的合作伊始時談道。 “維美德的技術對太陽紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展的諸多貢獻，三道靴壓保證高速紙機高產(chǎn)量運轉，蒸汽消耗顯著降低；160多臺維美德錐形磨漿機為節(jié)能降耗、穩(wěn)定漿料質量、維持可靠運行貢獻卓越力量；此外，雙塔蒸煮工藝保證蒸煮調(diào)節(jié)和緩、成品質量均勻，也是太陽南寧項目再次合作的原因，”應總在列舉維美德技術時如數(shù)家珍。 戮力同心充分準備一舉實現(xiàn)新高度 “從開始調(diào)試到最終開機成功，10天出漿，20個小時后漿品達到86.7的白度，后續(xù)提高到88的白度，出漿即合格�！睆V西太陽紙業(yè)有限公司化學漿生產(chǎn)總監(jiān)代忠營滿意地說道。 太陽北�；瘜W漿項目安裝調(diào)試恰逢疫情期間，太陽紙業(yè)與維美德項目團隊通力合作，充分準備，細化分工，攻堅克難，“開機的成功不僅依靠充分的準備工作、充足的工藝控制經(jīng)驗和太陽紙業(yè)各基地抽調(diào)的現(xiàn)場人員，以及以李永為代表的維美德調(diào)試人員的專業(yè)性、敬業(yè)度都舉足輕重�！贝覡I補充道。 化工的穩(wěn)定性決定了化學漿的白度，均勻的原料和蒸煮工段的控制同樣至關重要，太陽紙業(yè)通過過量回調(diào)的方式，加之維美德低溫蒸煮技術提供穩(wěn)定、均勻的蒸煮溫度和壓力分布，確保漿料在設備中的均勻流動和混合，使化學反應更加均勻，從而保障漿品白度的穩(wěn)定性。 多紙種適用高比例添加成本品質雙優(yōu)化 目前太陽北海的化學漿被應用到太陽北海1號、2號、3號和生活用紙紙機，為了適應不同紙機生產(chǎn)線對漿品品質和成本節(jié)降的要求，“目前1號和3號文化紙機的添加比例是70%左右，2號白卡紙機的添加比例在30%-40%，通過化學漿強度、挺度和耐折度的調(diào)整，滿足紙機生產(chǎn)不同紙種的高品質需求，針葉木用量下降5-10%配比，從而達到紙機生產(chǎn)線漿料成本的節(jié)降�！� 先進技術穩(wěn)定運行消耗再創(chuàng)新低 太陽北�；瘜W漿線采用維美德CompactCookingTMG3雙塔低溫蒸煮技術，廣西太陽紙業(yè)有限公司化學漿生產(chǎn)副總監(jiān)李智博士談到首次使用該技術優(yōu)勢非常明顯，“第一，得率保證，木片消耗可以準確計量；第二，系統(tǒng)內(nèi)熱量交替回用，蒸汽消耗節(jié)約；第三，漿品品質更好：更長蒸煮時間降低蒸煮溫度，更好保護纖維�！� 此外，化學漿線還配備了維美德TRP第五代雙輥洗漿機：篩選工段6臺，漂白工段4臺，屬于高配選配。憑借可靠的設計、穩(wěn)定的運行和在自動模式下調(diào)節(jié)轉速，達到平穩(wěn)扭距以保持高干度出漿和高效率洗滌，獲得了李智的高度認可，“無論是黃漿段還是漂白段，雙輥洗漿機對清水的消耗量節(jié)降明顯，噸漿的用水量不到10方；無論是進入氧脫前還是漂白前，漿品洗凈度更高，化學品消耗達到行業(yè)優(yōu)秀水平�！� 操作簡便控制精確帶來漿品質領先 化學漿線的穩(wěn)定運行是有力保障產(chǎn)品質量、顯著提升經(jīng)濟效益和有效控制環(huán)境影響的基石。代忠營對此深有體會，“這條化學漿線高效穩(wěn)定的運行，是關鍵設備操作簡便、維護便利、檢修高效、控制精確、流程優(yōu)化和作業(yè)協(xié)同的綜合表現(xiàn)，從開機到現(xiàn)在兩年半的時間，幾乎沒有異常停機�！� 維美德蒸煮工段APC系統(tǒng)（高級工藝供應系統(tǒng)）實時監(jiān)測調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)過程功能兼?zhèn)�，李智表示，其便利的操作界面和智能的�?yōu)化結果令人滿意。“APC的投入運行，可根據(jù)產(chǎn)量的實時變化，精準地調(diào)節(jié)用堿量、蒸汽加入量和液比等關鍵參數(shù)，從而滿足高度自動化控制和大幅減少人為干預的需求；此外，它還具備維持系統(tǒng)中運行參數(shù)平穩(wěn)狀態(tài)的能力，這對于確保蒸煮過程的穩(wěn)定性和整體運行的高效性至關重要�！� 太陽紙業(yè)首次引入了維美德Delta篩選技術——一種將粗篩與細篩完美融合的組合篩系統(tǒng)。談及此技術的突出優(yōu)勢，李智直言：“與傳統(tǒng)的分離式篩選系統(tǒng)相比，Delta篩選技術運行效率之高、穩(wěn)定性之強，另人印象深刻。其運行、維保和成漿品質都極為可靠，充分保證了生產(chǎn)線的順暢運行，產(chǎn)品的纖維束含量顯著改善，塵埃的表現(xiàn)也達到了行業(yè)領先水平。 創(chuàng)新驅動綠色循環(huán)期待再樹標桿 采訪前后，我們深刻地感受到“循環(huán)經(jīng)濟，綠色發(fā)展”，太陽紙業(yè)致力于生物質能源的深度開發(fā)，以實現(xiàn)生物質組分高效分離與高質利用，不斷探索降低化石能源消耗的可持續(xù)發(fā)展道路。而維美德，持續(xù)的技術創(chuàng)新、優(yōu)化服務體驗，以及無人化工廠的探索和逐步落地，必將繼續(xù)賦能太陽紙業(yè)，朝著高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、高質高效，自動工藝優(yōu)化和排產(chǎn)的智慧標桿工廠的共同目標穩(wěn)步前進。
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